一种磁芯专用超声波机的制作方法

1.本实用新型涉及磁芯生产设备技术领域，具体为一种磁芯专用超声波机。


背景技术：

2.磁芯：磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。
3.在磁芯的生产过程中经常会使用到超声波清洗机对磁芯进行清洗，来确保生产出的磁芯质量合格，但是现有技术的磁芯超声波清洗设备在使用的时候经常不方便对磁芯上清洗下来的杂质进行清理，十分的不方便操作，而且在使用的时候不方便对清洗结束之后的磁芯进行烘干操作，针对这些问题，提供了一种磁芯专用超声波机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磁芯专用超声波机，以至少解决现有技术的磁芯超声波清洗设备在使用的时候经常不方便对磁芯上清洗下来的杂质进行清理的问题，以及在使用的时候不方便对清洗结束之后的磁芯进行烘干操作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁芯专用超声波机，包括清洗箱、支架、滑动箱、超声波清洗器、收集箱以及烘干箱，所述支架固定安装在清洗箱的顶端，所述滑动箱固定安装在支架的顶端，所述超声波清洗器设置在清洗箱的内腔底端，所述收集箱可滑动的内嵌在清洗箱的内腔，且收集箱四角分别可滑动的套接在支架的支撑柱外壁，所述烘干箱通过左右两端的固定组件可拆卸的内嵌在收集箱的内腔，所述滑动箱的内腔设置有烘干组件，所述收集箱通过前后两侧的升降组件与支架的底端连接。
6.优选的，所述升降组件为液压缸。
7.优选的，所述烘干组件包括有滑动组件、移动块、导杆、烘干器，所述滑动组件设置在滑动箱的内腔，且延伸至支架的底端，两个所述导杆的两端分别通过挡板连接在支架的底端，所述移动块可滑动的套接在两个导杆的外壁，且移动块顶端与滑动组件固定连接，所述烘干器固定安装在移动块的底端。
8.优选的，每一个所述固定组件均包括有固定板、螺杆、移动板、限位组件、旋钮以及卡槽，所述固定板固定安装在烘干箱的顶端，且延伸至烘干箱的一侧，所述螺杆螺接在固定板的内腔，所述移动板通过轴承转动连接在螺杆的一端，且通过限位组件与固定板活动连接，所述旋钮固定安装在螺杆的另一端，所述卡槽开设在收集箱的外壁，所述卡槽的内腔与移动板的外壁相适配合。
9.优选的，所述滑动组件包括有电机、旋转柱、滚筒、滑槽、滑道以及滑块，所述电机固定安装在支架的顶端，且输出端延伸至滑动箱的内腔，所述旋转柱的左端通过轴承转动连接在滑动箱的内腔左侧，且右端通过联轴器连接在电机的输出端，所述滚筒过盈配合在
旋转柱的外壁，所述滑槽开设在滚筒的外壁，且滑槽贯穿贯通的外壁，所述滑道开设在滑动箱的底端，所述滑块的顶端可滑动的内嵌在滑槽的内腔，且底端贯穿滑道的内腔延伸至支架的底端与移动块固定连接。
10.优选的，每一个所述限位组件包括有限位杆以及限位板，两个所述限位杆的一端均固定安装在移动板的外壁，且贯穿固定板的内腔，所述限位板固定安装在两个限位杆的另一端，且套接在螺杆的外壁。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下益效果：
12.其一，通过液压缸的输出端带动烘干箱以及收集箱在支架的支撑柱限位作用下向上滑动，可使收集箱以及烘干箱脱离清洗箱的内腔，进而可方便将烘干箱拆卸都对收集箱内的杂质进行清理，还可方便将对烘干箱内的磁芯进行烘干。
13.其二，通过电机带动旋转柱以及滚筒进行旋转，在滑槽和滑块之间的相互作用下，当滑槽在旋转的时候，可使滑块带动移动块在导杆的支撑和限位作用下沿着滑道进行来回滑动，从而使烘干器在烘干箱上来回滑动，进而使磁芯能均匀的受热，使磁芯快速的干燥。
