一种直热式微油螺杆空压机单油热回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及热回收系统技术领域，具体为一种直热式微油螺杆空压机单油热回收系统。


背景技术：

2.螺杆空气压缩机热水工程寿命周期成本分析又称为空压机热水工程寿命周期成本评价，它是指风能空压机热水器为了从可行方案中筛选出最佳的节能方案以有效地利用稀缺资源为制造业注入新的经济动力，而对空压机热水工程项目方案进行系统分析的过程。
3.螺杆空压机在高速运行中，产出大量的热能，空压机热水器吸收了大部分的热能，使空压机的运行温度在正常的范围以内，可让空压机散热风扇停下，减少电能的消耗、延长润滑油质的时间，而现在的螺杆空压机无法保障热回收效率以及安全稳定的基础、热回收效率不高、应用范围单一。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种直热式微油螺杆空压机单油热回收系统，具有安全稳定的基础、热回收效率高、应用范围广泛的优点，解决了现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直热式微油螺杆空压机单油热回收系统，包括润滑油冷却系统和换热器，所述润滑油冷却系统通过管道连接有机油过滤器，所述机油过滤器通过管道连接压缩主机，所述压缩主机通过管道连接有油气罐，所述油气罐通过管道连接有压缩空气冷却系统，所述压缩空气冷却系统左端通过管道连接有后处理干燥系统，所述油气罐下方通过管道接入机械式温控阀，所述机械式温控阀通过管道分别与润滑油冷却系统和机油过滤器连通，所述机械式温控阀和润滑油冷却系统之间的管道中央设置有截止阀，所述换热器分别有x口、y口、m口和n口四个口，所述换热器的m口通过管道连接机械式温控阀和截止阀之间，所述换热器的n口通过管道连通有pid比例积分三通调节电动阀，所述pid比例积分三通调节电动阀和换热器之间连通有温度检测仪b，所述pid比例积分三通调节电动阀通过管道连接至润滑油冷却系统与截止阀之间，所述pid比例积分三通调节电动阀通过管道连接机油过滤器，所述换热器的x口通过管道连接冷侧进水口，所述换热器的y口通过管道连接冷侧出水口。
6.优选的，所述换热器左侧上方为x口，所述换热器下方为y口,所述换热器右侧上方为m口，所述换热器下方为n口。
7.优选的，所述润滑油冷却系统和换热器之间连通的管道为无缝钢管。
8.优选的，换热器的x口、y口、m口和n口处的管道上均设有截止阀。
9.优选的，所述冷侧进水口与换热器之间连通有pid比例积分二通调节阀电动阀，所述冷侧出水口与换热器之间连通有温度传感器。
10.优选的，所述换热器的n口与温度检测仪b对应连通有温度检测仪a。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本一种直热式微油螺杆空压机单油热回收系统采用温度检测仪b进行控制pid比例积分三通调节电动阀，方便根据润滑油温度要求进行调节润滑油的流向和流量，采用在压缩主机和润滑油冷却系统之间安装机油过滤器进行过滤，防止杂质进入压缩主机，通过润滑油冷却系统进行降温，降温后的润滑油回流至压缩主机，有利于微油螺杆空压机对运行温度的要求与稳定性。
13.2.本一种直热式微油螺杆空压机单油热回收系统通过冷侧进水口的水进入换热器的x口吸收润滑油的热能，吸收完成后从换热器的y口流出进行吸热，有利于微油螺杆空压机的润滑油热能回收利用，通过温度传感器进行温度控制调节pid比例积分二通阀的开度，有利于实现冷侧热量温度要求。
附图说明
14.图1为本实用新型一种直热式微油螺杆空压机单油热回收系统的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种直热式微油螺杆空压机单油热回收系统的换热器示意图。
