一种磁钢喷涂用输送装置的制作方法

1.本发明涉及涂装设备技术领域，具体涉及一种磁钢喷涂用输送装置。


背景技术：

2.点胶系统由三部分组成:压力桶(主要作用是向点胶阀提供并储存胶水)和大流量点胶阀；大流量点胶阀，为单组份，大涂胶锥头部径，点胶阀配合压力桶即可使用，只需按下控制压杆就出胶，松开即断胶，操作简单，经济实用。
3.而压力桶多为平底状，因此在抽胶泵抽吸压力桶内的胶水时，由于抽吸泵的吸管与平底壁总是存有间隙，会有部分胶水留存在压力桶底壁， 长期堆积不仅难于清理，而且不同的胶水性能差异混合使用会发生不良反应，因此需要研发一种磁钢喷涂用输送装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种磁钢喷涂用输送装置来解决现有技术中压力桶底壁液体不容易被抽吸泵抽走的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种磁钢喷涂用输送装置，包括：储胶桶、两支撑支脚、顶推支脚、弹簧支脚、桶盖、调压阀和抽吸管，所述储胶桶为柱状中空结构，所述储胶桶上端敞口，所述桶盖设置在所述储胶桶上端；所述调压阀固定在所述桶盖上端，所述调压阀适于自动调节储胶桶内压力；所述抽吸管设置在所述桶盖上端，且所述抽吸管下端与所述储胶桶底壁相抵；两所述支撑支脚可转动的设置在所述储胶桶底端，且两所述支撑支脚相向设置；所述弹簧支脚固定在所述储胶桶的底端，且所述弹簧支脚设置在对应所述抽吸管的下方；所述顶推支脚与所述弹簧支脚相向设置，所述顶推支脚和所述弹簧支脚与两所述支撑支脚轴线互相垂直；其中向下踩踏所述顶推支脚能够推动所述储胶桶向所述弹簧支脚处下翘，以使抽吸管抽取储胶桶底部液体。
6.进一步地，所述顶推支脚包括：固定板、转动轴和顶推板，所述固定板呈“z”字型，所述固定板水平放置在所述储胶桶底部，所述固定板上开设有一活动槽，所述转动轴可转动的设置在所述活动槽内；所述顶推板呈“z”字型，且所述顶推板一端放置在所述储胶桶底部，所述顶推板的另一端设置在所述固定板侧壁，所述顶推板固定在所述转动轴外壁；其中踩踏所述顶推板的下端时，所述顶推板能够以所述转动轴为支点将所述顶推板的上端向上翘起以顶升所述储胶桶。
7.进一步地，所述弹簧支脚包括：第一支撑块、第二支撑块和第一弹簧，所述第一支撑块固定在所述储胶桶的底壁，所述第一弹簧的两端分别固定在所述第一支撑块和所述第二支撑块。
8.进一步地，所述支撑支脚包括：第一固定块、第二固定块和转动柱，所述第一固定块固定在所述储胶桶底壁，所述转动柱垂直固定在所述第一固定块的一端，且所述转动柱设置在所述储胶桶的侧壁；所述第二固定块呈“l”型，所述转动柱可转动的设置在所述第二固定块的侧壁。
9.进一步地，所述桶盖上还设置有一手动排气阀，所述手动排气阀一端垂直固定在所述桶盖上，所述手动排气阀与所述储胶桶连通。
10.进一步地，所述储胶桶侧壁还固定有一液位指示管，所述液位指示管的两端分别与所述储胶桶连通，且所述液位指示管竖直设置，所述液位指示管为透明材质。
11.进一步地，所述桶盖上还设置有一气压表，所述气压表能够实时监测所述储胶桶内的气压。
