一种密封条粘贴施工平台和密封条粘贴方法与流程

1.本发明涉及桥梁建筑领域，尤其涉及一种密封条粘贴施工平台和密封条粘贴方法。


背景技术：

2.近年来钢混组合梁越来越多，施工中常预制桥面板并架设在拼装完成后的钢梁上，桥面板在安装之前，需要先将密封条牢固地粘贴在钢梁上，密封条采用三元乙丙橡胶条。在粘贴橡胶条时，需要在由边主梁、小纵梁及横梁组成的梁格上方搭建粘贴施工平台，如图1所示，现有的施工平台采用“l”型平台，由横纵两个钢条连接组成，横纵两个钢条分别架设于梁格中其中一个方格的相邻两个边上，施工人员在该“l”型施工平台上进行作业，这种施工平台作业空间小，施工人员配合不便，而且每次仅能将密封条粘贴于与“l”型平台相对应的两个边上，密封条粘贴效率低，平台移动次数较多，工序繁琐，占用吊车时间长，施工效率较低。


技术实现要素：

3.本发明的首要目的旨在提供一种作业空间大、施工安全性更高而且可提升施工效率的密封条粘贴施工平台。
4.本发明的另一目的旨在提供一种采用上述密封条粘贴平台的密封条粘贴方法。
5.为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
6.一种密封条粘贴施工平台，包括支撑块、支撑框和支撑面板，所述支撑面板安装于支撑框的上表面，所述支撑框和所述支撑面板呈方形，所述支撑块设有四块并分别对应地连接于支撑框的四个角端下方，所述支撑块用于架设在梁格的四个角端处。
7.进一步设置：所述支撑框包括一对相互平行的横框条和一对相互平行的纵框条，所述横框条和所述纵框条相互垂直连接。
8.进一步设置：所述横框条上与纵框条连接处朝远离纵框条方向延伸形成延伸部，所述延伸部固定于支撑块的上表面。
9.进一步设置：所述纵框条和与其靠近的支撑块在同一水平面上的投影形成可供密封条通过的水平间隔。
10.进一步设置：所述支撑框还包括中间框条，所述中间框条的两端分别对应地连接于两个横框条上，且所述中间框条平行于所述纵框条，所述中间框条沿横框条的长度方向间隔地分布有多根。
11.进一步设置：所述支撑面板为钢板网。
12.进一步设置：所述密封条粘贴施工平台还包括多根加强钢筋，所述加强钢筋平行于横框条，且多根所述加强钢筋沿纵框条的宽度方向间隔布设，所述加强钢筋的两端分别对应地连接于两个纵框条上，所述钢板网铺设于所述加强钢筋上方。
13.进一步设置：所述支撑面板的上表面上设有防护栏杆，所述防护栏杆包括至少一
根水平设置的横管和至少两根竖直设置的竖管，所述横管和所述竖管垂直连接，且所述竖管与所述支撑面板连接。
14.进一步设置：所述竖管沿横管的长度方向间隔地设有多根，所述竖管的底部连接于横框条与纵框条的连接处或横框条与中间框条的连接处。
15.本发明还提供了一种密封条粘贴方法，采用上述的密封条粘贴施工平台，包括以下步骤：
16.将密封条粘贴施工平台架设于梁格上方并使四个支撑块分别对应地固定在梁格的四个角端位置处；
17.将密封条粘贴于密封条粘贴施工平台下方对应梁格的各个边上；
18.将密封条粘贴施工平台转移至下一个梁格，重复上述步骤直至所有梁格上的密封条粘贴完毕。
19.相比现有技术，本发明的方案具有以下优点：
20.1.本发明涉及的密封条粘贴施工平台中，支撑框可通过四个支撑块架设在梁格的角端位置，支撑面板安装于支撑框上方为操作人员提供支撑平面，支撑面板覆盖在梁格的上方，相比于现有“l”型平台，支撑面板面积接近于梁格面积，操作人员站立面积更大，更便于在施工平台上进行操作，操作安全性更高，而且在同一梁格上，可完成对同一梁格的四条边粘贴密封条，减少了施工平台的转移次数，占用吊车时间更短，施工效率更高。
21.2.本发明涉及的密封条粘贴方法中，每次转移施工平台可对每个梁格的四条边完成密封条粘贴，减少施工平台转移频率，占用吊车时间短，提升桥面板施工效率。
22.本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
23.本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
24.图1为现有技术中密封条粘贴施工平台的结构示意图；
25.图2为本发明的一种实施例中密封条粘贴施工平台的俯视图；
26.图3为本发明的一种实施例中密封条粘贴施工平台的侧视图。
具体实施方式
27.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
28.如图2和图3所示，本发明提供了一种密封条粘贴施工平台1，用于安装在梁格上方承载操作人员并为操作人员提供施工空间，在本实施例中，钢主梁的边主梁、小纵梁及横梁横纵交错组成梁格体系，梁格体系内具有多个方形梁格，所述施工平台1用于托放在各个梁格上方并在梁格的四周粘贴密封条，所述密封条为三元乙丙橡胶条。所述密封条粘贴施工平台1包括支撑块11、支撑框12和支撑面板13，所述支撑面板13安装于支撑框12的上表面，所述支撑框12和所述支撑面板13呈方形，所述支撑块11设有四块并分别对应地连接于支撑
框12的四个角端下方，所述支撑块11用于架设在梁格的四个角端处。
