一种瓶盖生产加工用折边设备的制作方法

1.本发明涉及瓶盖生产加工技术领域，具体为一种瓶盖生产加工用折边设备。


背景技术：

2.目前使用的大部分的包装瓶盖，在瓶盖下端的内侧一般都设有折边，折边在装到瓶口上时，需要保证折边与吹塑环能够进行卡合，但在瓶盖生产加工的过程中，瓶盖脱模后，折边会向瓶口外弯折，形成喇叭形状的开口，此时需要再通过专门的折边机或是人工来进行折边操作，并将折边向瓶口内弯折，折边过程效率较低，成本较高，大大降低了瓶盖的生产效率。
3.为此，本发明一种瓶盖生产加工用折边设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种瓶盖生产加工用折边设备，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明通过上转盘和下转盘同时对瓶盖进行这边，能够提高瓶盖加工生产效率，同时方便将瓶盖取出和收集，操作简单，使用方便。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种瓶盖生产加工用折边设备，包括主体、排放箱、收集箱、上转盘、下转盘、伺服电机、t型板和皮带轮传动机构，所述主体的内部的一侧固定安装有机架，所述机架的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有上锥齿轮和连接杆，所述上锥齿轮的一侧通过下转动杆啮合活动安装有侧锥齿轮，所述连接杆转动安装在主体内部，所述连接杆的顶部和底部固定安装有上转盘和下转盘，所述上转盘和下转盘上等距开设有凹槽，所述凹槽的底部开设有通孔，所述上转盘的底部和下转盘的顶部分别固定安装有上横板和下横板，所述上横板和下横板的一端与主体固定相连，所述上横板的一端的内部开设有安装槽，所述安装槽的通过滑杆活动安装有活动顶杆，所述上横板的底部的一侧固定安装有安装架，所述安装架的内部通过上转动杆活动安装有竖向转盘，所述竖向转盘的内壁的两侧对称开设有环槽，所述环槽的形状为椭圆形，所述皮带轮传动机构包括皮带轮和皮带，所述连接杆的中间位置处固定安装有大齿轮，所述大齿轮的一侧通过齿轮轴杆啮合活动安装有小齿轮，所述齿轮轴杆的顶部固定安装有横向转盘，所述横向转盘的顶部通过万向轴与活动顶杆的一端活动相连，所述主体的一侧固定安装有排放箱，所述上转盘和下转盘的一侧固定安装有弧形板，所述弧形板的内部的中间位置处固定安装有电热丝，所述排放箱与主体中间固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部滑动安装有活动杆，所述活动杆的顶端活动安装在凹槽的内部。
6.作为本发明的一种优选实施方式，所述上横板和下横板上对应的位置处开设有通孔，所述通孔的内部限位滑动安装有挤压杆，所述挤压杆的一端通过限位轴杆活动安装在竖向转盘的内部，所述限位轴杆活动安装在环槽的内部。
7.作为本发明的一种优选实施方式，所述上转动杆和下转动杆的一端固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带相连，所述皮带轮传动机构固定安装在主体内部。
8.作为本发明的一种优选实施方式，所述挤压杆的形状为圆柱形，所述挤压杆和通孔的中轴线在同一条直线上。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述活动顶杆的一端开设有限位滑槽，所述滑杆滑动安装在限位滑槽的内部，所述活动顶杆的一端活动设置在通孔的底部。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述排放箱的底部放置有收集箱，所述收集箱的两侧固定安装有把手。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述上横板和下横板的一端固定安装有t型板，所述t型板固定安装在排放箱的内部。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述上横板和主体的顶部一侧开设有输送带槽，所述输送带槽开设在上转盘和下转盘的一侧。
13.作为本发明的一种优选实施方式，所述活动杆上固定安装有限位板，所述限位板与固定杆之间固定安装有弹簧，所述弹簧套在活动杆上，所述活动杆的一端活动安装在排放箱的内部，所述活动杆的顶端的形状为半球形。
14.作为本发明的一种优选实施方式，所述主体的一侧固定安装有开关组，所述开关组通过电线分别与伺服电机、电热丝电性相连。