12.进一步地，所述磁钢喷涂设备还包括一工作台，所述工作台上设置有操作台、压合部、两移动部和固定工位，所述固定工位设置在所述操作台上端，所述固定工位适于夹紧固定工件；所述压合部设置在所述操作台上端，且所述压合部设置在所述固定工位上方，所述压合部适于压紧工件；一个移动部倾斜设置在所述压合部的一侧，另一个移动部水平设置在所述压合部的另一侧，且两所述移动部均朝向所述固定工位；所述移动部包括：移动气缸、滑动板、两送胶柱、两涂胶锥和两刮胶密封组件，所述移动气缸设置在所述操作台下端，所述滑动板与所述移动气缸平行设置，且所述滑动板固定在所述移动气缸的活塞杆端部，两所述送胶柱镜像设置在所述滑动板端部，一个所述涂胶锥固定在一个所述送胶柱端部，且所述涂胶锥朝向所述固定工位；所述刮胶密封组件可滑动的套设在所述涂胶锥外壁；其中所述移动气缸驱动两所述涂胶锥向工件滑动以涂胶；所述刮胶密封组件向外滑动以清理涂胶锥外壁下端残留的胶水；所述刮胶密封组件向内滑动至与所述送胶柱相抵时，所述送胶柱能够清理残留在所述刮胶密封组件上端胶水；工作结束后，所述刮胶密封组件向外滑动并与所述送胶柱的涂胶锥头部贴合以密封涂胶口。
13.进一步地，所述工作台上还设置有一抽吸泵，所述抽吸泵一端与所述抽吸管连通，所述抽吸泵另一端与所述送胶柱连通；所述刮胶密封组件包括：定位板、刮胶板、限位柱、保护盒、两连接杆和两第二弹簧，所述保护盒呈圆柱中空状，所述定位板和所述刮胶板均设置在所述保护盒内部，所述定位板可滑动的设置在涂胶锥的外壁上端，所述刮胶板可滑动的设置在所述涂胶锥的外壁下端，两连接杆的两端分别垂直固定在所述定位板和所述刮胶板的两端；两所述第二弹簧下端分别固定在所述定位板的上端，两所述第二弹簧的上端分别固定在所述保护盒内壁；所述保护盒上开设有一与所述限位柱相适配的贯穿孔，所述限位柱一端固定在所述送胶柱外壁，所述限位柱的另一端能够插入所述贯穿孔内；其中当所述限位柱插入所述贯穿孔内时，所述定位板下端与所述涂胶锥上端贴合以使所述刮胶板与所述涂胶锥下端设有间隙；推动所述保护盒至所述限位柱与所述贯穿孔脱离后，第二弹簧拉动所述刮胶板与所述涂胶锥外壁下端相抵以清理残胶。
14.本发明的有益效果是，本发明提供了一种磁钢喷涂用输送装置，包括：储胶桶、两支撑支脚、顶推支脚、弹簧支脚、桶盖、调压阀和抽吸管，储胶桶为柱状中空结构，储胶桶上端敞口；两支撑支脚可转动的设置在储胶桶底端，且两支撑支脚相向设置；弹簧支脚固定在储胶桶的底端，且弹簧支脚设置在对应抽吸管的下方；顶推支脚与弹簧支脚相向设置，顶推支脚和弹簧支脚与两支撑支脚轴线互相垂直；其中向下踩踏顶推支脚能够推动储胶桶向弹簧支脚处下翘，以使抽吸管抽取储胶桶底部液体。通过两支撑支脚的设置，防止储胶桶向两侧倾倒。通过顶推支脚的设置，使得踩踏顶推支脚时，储胶桶向弹簧支脚一侧倾斜。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1是本发明的储胶桶的优选实施例的立体图；图2是本发明的储胶桶底部的优选实施例的立体图；图3是本发明的顶推支脚的立体图；图4是本发明的支撑支脚的立体图；图5是本发明的一种磁钢喷涂用输送装置的立体图；图6是本发明的移动部的立体图；图7是本发明的刮胶密封组件的立体图。
17.图中：1、储胶桶；11、支撑支脚；111、第一固定块；112、第二固定块；113、转动柱；12、顶推支脚；121、固定板；122、转动轴；123、顶推板；13、弹簧支脚；131、第一支撑块；132、第二支撑块；133、第一弹簧；2、桶盖；21、调压阀；22、抽吸管；23、手动排气阀；24、气压表；25、液位指示管；3、工作台；31、操作台；32、压合部；33、移动部；331、移动气缸；332、滑动板；333、送胶柱；334、涂胶锥；335、刮胶密封组件；3351、定位板；3352、刮胶板；3353、限位柱；3354、保护盒；3355、连接杆；3356、第二弹簧；34、固定工位；35、抽吸泵。
具体实施方式
18.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
