一种焊接废气集中收集环保装置的制作方法

1.本实用新型属于焊接废气收集技术领域，尤其涉及一种焊接废气集中收集环保装置。


背景技术：

2.在大型的起重机制造企业，起重机焊接生产车间内，一般都有几十台或几百台电焊机，这些电焊机同时工作时，会使得车间烟气含量过高，同时焊接烟气会产生以下两大方面的危害：
3.1、焊接过程中会产生大量的金属焊接粉尘，焊接产生的金属粉尘直径通常在1μm以下，较容易吸入肺部，导致肺部病变。在焊接粉尘浓度较大的情况下，若排除措施不到位，长期接触焊接粉尘可能引起焊工尘肺、锰中毒和金属热等职业疾病；
4.2、在焊接电弧高温和强烈的紫外线的作用下，电弧周围形成多种有害气体，其中含量最多的为臭氧，臭氧是一种刺激性的有毒气体，呈淡蓝色，浓度较高时发出腥臭味，高浓度臭氧还略带酸味。臭氧对人体的主要危害是对呼吸道及肺有强烈刺激作用，往往引起咳嗽、胸闷、食欲不振等，严重时还会引起支气管炎和肺水肿等。
5.在焊接车间内，如果不及时将焊接烟气排出到室外，对工人的身体伤害极大，现有的技术中对车间内的排烟措施大都是使用抽烟机对车间内的焊接烟气进行排放，这样虽然能够排出一部分焊接烟气，但是排放焊接烟气的效果不理想。


技术实现要素：

6.本实用新型为了解决现有焊接车间内焊接烟气排放不便的技术问题，提供了一种焊接废气集中收集环保装置，包括水平设置的支撑台，支撑台起支撑作用，支撑台的顶端设有竖直设置的支撑柱，支撑柱起支撑固定的作用，支撑柱的顶端固定有竖直设置的固定座，固定座起支撑作用，支撑柱的一侧设有水平设置的第一排气钢管，第一排气钢管的一端可水平转动地铰接在固定座上，第一排气钢管能够在水平方向上转动，第一排气钢管上靠近固定座的一端连接有第一通气软管，第一通气软管的另一端接通焊接废气集中处理设备，第一排气钢管上方设有与第一排气钢管平行设置的支撑杆，支撑杆起到支撑固定的作用，支撑杆的一端与固定座铰接，支撑杆的另一端与活动关节固定，支撑杆与第一排气钢管之间固定有若干个竖直设置的连接杆。且第一排气钢管的另一端固定有竖直设置的活动关节，活动关节可水平转动，且活动关节的另一端铰接有可上下转动的第二排气钢管，活动关节起到固定连接的作用，活动关节能够满足第二排气管在水平方向上转动移动的角度，活动关节的上端与第二排气钢管之间设有倾斜设置的液压伸缩杆，液压伸缩杆的一端与活动关节铰接，液压伸缩杆的另一端与第二排气钢管铰接，液压伸缩杆的自由端伸长，第二排气钢管向下转动，液压伸缩杆的自由端缩短，第二排气钢管向上转动，第一排气钢管和第二排气钢管之间连接有第二通气软管，第二通气软管起到连通作用，将第一排气钢管与第二排气钢管连通，第二排气钢管端部设有集烟罩，集烟罩起到收集焊接烟气的作用，使得焊接烟
气更加完全的进入到第二排气钢管内。
7.优选地，第一通气软管和第二通气软管均采用pvc管。
8.优选地，第二排气钢管的端部设有第三通气软管，第三通气软管与集烟罩连通，第三通气软管的设置能够调节集烟罩的开口方向，更好的收集焊接烟气。
9.优选地，第一通气软管、第二通气软管和第三通气软管均通过环箍固定，拆装方便。
10.采用上述方案具有以下优点：
11.第一排气钢管铰接在支撑柱的上端，在水平方向上可以自由转动调整第一排气钢管的位置；第二排气钢管的端部与第一排气钢管的端部通过活动关节铰接，使得第二排气钢管沿活动关节在水平位置上自由转动，可以方便调整第二排气钢管的角度；第二排气钢管与活动关节的上端之间设置的液压伸缩杆，液压伸缩杆的自由端伸长，第二排气钢管向下转动，液压伸缩杆的自由端缩短，第二排气钢管向上转动，可实现第二排气钢管在上下方向的高度。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为图1的a部放大图；
14.图3为图1的b部放大图。
15.附图标记：1、支撑台；2、支撑柱；3、第一排气钢管；4、活动关节；5、第二排气钢管；6、液压伸缩杆；7、集烟罩；8、第三通气软管；9、第二通气软管；31、固定座；32、第一通气软管；33、支撑杆；34、连接杆；91、环箍。
具体实施方式
16.如图1-3所示，一种焊接废气集中收集环保装置，包括水平设置的支撑台1，支撑台1起支撑作用，支撑台1的顶端设有竖直设置的支撑柱2，支撑柱2起支撑固定的作用，支撑柱2的顶端固定有竖直设置的固定座31，固定座31起支撑作用，支撑柱2的一侧设有水平设置的第一排气钢管3，第一排气钢管3的一端可水平转动地铰接在固定座31上，第一排气钢管3能够在水平方向上转动，第一排气钢管3上靠近固定座31的一端连接有第一通气软管32，第一通气软管32的另一端接通焊接废气集中处理设备，第一排气钢管32上方设有与第一排气钢管32平行设置的支撑杆33，支撑杆33起到支撑固定的作用，支撑杆33的一端与固定座31铰接，支撑杆33的另一端与活动关节4固定，支撑杆33与第一排气钢管32之间固定有若干个竖直设置的连接杆34。且第一排气钢管3的另一端固定有竖直设置的活动关节4，活动关节4可水平转动，且活动关节4的另一端铰接有可上下转动的第二排气钢管5，活动关节4起到固定连接的作用，活动关节4能够满足第二排气管5在水平方向上转动移动的角度，活动关节4的上端与第二排气钢管5之间设有倾斜设置的液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的一端与活动关节4铰接，液压伸缩杆6的另一端与第二排气钢管5铰接，液压伸缩杆6的自由端伸长，第二排气钢管5向下转动，液压伸缩杆6的自由端缩短，第二排气钢管5向上转动，第一排气钢管3和第二排气钢管5之间连接有第二通气软管9，第二通气软管9起到连通作用，将第一排气钢管3与第二排气钢管5连通，第二排气钢管5的端部设有集烟罩7，集烟罩7起到收集焊接烟气的
作用，使得焊接烟气更加完全的进入到第二排气钢管5内。
17.优选地，第一通气软管32和第二通气软管9均采用pvc管。
18.优选地，第二排气钢管5的端部设有第三通气软管8，第三通气软管8与集烟罩7连通，第三通气软管8的设置能够调节集烟罩7的开口方向，更好的收集焊接烟气。
19.优选地，第一通气软管32、第二通气软管9和第三通气软管8均通过环箍91固定，拆装方便。
20.使用过程：
21.本实用新型在使用时，根据焊接场地的需求，工作人员推动第一排气钢管3在水平方向上转动移动的角度，接着推动第二排气钢管5，第二排气钢管5沿活动关节4转动，而后启动液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的自由端伸长，第二排气钢管5向下转动，液压伸缩杆6的自由端缩短，第二排气钢管5向上转动，待第二排气钢管5的位置调节完毕后，手动调节集烟罩7的开口方向，使得集烟罩7的开口正对焊接烟气，焊接烟气经集烟罩7进入到第二排气钢管5内，而后经第二通气软管9、第一排气钢管3和第一通气软管32排放到室外。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”“顶”、“底”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。