15.本发明的有益效果：本发明的一种瓶盖生产加工用折边设备，包括主体、排放箱、收集箱、上转盘、下转盘、上横板、下横板、活动杆、固定杆、安装架、竖向转盘、挤压杆、大齿轮、连接杆、齿轮轴杆、小齿轮、皮带轮传动机构、下转动杆、伺服电机、t型板、通孔、上转动杆、横向转盘、活动顶杆、限位滑槽、安装槽、机架、侧锥齿轮、上锥齿轮、输送带槽、弧形板、电热丝、凹槽、环槽、限位轴杆。
16.1.该瓶盖生产加工用折边设备通过伺服电机带动上锥齿轮，上锥齿轮啮合带动侧锥齿轮，侧锥齿轮通过下转动杆、皮带轮传动机构和上转动杆带动竖向转盘，竖向转盘通过环槽和限位轴杆带动挤压杆对瓶盖进行挤压折边，通过电热丝对瓶盖进行加热，避免在折边时，瓶盖发生断裂或者严重变形，伺服电机同时通过连接杆带动上转盘和下转盘，上转盘和下转盘对凹槽和通孔进行同步轮换，方便对瓶盖进行折边，能够提高瓶盖生产加工效率。
17.2.该瓶盖生产加工用折边设备连接杆在伺服电机的带动下带动大齿轮，大齿轮啮合带动小齿轮，小齿轮通过齿轮轴杆带动横向转盘，横向转盘通过万向轴带动活动顶杆，活动顶杆的一端在上横板的内部限位滑动，并且活动顶杆的顶端插入上横板和上转盘的通孔、凹槽的内部，将瓶盖从通孔或者凹槽的内部顶出，通过下转盘挤压活动杆，活动杆通过限位滑板压缩弹簧，活动杆在弹簧的弹力下其顶端进入下转盘上的通孔的内部，方便将瓶盖顶出，使用方便。
18.3.该瓶盖生产加工用折边设备通过排放箱、t型板方便将这边完成的瓶盖排入收集箱的内部，通过把手能够对收集箱进行更换，操作简单，使用方便。
附图说明
19.图1为本发明一种瓶盖生产加工用折边设备结构图；
20.图2为本发明一种瓶盖生产加工用折边设备剖面图；
21.图3为本发明一种瓶盖生产加工用折边设备图2中a处放大图；
22.图4为本发明一种瓶盖生产加工用折边设备图2中b处放大图；
23.图5为本发明一种瓶盖生产加工用折边设备图2中c处放大图；
24.图6为本发明一种瓶盖生产加工用折边设备俯视剖面图；
25.图7为本发明一种瓶盖生产加工用折边设备下转盘结构图；
26.图8为本发明一种瓶盖生产加工用折边设备竖向转盘侧视剖面图；
27.图中：1、主体；2、排放箱；3、收集箱；4、上转盘；5、下转盘；6、上横板；7、下横板；8、活动杆；9、固定杆；10、安装架；11、竖向转盘；12、挤压杆；13、大齿轮；14、连接杆；15、齿轮轴杆；16、小齿轮；17、皮带轮传动机构；18、下转动杆；19、伺服电机；20、t型板；21、通孔；22、上转动杆；23、横向转盘；24、活动顶杆；25、限位滑槽；26、安装槽；27、机架；28、侧锥齿轮；29、上锥齿轮；30、输送带槽；31、弧形板；32、电热丝；33、凹槽；34、环槽；35、限位轴杆。
具体实施方式
28.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
29.请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种瓶盖生产加工用折边设备，包括主体1、排放箱2、收集箱3、上转盘4、下转盘5、伺服电机19、t型板20和皮带轮传动机构17，所述主体1的内部的一侧固定安装有机架27，所述机架27的底部固定安装有伺服电机19，所述伺服电机19的输出轴上固定安装有上锥齿轮29和连接杆14，所述上锥齿轮29的一侧通过下转动杆18啮合活动安装有侧锥齿轮28，所述连接杆14转动安装在主体1内部，所述连接杆14的顶部和底部固定安装有上转盘4和下转盘5，所述上转盘4和下转盘5上等距开设有凹槽33，所述凹槽33的底部开设有通孔21，所述上转盘4的底部和下转盘5的顶部分别固定安装有上横板6和下横板7，所述上横板6和下横板7的一端与主体1固定相连，所述上横板6的一端的内部开设有安装槽26，所述安装槽26的通过滑杆活动安装有活动顶杆，所述上横板6的底部的一侧固定安装有安装架10，所述安装架10的内部通过上转动杆22活动安装有竖向转盘11，所述竖向转盘11的内壁的两侧对称开设有环槽34，所述环槽34的形状为椭圆形，所述皮带轮传动机构17包括皮带轮和皮带，所述连接杆14的中间位置处固定安装有大齿轮13，所述大齿轮13的一侧通过齿轮轴杆15啮合活动安装有小齿轮16，所述齿轮轴杆15的顶部固定安装有横向转盘23，所述横向转盘23的顶部通过万向轴与活动顶杆24的一端活动相连，所述主体1的一侧固定安装有排放箱2，所述上转盘4和下转盘5的一侧固定安装有弧形板31，所述弧形板31的内部的中间位置处固定安装有电热丝32，所述排放箱2与主体1中间固定安装有固定杆9，所述固定杆9的顶部滑动安装有活动杆8，所述活动杆8的顶端活动安装在凹槽33的内部，方便对瓶盖进行这边，能够提高瓶盖生产加工效率。