19.如图1至7所示，本发明提供了一种磁钢喷涂用输送装置，包括：储胶桶1、两支撑支脚11、顶推支脚12、弹簧支脚13、桶盖2、调压阀21和抽吸管22，储胶桶1为柱状中空结构，储胶桶1上端敞口，桶盖2设置在储胶桶1上端；调压阀21固定在桶盖2上端，调压阀21适于自动调节储胶桶1内压力；抽吸管22设置在桶盖2上端，且抽吸管22下端与储胶桶1底壁相抵；两支撑支脚11可转动的设置在储胶桶1底端，且两支撑支脚11相向设置；弹簧支脚13固定在储胶桶1的底端，且弹簧支脚13设置在对应抽吸管22的下方；顶推支脚12与弹簧支脚13相向设置，顶推支脚12和弹簧支脚13与两支撑支脚11轴线互相垂直；其中向下踩踏顶推支脚12能够推动储胶桶1向弹簧支脚13处下翘，以使抽吸管22抽取储胶桶1底部液体。储胶桶1内部适于存放胶水，且储胶桶1和桶盖2接触部分为密封连接，桶盖2和开设再桶盖2上的调压阀21和抽吸管22也均为密封连接。通过这种方式保证了储胶桶1内的胶水不会与空气接触而发生固化，从而避免胶水将抽吸管22内壁堵住，从而提高本设备的工作稳定性。调压阀21能够检测并自动调节储胶桶1内胶水的压力，若储胶桶1内的胶水压力过小，则抽吸管22无法将足够的胶水从储胶桶1内抽出；若储胶桶1内的胶水压力过大，则抽吸管22会从储胶桶1内抽取过多的胶水，从而造成不必要的浪费。通过两支撑支脚11、顶推支脚12和弹簧支脚13的设置，能够使踩踏顶推支脚12时，顶推支脚12一侧被抬升，储胶桶1绕两支撑支脚11转动，从而使储胶桶1向弹簧支脚13一侧向下倾斜，从而将储胶桶1底部的胶水汇聚到靠近弹簧支脚13一侧，便于抽吸管22抽取和充分利用储胶桶1底部的胶水。
20.顶推支脚12包括：固定板121、转动轴122和顶推板123，固定板121呈“z”字型，固定
板121水平放置在储胶桶1底部，固定板121上开设有一活动槽，转动轴122可转动的设置在活动槽内；顶推板123呈“z”字型，且顶推板123一端放置在储胶桶1底部，顶推板123的另一端设置在固定板121侧壁，顶推板123固定在转动轴122外壁；其中踩踏顶推板123的下端时，顶推板123能够以转动轴122为支点将顶推板123的上端向上翘起以顶升储胶桶1。固定板121开设有活动槽的一端与储胶桶1底部固定连接，固定板121另一端向外凸出储胶桶1侧壁，且与水平面固定连接。固定板121作为转动轴122和顶推板123定位基准，以及顶推板123不工作时，固定板121能够对储胶桶1起到基本的支撑作用。向下踩踏顶推板123下端能够使得顶推板123绕转动轴122逐步转动至竖直，在这个过程中，顶推板123上端与储胶桶1底部相抵，并顶推储胶桶1与固定板121脱离，此时储胶桶1的重量通过顶推板123传递到传动轴上，并通过传动轴两端传递到固定板121上，因此传动轴采用强度较大的物质制造而成以防止承重断裂。
21.弹簧支脚13包括：第一支撑块131、第二支撑块132和第一弹簧133，第一支撑块131固定在储胶桶1的底壁，第一弹簧133的两端分别固定在第一支撑块131和第二支撑块132。当踩踏顶推板123，以使弹簧支脚13一侧向下倾斜时，第一支撑块131随储胶桶1向下倾斜，并压缩第一弹簧133。
22.支撑支脚11包括：第一固定块111、第二固定块112和转动柱113，第一固定块111固定在储胶桶1底壁，转动柱113垂直固定在第一固定块111的一端，且转动柱113设置在储胶桶1的侧壁；第二固定块112呈“l”型，转动柱113可转动的设置在第二固定块112的侧壁。转动柱113凸出储胶桶1外壁，且转动柱113远离第一固定块111的一端贯穿第二固定块112侧壁，第二固定块112一端套定在转动柱113外壁，另一端与水平面固定连接。当储胶桶1向一侧倾斜时，第一固定块111随储胶桶1转动，第一固定块111和转动柱113能够相对第二固定块112轴向转动，两侧支撑支脚11能够从两侧将储胶桶1定位，防止储胶桶1倾斜时，向两侧倾倒。
