一种5056铝合金铸锭的制备方法与流程

技术特征：
1.一种5056铝合金铸锭的制备方法，包括以下步骤：a)将除mg之外的5056铝合金原料装炉熔炼，扒渣，然后向炉内加入mg锭继续熔炼，得到5056铝合金熔体；分别在除mg之外的5056铝合金原料装炉完毕后、进行扒渣前和mg锭加入完毕后对炉内物料表面进行熔剂覆盖；所述装炉熔炼的温度为750～760℃；所述加入mg锭继续熔炼的温度比所述装炉熔炼的温度低5～20℃；b)将所述5056铝合金熔体进行搅拌，得到搅拌后熔体；c)将所述搅拌后熔体在混合气体气氛中进行精炼，得到精炼后熔体；所述混合气体的成分包括氩气与氯气；所述精炼的温度为720～750℃；所述精炼的时间为30～45min；d)将所述精炼后熔体依次进行在线除气和在线过滤，得到在线处理后熔体；所述在线除气的方式为旋转喷吹除气；所述旋转喷吹除气所用除气装置的转子转速为300～400转/min；所述旋转喷吹除气的喷吹压力为0.1mpa～0.3mpa；所述旋转喷吹除气所用除气装置每根转子的气体流量为3000～5000l/h；e)将所述在线处理后熔体进行铸造，得到铸锭粗品；f)将所述铸锭粗品依次进行均热和机加工，得到5056铝合金铸锭。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤b)中，所述搅拌方式为电磁搅拌。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤c)中，所述氩气在混合气体中的含量为85～90wt％；所述氯气在混合气体中的含量为10～15wt％。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤c)中，在进行精炼之前，先向所述搅拌后熔体中加入熔剂。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤c)中，完成精炼之后，在所述精炼后熔体表面覆盖熔剂并进行静置。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤d)中，所述在线过滤所使用的过滤装置内表面喷涂有氮化硼涂料。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤d)中，所述在线过滤为双级过滤；其中，一级过滤板的孔隙密度≥40ppi，二级过滤板的孔隙密度≥50ppi。8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤e)中，所述铸造过程的流盘末端熔体温度为690℃～710℃。9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤f)中，所述均热的方式为双级均热；其中，一级均热的温度为420～460℃，时间为2～6h；二级均热的温度为500～550℃，时间为2～6h。10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤f)中，所述机加工的方式包括锯切和铣面。

技术总结
本发明属于铝合金领域，尤其涉及一种5056铝合金铸锭的制备方法。该方法包括以下步骤：a)将除Mg之外的5056铝合金原料装炉熔炼，扒渣，然后向炉内加入Mg锭继续熔炼，得到5056铝合金熔体；b)将所述5056铝合金熔体进行搅拌，得到搅拌后熔体；c)将所述搅拌后熔体在混合气体气氛中进行精炼，得到精炼后熔体；d)将所述精炼后熔体依次进行在线除气和在线过滤，得到在线处理后熔体；e)将所述在线处理后熔体进行铸造，得到铸锭粗品；f)将所述铸锭粗品依次进行均热和机加工，得到5056铝合金铸锭。采用本发明方法制备的铝合金铸锭氢含量低，纯净度高，可用于制备航天用铝蜂窝芯材。可用于制备航天用铝蜂窝芯材。


技术研发人员：牟蕊悦 陈向富 张欢欢 夏友龙 彭时勇 黎昊霖 牟登志
受保护的技术使用者：西南铝业（集团）有限责任公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/3/25