16.图中标注说明：1、润滑油冷却系统；2、压缩主机；3、油气罐；4、换热器；5、温度检测仪a；6、温度检测仪b；7、pid比例积分三通调节电动阀；8、冷侧进水口；9、冷侧出水口；10、温度传感器；11、pid比例积分二通调节阀电动阀；12、机油过滤器；13、机械式温控阀；14、截止阀；15、压缩空气冷却系统；16、后处理干燥系统。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.实施例1：
20.请参阅图1，一种直热式微油螺杆空压机单油热回收系统,包括润滑油冷却系统1和换热器4，润滑油冷却系统1和换热器4之间连通的管道为无缝钢管，润滑油冷却系统1通过管道连接有机油过滤器12，机油过滤器12通过管道连接压缩主机2，压缩主机2通过管道连接有油气罐3，油气罐3通过管道连接有压缩空气冷却系统15，压缩空气冷却系统15左端通过管道连接有后处理干燥系统16，油气罐3下方通过管道接入机械式温控阀13，机械式温控阀13通过管道分别与润滑油冷却系统1和机油过滤器12连通，机械式温控阀13和润滑油冷却系统1之间的管道中央设置有截止阀14。
21.具体的，采用温度检测仪b6进行控制pid比例积分三通调节电动阀7，方便根据润滑油温度要求进行调节润滑油的流向和流量，采用在压缩主机2和润滑油冷却系统1之间安
装机油过滤器12进行过滤，防止杂质进入压缩主机2，通过润滑油冷却系统1进行降温，降温后的润滑油回流至压缩主机2，有利于微油螺杆空压机对运行温度的要求与稳定性。
22.实施例2：
23.请参阅图1、2，一种直热式微油螺杆空压机单油热回收系统，包括换热器4，换热器4分别有x口、y口、m口和n口四个口，换热器4的x口、y口、m口和n口处的管道上均设有截止阀14，换热器4左侧上方为x口，换热器4下方为y口,换热器4右侧上方为m口，换热器4下方为n口，换热器4的m口通过管道连接机械式温控阀13和截止阀14之间，换热器4的n口通过管道连通有pid比例积分三通调节电动阀7，pid比例积分三通调节电动阀7和换热器4之间连通有温度检测仪b6，pid比例积分三通调节电动阀7通过管道连接至润滑油冷却系统1与截止阀14之间，pid比例积分三通调节电动阀7通过管道连接机油过滤器12，换热器4的x口通过管道连接冷侧进水口8，换热器4的y口通过管道连接冷侧出水口9，冷侧进水口8与换热器4之间连通有pid比例积分二通调节阀电动阀11，冷侧出水口9与换热器4之间连通有温度传感器10，换热器4的n口与温度检测仪b6对应连通有温度检测仪a5。
24.具体的，通过冷侧进水口8的水进入换热器4的x口吸收润滑油的热能，吸收完成后从换热器4的y口流出进行吸热，有利于微油螺杆空压机的润滑油热能回收利用，通过温度传感器10进行温度控制调节pid比例积分二通调节阀电动阀11的开度，有利于实现冷侧热量温度要求。
25.工作原理：本实用新型一种直热式微油螺杆空压机单油热回收系统，使用时，在微油螺杆空压机做功过程中，热能传递到润滑油里面，那么润滑油需通过微油螺杆空压机里的润滑油冷却系统1，润滑油冷却系统1进行散热后再次进入压缩主机2这样一个过程，这个过程中我们通过将油气罐3出来的高温润滑油串联到换热器4的m口，经过热能吸收后，润滑油从n口到pid比例积分三通调节电动阀7，此时pid比例积分三通调节电动阀7根据温度检测仪b6控制温度的要求从pid比例积分三通调节电动阀7回流至压缩主机2，完成一个循环流程；当超过温度检测仪b6设定的温度值时，将有部分或全部润滑油从pid比例积分三通调节电动阀7进入微油螺杆空压机润滑油冷却系统1进行降温，降温后的润滑油回流至压缩主机2，冷侧进水口8的水进入换热器4的x口吸收润滑油的热能，吸收完成后从换热器4的y口流出，此时完成微油螺杆空压机热能的润滑油热能回收利用，润滑油热能回收系统中的pid比例积分二通调节阀电动阀11，根据温度传感器10设置温度要求进行pid比例积分二通调节阀电动阀11的开度，保障微油螺杆空压机安全与运行稳定。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。