23.桶盖2上还设置有一手动排气阀23，手动排气阀23一端垂直固定在桶盖2上，手动排气阀23与储胶桶1连通。当调压阀21出现故障时，操作人员能够通过手动排气阀23调节储胶桶1内的气压，从进一步保证储胶桶1工作的稳定性。
24.储胶桶1侧壁还固定有一液位指示管25，液位指示管25的两端分别与储胶桶1连通，且液位指示管25竖直设置，液位指示管25为透明材质。通过液位指示管25的设置能够将储胶桶1内胶水的液面位置向操作人员展示，若储胶桶1液面下降到液位指示管以下时，则需要踩踏顶推板123，使储胶桶1向抽吸管22一侧倾斜，以保证胶水的稳定抽取，同时提醒操作人员需及时向储胶桶1内填充胶水。
25.桶盖2上还设置有一气压表24，气压表24能够实时监测储胶桶1内的气压。通过气压表24的设置能够提醒操作人员储胶桶1内的实时气压，若储胶桶1内的气压处于正常范围外，则提醒操作人员检查调压阀21是否故障，若调压阀21故障，则需通过手动排气阀23调节储胶桶1内气压。
26.磁钢喷涂设备还包括一工作台3，工作台3上设置有操作台31、压合部32、两移动部33和固定工位34。操作台31呈箱型结构，且操作台31水平放置，操作台31上端面与水平面平行。压合部32、两移动部33和旋转电机部均固定安装在操作台31上端面。操作台31能够控制其上的启动和关闭，从而确保工件加工的有序进行。固定工位34设置在操作台31上端，固定
工位34适于夹紧固定工件。压合部32一端沿水平方向凸出压合部32外侧壁，压合部32下端对准固定工位34正上方，且压合部32适于压紧工件。具体来说，压合部32能够沿竖直方向向下移动，将位于固定工位34内的工件压紧。从而便于两侧移动部33对工件进行后续加工过程。
27.一个移动部33倾斜设置在压合部32的一侧，另一个移动部33水平设置在压合部32的另一侧，且两移动部33均朝向固定工位34。两移动部33能够同步靠近或远离固定工位34，具体来说，两移动部33同步靠近固定工位34时，两移动部33向工件上端面喷涂胶水；两移动部33同步远离固定工位34时，刮胶密封组件335能够刮去粘在移动部33外侧的胶水，并将移动部33头部封闭。
28.下面具体说明移动部33的结构，移动部33包括：移动气缸331、滑动板332、两送胶柱333、两涂胶锥334和两刮胶密封组件335。移动气缸331设置在操作台31内部，滑动板332设置在操作台31上端，且滑动板332与移动气缸331平行设置，滑动板332固定在移动气缸331的活塞杆端部，移动气缸331活塞杆水平朝向固定工位34，移动气缸331能够驱动滑动板332靠近或远离固定工位34。两送胶柱333镜像设置在滑动板332上端，且两送胶柱333相互平行，两送胶柱333朝向固定工位34。涂胶锥334整体呈锥型，一个涂胶锥334固定在一个送胶柱333靠近固定工位34一端，且涂胶锥334直径较小的一端朝向固定工位34。送胶柱333和涂胶锥334均内部中空，且送胶柱333与涂胶锥334内部连通。送胶柱333内部适于存放胶水，胶水能够通过涂胶锥334喷涂到工件上。一个刮胶密封组件335可滑动的套设在一个涂胶锥334外壁。刮胶密封组件335能够在涂胶锥334对工件涂胶完成后，相对涂胶锥334向外滑动，将残留在涂胶锥334侧壁下方的胶水刮去，并将涂胶锥334头部封闭。此外工作台3上还设置有一抽吸泵35，抽吸泵35一端与抽吸管22连通，抽吸泵35另一端与送胶柱333连通，抽吸泵35通过抽吸管22将储胶桶1内的胶水向送胶柱333内输送。
