一种曲面镜片的制造模具的制作方法

1.本实用新型涉及镜片制造的技术领域，特别是一种曲面镜片的制造模具。


背景技术：

2.眼镜是镶嵌在框架内的透镜镜片，戴在眼睛前方，以改善视力、保护眼睛或作装饰用途。镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花或斜视等。眼镜由镜片、镜架组成。分近视眼镜、远视眼镜、老花眼镜及散光眼镜四种。
3.现有镜片一般使用注塑模具，玻璃或树脂等光学材料制作进行注塑成型，在制备弯曲程度较大的曲面面镜片时，成型腔内的树脂液难以快速，均匀的进行冷却，影响镜片的生产效率。


技术实现要素：

4.为此，需要提供一种曲面镜片的制造模具，以解决现有技术中圆柱面镜片的成型腔无法均匀冷却的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种曲面镜片的制造模具，包括定模和动模，所述定模位于动模上方，所述定模上设有浇口，所述动模包括动模仁和动模镶块，所述动模仁的上表面固定有向上凸起的圆弧凸台，所述圆弧凸台沿动模仁的轴线设置，所述圆弧凸台上设有两个动模安装腔，所述动模镶块设置在动模安装腔内，所述定模包括定模仁和定模镶块，所述定模仁的下表面为向上凹陷的圆弧凹槽，圆弧凹槽和圆弧凸台相配合，所述定模仁上设有定模安装腔，所述定模镶块设置在定模安装腔内，所述动模镶块和定模镶块相对设置形成成型腔，所述成型腔与浇口相连通，所述动模镶块的顶面和定模镶块底面为圆弧面，所述动模镶块的内部设有冷却通道，所述冷却通道的两端分别连接进水管和出水管，所述进水管和出水管连通动模仁的外侧面，所述冷却通道包括多个间隔设置的冷却管，多个冷却管之间水路连接，多个冷却管的的高度由动模镶块中部向两侧逐渐降低。
6.进一步，所述冷却管为倒u型结构。冷却管倒u型、高度有中部向两侧逐渐降低，能够贴合动模镶块的顶面形状，最大程度的与动模镶块的顶面进行热交换，从而提高冷却效率。
7.进一步，所述冷却通道包括六个冷却管，平均分成两组，两组冷却管对称分布在动模镶块的两侧，靠近动模镶块中心的两个冷却管分别连接进水管和出水管，远离动模镶块中心的两个冷却管的底部相连通，同一组相邻的冷却管的底部相连通。冷却水先由最高点流向一侧，最后由另一侧的最低点向中央流动，从而实现对动模镶块的均匀散热，注塑后保证成型腔内树脂能够均匀冷却，保证镜片产品的质量。
8.进一步，所述圆弧凸台位于两个动模安装腔之间设有s型流道，所述浇口与s型流道的中部相通，所述s型流道的两端与成型腔之间通过一扇形流道相连通，所述扇形流道的宽度由s型流道向成型腔逐渐增大。
9.进一步，还包括顶出组件，所述动模还包括下固定座，所述动模仁固定在下固定座
上，所述下固定座设有活动腔，所述顶出组件包括活动板、流道顶针和镜片顶针，所述活动板位于活动腔内，所述流道顶针和镜片顶针的底端与活动板相固定，所述流道顶针和镜片顶针的顶端活动贯穿下固定座、动模仁和动模镶块，所述流道顶针与s型流道位置相对应，所述镜片顶针的位置与成型腔的侧边相对应。用于冷却成型后，顶出镜片产品。
10.进一步，所述活动板上固定有限位柱，所述限位柱的顶端活动贯穿下固定座和动模仁，所述限位柱位于圆形凸台的侧边，所述限位柱的底部套设有缓冲弹簧。限位柱用于限定活动板的上下移动，缓冲弹簧对活动板的顶出活动起到一定的缓冲作用，避免顶出速度太快，对镜片产品造成损害。
11.进一步，还包括有锁定板，所述锁定板位于动模仁的侧面，所述锁定板的两端分别与动模仁和定模仁侧面可拆卸连接。锁定板对于合模后的定模和动模进行固定，防止注塑时，动模和定模上下震动，影响镜片成型的质量。
12.进一步，所述动模仁上表面位于圆弧凸台的两侧间隔固定有多个固定凸台，所述固定凸台为圆锥形，所述定模仁的下表面设有多个固定凹槽，所述固定凹槽与固定凸台相对应。起到进一步的定位固定作用。
13.上述技术方案具有以下有益效果：
14.本实用新型中，圆弧凸台和圆弧凹槽的配合起到固定动模仁和定模仁的作用，防止定模和动模在径向上发生滑动，同时s型流道和扇形流道的设置，能够方便树脂的注入，保证注塑时，树脂能够均匀的分配到两个成型腔内且能够快速充满成型腔，从而提高镜片的生产效率，冷却通道的设置有助于快速冷却成型，进一步提高镜片的注塑效率，多个冷却管相平行，高度逐渐降低设置，能够贴合成型腔的曲面设置，多成型腔的曲面进行均匀的冷却，保证冷却成型效率。
附图说明
15.图1为具体实施方式所述模具的立体结构图。
16.图2为具体实施方式所述模具的立体分解结构图。
17.图3为具体实施方式所述定模的立体结构图。
18.图4为具体实施方式所述动模的立体结构图。
19.图5为具体实施方式所述动模仁的立体结构图。
20.图6为具体实施方式所述下固定座、冷却通道和动模镶块立体结构图，其中冷却通道和动模镶块处于分解状态。
21.图7为具体实施方式所述动模镶块的立体结构图。
22.图8为具体实施方式所述冷却通道的立体结构图。
23.图9为具体实施方式所述顶出组件的立体结构图。
24.附图标记说明：
25.1、定模；11、浇口；12、定模仁；13、定模镶块；14、固定凹槽；
26.2、动模；21、动模仁；211、圆弧凸台；212、动模安装腔；22、动模镶块；23、s型流道；24、扇形流道；25、固定凸台；26、下固定座；