14.其三，通过旋转旋钮，使旋钮带动螺杆进行旋转，在螺杆外壁螺纹旋转力的作用下，当螺杆在旋转的时候，可使螺杆在限位杆的限位作用下带动移动板进行滑动，使移动板插入卡槽的内腔，从而使烘干箱稳定的固定在收集箱的内腔，可方便将烘干箱拆卸和安装，进而方便对收集箱底残留的杂质进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视剖视图；
17.图3为本实用新型收集箱的爆炸图；
18.图4为本实用新型图2的a处放大图；
19.图5为本实用新型导杆的结构示意图。
20.图中：1、清洗箱，2、支架，3、滑动箱，4、超声波清洗器，5、收集箱，6、烘干箱，7、液压缸，8、电机，9、旋转柱，10、滚筒，11、滑槽，12、滑道，13、滑块，14、导杆，15、移动块，16、烘干器，17、固定板，18、螺杆，19、移动板，20、限位杆，21、限位板，22、旋钮，23、卡槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种磁芯专用超声波机，包括清洗箱1、支架2、滑动箱3、超声波清洗器4、收集箱5以及烘干箱6，支架2固定安装在清洗箱1的顶端，滑动箱3固定安装在支架2的顶端，超声波清洗器4设置在清洗箱1的内腔底端，收集箱5可滑动的内嵌在清洗箱1的内腔，且收集箱5四角分别可滑动的套接在支架2的支撑柱外壁，烘干箱6通过左右两端的固定组件可拆卸的内嵌在收集箱5的内腔，滑动箱3的内腔设置有烘干组件，收集箱5通过前后两侧的升降组件与支架2的底端连接。
23.需要说明的是，通故固定组件的设置，可方便烘干箱6拆装在收集箱5的内腔，进而可进而可方便将烘干箱6拆卸都对收集箱5内的杂质进行清理，还可方便将对烘干箱6内的磁芯进行烘干，通过烘干组件的设置，可将清洗之后的磁芯进行烘干，烘干箱6以及收集箱5的外壁均设置有排水口，且收集箱5外壁的排水口上设置有网眼较小的过滤网，使清洗下来的杂质附着在收集箱5内腔，方便对杂质进行清理。
24.作为优选方案，更进一步的，升降组件为液压缸7。
25.需要说明的是，通过液压杆的设置，可方便将烘干箱6以及收集箱5抬升至清洗箱1的顶端，方便方便将烘干箱6拆卸都对收集箱5内的杂质进行清理，还可方便将对烘干箱6内的磁芯进行烘干。
26.作为优选方案，更进一步的，烘干组件包括有滑动组件、移动块15、导杆14、烘干器16，滑动组件设置在滑动箱3的内腔，且延伸至支架2的底端，两个导杆14的两端分别通过挡板连接在支架2的底端，移动块15可滑动的套接在两个导杆14的外壁，且移动块15顶端与滑动组件固定连接，烘干器16固定安装在移动块15的底端。
27.需要说明的是，通过电机8带动旋转柱9以及滚筒10进行旋转，在滑槽11和滑块13之间的相互作用下，当滑槽11在旋转的时候，可使滑块13带动移动块15在导杆14的支撑和限位作用下沿着滑道12进行来回滑动，从而使烘干器16在烘干箱6上来回滑动，进而使磁芯能均匀的受热，使磁芯快速的干燥。
28.作为优选方案，更进一步的，每一个固定组件均包括有固定板17、螺杆18、移动板19、限位组件、旋钮22以及卡槽23，固定板17固定安装在烘干箱6的顶端，且延伸至烘干箱6的一侧，螺杆18螺接在固定板17的内腔，移动板19通过轴承转动连接在螺杆18的一端，且通过限位组件与固定板17活动连接，旋钮22固定安装在螺杆18的另一端，卡槽23开设在收集箱5的外壁，卡槽23的内腔与移动板19的外壁相适配合。