29.下面具体说明刮胶密封组件335的结构，刮胶密封组件335包括：定位板3351、刮胶板3352、限位柱3353、保护盒3354、两连接杆3355和两第二弹簧3356。保护盒3354呈中空圆柱状，保护盒3354中部沿厚度方向开设有通孔，通孔与保护盒3354外侧壁同轴设置，且保护盒3354通过通孔外套在涂胶锥334外侧壁。定位板3351和刮胶板3352均设置在保护盒3354内部，定位板3351可滑动的设置在涂胶锥334的外壁上端，且定位板3351下端呈圆弧状，定位板3351下端与涂胶锥334外壁圆弧相适配。刮胶板3352可滑动的设置在涂胶锥334的外壁下端，刮胶板3352上端呈圆弧状，刮胶板3352上端与涂胶锥334外壁相适配，通过这种方式确保刮胶板3352向涂胶锥334头部滑动时，刮胶板3352能够与涂胶锥334外壁下侧紧密贴合，以完全除去涂胶锥334侧壁残留的固化胶水。此外刮胶板3352内侧平整，保护盒3354带动刮胶板3352移动至涂胶锥334头部外侧时，刮胶板3352内侧壁能够与涂胶锥334头部外侧相抵，从而将涂胶锥334头部封堵。通过这种方式将涂胶锥334头部与空气隔绝，防止涂胶锥334头部内的胶水固化而将涂胶锥334头部堵住，影响涂胶锥334的正常使用。两连接杆3355的两端分别垂直固定在定位板3351和刮胶板3352的两端。两第二弹簧3356下端分别固定在定位板3351的上端，两第二弹簧3356的上端分别固定在保护盒3354内壁。保护盒3354上开设有一与限位柱3353相适配的贯穿孔，贯穿孔位于通孔上方，限位柱3353一端固定在送胶柱333外壁，限位柱3353的另一端能够插入贯穿孔内。保护盒3354远离涂胶锥334的一端沿贯穿孔外侧向外倾斜设置。当限位柱3353插入贯穿孔内时，定位板3351下端与涂胶锥334上
端贴合以使刮胶板3352与涂胶锥334下端设有间隙，此时第二弹簧3356为拉神状态；当推动保护盒3354至限位柱3353与贯穿孔脱离时，第二弹簧3356回缩并拉动刮胶板3352与涂胶锥334外壁下端相抵，且随着保护盒3354向涂胶锥334头部移动的过程中，刮胶板3352能够铲除残留在涂胶锥334外壁上的胶水，以清理残胶。
30.本设备的工作过程为：将工件放置到固定工位34上，压合部32向下移动，并将工件压紧；处于初始状态时，各刮胶板3352分别位于涂胶锥334头部外侧，且将各涂胶锥334头部封闭；两移动气缸331驱动两滑动板332靠近工件，对应水平气缸驱动保护盒3354向送胶柱333一侧移动，同时限位柱3353沿贯穿孔外侧的倾斜面插入贯穿孔，此时涂胶锥334头部处于打开状态，抽吸泵35通过抽吸管22将储胶桶1内的胶水向送胶柱333内输送，且胶水从送胶柱333内通过涂胶锥334头部向工件上端喷涂；胶水喷涂完毕后，水平气缸推动保护盒3354向涂胶锥334头部一侧滑动，刮胶板3352能够将残留在涂胶锥334外侧的固化胶水铲除；保护盒3354滑动至刮胶板3352内侧壁与涂胶锥334头部外侧相抵时，刮胶板3352将涂胶锥334头部封闭，从而完成一个工作循环，移动气缸331驱动两滑动板332复位，工作人员待工件上的胶水固化后，能够将工件从固定工位34上取下。
31.以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。