30.作为本发明的一种优选实施方式，所述上横板6和下横板7上对应的位置处开设有通孔21，所述通孔21的内部限位滑动安装有挤压杆12，所述挤压杆12的一端通过限位轴杆35活动安装在竖向转盘11的内部，所述限位轴杆35活动安装在环槽34的内部，方便对瓶盖进行折边。
31.作为本发明的一种优选实施方式，所述上转动杆22和下转动杆18的一端固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带相连，所述皮带轮传动机构17固定安装在主体1内部，方便进行传动。
32.作为本发明的一种优选实施方式，所述挤压杆12的形状为圆柱形，所述挤压杆12
和通孔21的中轴线在同一条直线上，方便对瓶盖进行挤压。
33.作为本发明的一种优选实施方式，所述活动顶杆的一端开设有限位滑槽25，所述滑杆滑动安装在限位滑槽25的内部，所述活动顶杆的一端活动设置在通孔21的底部，方便将通孔21内部的瓶盖顶出。
34.作为本发明的一种优选实施方式，所述排放箱2的底部放置有收集箱3，所述收集箱3的两侧固定安装有把手，方便对收集箱3进行推拉更换。
35.作为本发明的一种优选实施方式，所述上横板6和下横板7的一端固定安装有t型板20，所述t型板20固定安装在排放箱2的内部，能够对顶出的瓶盖进行阻挡，方便将瓶盖排入收集箱3的内部。
36.作为本发明的一种优选实施方式，所述上横板6和主体1的顶部一侧开设有输送带槽30，所述输送带槽30开设在上转盘4和下转盘5的一侧，方便将瓶盖输入到凹槽33的内部。
37.作为本发明的一种优选实施方式，所述活动杆8上固定安装有限位板，所述限位板与固定杆9之间固定安装有弹簧，所述弹簧套在活动杆8上，所述活动杆8的一端活动安装在排放箱2的内部，所述活动杆8的顶端的形状为半球形，方便将下转盘5内部的瓶盖顶出，使用方便。
38.作为本发明的一种优选实施方式，所述主体1的一侧固定安装有开关组，所述开关组通过电线分别与伺服电机19、电热丝32电性相连，方便对瓶盖进行折边操作。
39.在使用该瓶盖生产加工用折边设备时，将该设备安装在室内合适的地方，开关组通过电线与外接电源电性相连，将输送带的一端固定安装在输送带槽30的内部，使输送带的顶部与凹槽33的底部在同一水平面上，同时通过开关组启动伺服电机19，伺服电机19的输出轴带动上锥齿轮29和连接杆14同向转动，上锥齿轮29啮合带动侧锥齿轮28，侧锥齿轮28通过下转动杆18带动皮带轮传动机构17，皮带轮传动机构17通过上转动杆22带动竖向转盘11，竖向转盘11通过环槽34和限位轴杆35带动两个挤压杆12同时向顶部和底部滑动，挤压杆12在上横板6和下横板7的通孔21的内部滑动，并进入凹槽33、上转盘4和下转盘5上的通孔21的内部，连接杆14带动大齿轮13，大齿轮13啮合带动小齿轮16，小齿轮16通过齿轮轴杆15带动横向转盘23，横向转盘23通过万向轴带动活动顶杆24，活动顶杆24为双杆，双杆之间通过万向轴活动相连，活动顶杆24的一端通过滑杆和限位阿虎草25在安装槽26的内部滑动，活动顶杆24的顶端插入通孔21和凹槽33的内部，下转盘5带动凹槽33和通孔21，并通过通孔21挤压活动杆8，活动杆8向下滑动，同时带动限位板压缩弹簧，通过输送带将瓶盖运输到主体1的顶部，启动电热丝32对弧形板31的中间段进行加热，瓶盖在弧形板31的限位下进入凹槽33的内部，并在上转盘4和下转盘5通过凹槽33带动瓶盖旋转，电热丝32对瓶盖进行加热，并控制电热丝的温度，使瓶盖变热并且不会发生形变，当瓶盖移动到挤压杆12的正下方和正上方时，挤压杆12对瓶盖进行挤压折边，瓶盖进入通孔21的内，折边完成后，控制两个挤压杆12分别上升和下降，上转盘4和下转盘5通过通孔21带动瓶盖移动，同时瓶盖在移动的过程冷却，当折边完成的瓶盖随着通孔21移动到安装槽26和活动杆8的顶部时，活动顶杆和活动杆8将瓶盖顶出，瓶盖通过排放箱2进入收集箱3的内部，该瓶盖生产加工用折边设备通过上转盘4和下转盘5同时对瓶盖进行这边，能够提高瓶盖加工生产效率，同时方便将瓶盖取出和收集，操作简单，使用方便。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技
术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。