29.通过这样设置，支撑框12可通过四个支撑块11架设在梁格的角端位置，支撑面板13安装于支撑框12上方为操作人员提供支撑平面，支撑面板13覆盖在梁格的上方，相比于现有“l”型平台，支撑面板13面积接近于梁格面积，操作人员站立面积更大，更便于在施工平台1上进行操作，操作安全性更高，而且在同一梁格上，可完成对同一梁格的四条边粘贴密封条，减少了施工平台1的转移次数，占用吊车时间更短，施工效率更高。
30.进一步地，所述支撑框12包括一对相互平行的横框条121和一对相互平行的纵框条122，所述横框条121和所述纵框条122相互垂直连接。优选地，所述支撑框12还包括中间框条123，所述中间框条123的两端分别对应地连接于两个横框条121上，且所述中间框条123平行于所述纵框条122，所述中间框条123沿横框条121的长度方向间隔地分布有多根。在本实施例中，所述横框条121、纵框条122和中间框条123均采用i14工钢。支撑框12整体采用方形结构，与梁格形状相适配，在实际加工过程中，支撑框12面积略小于梁格面积。
31.进一步地，所述横框条121上与纵框条122连接处朝远离纵框条122方向延伸形成延伸部1211，所述延伸部1211固定于支撑块11的上表面。优选地，所述纵框条122和与其靠近的支撑块11在同一水平面上的投影形成可供密封条通过的水平间隔。
32.通过在横框条121端部延伸形成延伸部1211，纵框条122与支撑框12之间形成了一定的水平间隔，在粘贴密封条的过程中，可以防止支撑面板13和纵框条122对密封条的粘贴位置造成遮挡，在密封条粘贴位置不受到遮挡的情况下，密封条的粘贴操作过程更加简单，提高了密封条的粘贴效率。
33.进一步地，所述支撑面板13为钢板网。
34.进一步地，所述密封条粘贴施工平台1还包括多根加强钢筋14，所述加强钢筋14平行于横框条121，且多根所述加强钢筋14沿纵框条122的宽度方向间隔布设，所述加强钢筋14的两端分别对应地连接于两个纵框条122上，且所述加强钢筋14跨设固定于多根中间框条123上，所述钢板网铺设于所述加强钢筋14上方。在本实施例中，钢板网与加强钢筋14焊接固定，所述钢筋直径为16mm。
35.通过在钢板网下方设置多根加强钢筋14，加强钢筋14与中间框条123和纵框条122形成横纵交错结构，形成多个小单元格，每个小单元格均能够均匀地为钢板网提供承载，提高了支撑面板13的承重能力，提升了操作人员在施工平台1上施工时的安全性。
36.进一步地，所述支撑面板13的上表面上设有防护栏杆15，所述防护栏杆15包括至少一根水平设置的横管151和至少两根竖直设置的竖管152，所述横管151和所述竖管152垂直连接，且所述竖管152与所述支撑面板13连接。在本实施例中，所述竖管152沿横管151的长度方向间隔地设有多根，所述竖管152的底部连接于横框条121与纵框条122的连接处或横框条121与中间框条123的连接处。在本实施例中，所述支撑面板13仅在其中一个长边上设置防护栏杆15。优选地，所述横管151和竖管152采用直径48mm、壁厚为3.5mm的钢管制成，防护栏杆15的高度为120cm。
37.防护栏杆15可供操作人员系挂安全带，为操作人员提供安全保证，另外，防护栏杆15还可用于悬挂施工工具、施工材料等等，提高施工的便利性。
38.进一步地，所述支撑块11采用[10槽钢。在施工平台1架设到梁格上方时，若梁格的某一条边已粘贴密封条，利用槽钢内的凹槽结构，可为密封条提供避让空间，密封条可嵌入
到槽钢内，避免支撑块11对已粘贴密封条造成损坏而导致密封条需要二次施工的情况，使每个密封条一次性粘贴完成，减少返工过程，提升施工效率，工序间衔接配合更加流畅高效。
[0039]
本发明还提供了一种密封条粘贴方法，采用上述的密封条粘贴施工平台1，包括以下步骤：将密封条粘贴施工平台1架设于梁格上方并使四个支撑块11分别对应地固定在梁格的四个角端位置处；将密封条粘贴于密封条粘贴施工平台1下方对应梁格的各个边上；将密封条粘贴施工平台1转移至下一个梁格，重复上述步骤直至所有梁格上的密封条粘贴完毕。
[0040]
通过采用上述密封条粘贴施工平台1，每次转移施工平台1可对每个梁格的四条边完成密封条粘贴，减少施工平台1转移频率，占用吊车时间短，提升桥面板施工效率。
[0041]
在本实施例中，所述施工平台1在转移的过程中，可将施工平台1沿施工平台1的对角方向进行转移，确保施工平台1转移至新的梁格上方时，梁格的四条边未粘贴密封条。采用此施工方法，可保证每次转移梁格时，同时完成四条密封条的粘贴，提高施工效率。
[0042]
综上所述，本发明的方案具有以下优点：
[0043]
1.本发明涉及的密封条粘贴施工平台1中，支撑框12可通过四个支撑块11架设在梁格的角端位置，支撑面板13安装于支撑框12上方为操作人员提供支撑平面，支撑面板13覆盖在梁格的上方，相比于现有“l”型平台，支撑面板13面积接近于梁格面积，操作人员站立面积更大，更便于在施工平台1上进行操作，操作安全性更高，而且在同一梁格上，可完成对同一梁格的四条边粘贴密封条，减少了施工平台1的转移次数，占用吊车时间更短，施工效率更高。
[0044]
2.本发明涉及的密封条粘贴方法中，每次转移施工平台1可对每个梁格的四条边完成密封条粘贴，减少施工平台1转移频率，占用吊车时间短，提升桥面板施工效率。
[0045]
以上所述仅是本发明的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。