27.3、冷却通道；31、进水管；32、出水管；33、冷却管；
28.4、顶出组件；41、活动板；42、流道顶针；43、镜片顶针；44、限位柱；45、缓冲弹簧；
29.5、锁定板。
具体实施方式
30.为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
31.请参阅图1-9，本实施例提供一种曲面镜片的制造模具，包括定模1、动模2和顶出组件4，定模1位于动模2上方，定模1上设有浇口11，动模2包括动模仁21和动模镶块22，动模仁21的上表面固定有向上凸起的圆弧凸台211，圆弧凸台211沿动模仁21的轴线设置，圆弧凸台211上设有两个动模安装腔212，动模镶块22设置在动模安装腔212内，定模1包括定模仁12和定模镶块13，定模仁12的下表面为向上凹陷的圆弧凹槽，圆弧凹槽和圆弧凸台211相配合，定模仁12上设有定模安装腔，定模镶块13设置在定模安装腔内，动模镶块22和定模镶块13相对设置形成成型腔，动模镶块22的顶面和定模镶块13底面为圆弧面，圆弧凸台211位于两个动模安装腔212之间设有s型流道23，浇口11与s型流道23的中部相通，s型流道23的两端与成型腔之间通过一扇形流道24相连通，扇形流道24的宽度由s型流道23向成型腔逐渐增大。
32.动模仁21上表面位于圆弧凸台211的两侧间隔固定有多个固定凸台25，固定凸台25为圆锥形，定模仁12的下表面设有多个固定凹槽14，固定凹槽14与固定凸台25相对应。起到进一步的定位固定作用。
33.本实施例中，凸台的数量为四个，两两分布在圆弧凸台211的两侧。
34.动模2还包括下固定座26，动模仁21固定在下固定座26上，下固定座26设有活动腔，顶出组件4包括活动板41、流道顶针42和镜片顶针43，活动板41位于活动腔内，流道顶针42和镜片顶针43的底端与活动板41相固定，流道顶针42和镜片顶针43的顶端活动贯穿下固定座26、动模仁21和动模镶块22，流道顶针42与s型流道23位置相对应，镜片顶针43的位置与成型腔的侧边相对应。用于冷却成型后，顶出镜片产品。
35.本实施例中，流道顶针42的数量为一个，与s型流道23的中央位置相对应，多个镜片顶针43分别位于成型腔的四角。
36.活动板41上固定有限位柱44，限位柱44的顶端活动贯穿下固定座26和动模仁21，限位柱44位于圆形凸台的侧边，限位柱44的底部套设有缓冲弹簧45。限位柱44用于限定活动板41的上下移动，缓冲弹簧45对活动板41的顶出活动起到一定的缓冲作用，避免顶出速度太快，对镜片产品造成损害。
37.本实施例中，限位柱44的数量为四个。
38.模具的侧面还包括有锁定板5，锁定板5位于动模仁21的侧面，锁定板5的两端分别与动模仁21和定模仁12侧面可拆卸连接。锁定板5对于合模后的定模1和动模2进行固定，防止注塑时，动模2和定模1上下震动，影响镜片成型的质量。
39.本实施例中，锁定板5上设有两个螺丝孔，定模仁12和动模仁21的同一侧面上也设有螺丝孔，锁定板5通过螺丝钉与动模仁21和定模仁12进行可拆卸固定。
40.动模镶块22的内部设有冷却通道3，冷却通道3的两端分别连接进水管31和出水管32，进水管31和出水管32连通动模仁21的外侧面。冷却通道3的设置有助于快速冷却成型，进一步提高镜片的注塑效率。
41.冷却通道3包括多个间隔设置的冷却管33，多个冷却管33之间水路连接，多个冷却管33的的高度由动模镶块22中部向两侧逐渐降低，冷却管33为倒u型结构。冷却管33倒u型、高度有中部向两侧逐渐降低，能够贴合动模镶块22的顶面形状，最大程度的与动模镶块22的顶面进行热交换，从而提高冷却效率。
42.本实施例中，冷却通道3包括六个冷却管33，平均分成两组，两组冷却管33对称分布在动模镶块22的两侧，靠近动模镶块22中心的两个冷却管33分别连接进水管31和出水管32，远离动模镶块22中心的两个冷却管33的底部相连通，同一组相邻的冷却管33的底部相连通。
43.冷却水先由最高点流向一侧，最后由另一侧的最低点向中央流动，从而实现对动模镶块22的均匀散热，注塑后保证成型腔内树脂能够均匀冷却，保证镜片产品的质量。
44.本实用新型使用时：
45.动模2整体在外部驱动气缸的驱动下向上运动，与定模1合模，圆弧凸台211和圆弧凹槽相配合，定模镶块13和动模镶块22之间具有间隙形成成型腔，接着开始注塑，注入的树脂经浇口11、s型流道23、扇形流道24流向成型腔，注塑完成，进行冷却成型，冷却时，冷却通道3进水，冷却水先由最高点流向一侧，最后由另一侧的最低点向中央流动。冷却成型后，动模2下降，之后活动板41在外部作用力(可以是驱动气缸)的作用下，向上顶出，流道顶针42和镜片顶针43同时顶出，镜片产品顶出后，工作人员可以进行收集，进行后续的加工整理。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
或“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
47.尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。