29.需要说明的是，通过旋转旋钮22，使旋钮22带动螺杆18进行旋转，在螺杆18外壁螺纹旋转力的作用下，当螺杆18在旋转的时候，可使螺杆18在限位杆20的限位作用下带动移动板19进行滑动，使移动板19插入卡槽23的内腔，从而使烘干箱6稳定的固定在收集箱5的内腔，可方便将烘干箱6拆卸和安装，进而方便对收集箱5底残留的杂质进行清理。
30.作为优选方案，更进一步的，滑动组件包括有电机8、旋转柱9、滚筒10、滑槽11、滑道12以及滑块13，电机8固定安装在支架2的顶端，且输出端延伸至滑动箱3的内腔，旋转柱9的左端通过轴承转动连接在滑动箱3的内腔左侧，且右端通过联轴器连接在电机8的输出端，滚筒10过盈配合在旋转柱9的外壁，滑槽11开设在滚筒10的外壁，且滑槽11贯穿贯通的外壁，滑道12开设在滑动箱3的底端，滑块13的顶端可滑动的内嵌在滑槽11的内腔，且底端贯穿滑道12的内腔延伸至支架2的底端与移动块15固定连接。
31.需要说明的是，通过电机8带动旋转柱9、滚筒10以及滑槽11进行旋转，在滑槽11和滑块13之间的相互作用下，当滑槽11在旋转的时候，可使滑块13带动移动块15在导杆14的支撑和限位作用下沿着滑道12进行来回滑动，从而使烘干器16在烘干箱6上来回滑动。
32.作为优选方案，更进一步的，每一个限位组件包括有限位杆20以及限位板21，两个限位杆20的一端均固定安装在移动板19的外壁，且贯穿固定板17的内腔，限位板21固定安装在两个限位杆20的另一端，且套接在螺杆18的外壁。
33.需要说明的是，通过限位杆20的设置，可使螺杆18在带动移动板19进行滑动的时
候保持直线，避免移动板19跟随螺杆18进行旋转，通过限位板21的设置，可避免限位杆20脱离固定板17的内腔，提高了限位组件的稳定性。
34.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
35.在使用的时候，首先，将磁芯放置在烘干箱6的内腔，将烘干箱6插入收集箱5的内腔，旋转烘干箱6两侧的旋钮22，使其带动螺杆18进行旋转，在螺杆18外壁螺纹旋转力的作用下，当螺杆18在旋转的时候，可使螺杆18在限位杆20的限位作用下带动移动板19向内侧滑动，使移动板19插入卡槽23的内腔，进而将烘干箱6稳定的固定在收集箱5的内腔，此时，启动超声波清洗器4对磁芯进行清洗，使清洗下来的杂质进入收集箱5的内腔底端，清洗结束之后，启动液压缸7，使液压缸7的输出端收缩，进而带动收集箱5以及烘干箱6向上滑动，使收集箱5以及烘干箱6脱离清洗箱1的内腔，启动电机8，使电机8带动旋转柱9、滚筒10以及滑槽11进行旋转，在滑槽11和滑块13之间的相互作用下，当滑槽11在旋转的时候，可使滑块13带动移动块15在导杆14的限位作用下沿着滑道12进行滑动，进而使移动块15带动烘干器16在烘干箱6的上方进行来回滑动，使烘干器16将热风均匀的吹至磁芯的外壁，使清洗结束之后的磁芯变得干燥，当需要对收集箱5底端的杂质进行清理的时候，可将旋转旋钮22，使旋转带动螺杆18进行旋转，在螺杆18的作用下，使移动板19脱离卡槽23的内腔，进而可将烘干箱6取下，对附着在收集箱5内腔的杂质进行清理，进而避免在清理杂质的时候需要将清洗箱1内的清水排出再进行清理的情况发生，该装置结构紧凑，设计合理，可方便对清洗出来的杂质进行清理，还方便将清洗之后的磁芯进行烘干，操作简单，使用方便。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。