一种超细纤维合成革的制备方法和超细纤维合成革与流程

技术特征：
1.一种超细纤维合成革的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将真皮碎屑和海岛型超细纤维混合，制备得到无纺布，然后对无纺布依次进行湿法pu处理、剥离海组织和加脂剂处理，制备得到超细纤维革；所述湿法pu处理的浆料中含有真皮碎屑。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述真皮碎屑和海岛型超细纤维混合的质量比为(2～3)：(7～8)。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述湿法pu处理的浆料包括聚氨酯湿法树脂、真皮碎屑、n,n-二甲基甲酰胺、泡孔调节剂、有机硅类助剂和湿法色浆。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，浆料中，所述真皮碎屑为聚氨酯湿法树脂质量的5％～40％；优选地，浆料中，所述泡孔调节剂为聚氨酯湿法树脂质量的0.5％～2.5％；优选地，浆料中，所述有机硅类助剂为聚氨酯湿法树脂质量的0.5％～2％；优选地，所述浆料的固含量为20％～42％、黏度为5000～60000cps。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述湿法pu处理包括：将无纺布浸渍于浆料中，然后置于n,n-二甲基甲酰胺的水溶液中凝固；优选地，所述n,n-二甲基甲酰胺的水溶液中n,n-二甲基甲酰胺的质量浓度为15％～40％；优选地，所述凝固的温度为15～45℃，凝固的时间为10～30min。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，采用溶剂剥离海组织。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述溶剂包括甲苯；优选地，所述甲苯的温度为85～95℃，甲苯的处理时间为10～40min。8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述加脂剂处理的时间为10～40min；所述加脂处理的温度为45～55℃；所述加脂处理的ph为3.5～4.5。9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述加脂剂为阴离子加脂剂；优选地，所述加脂剂的浓度为10％～30％。10.采用权利要求1-9任一项所述的制备方法制备得到的超细纤维合成革。

技术总结
本发明提供了一种超细纤维合成革的制备方法和超细纤维合成革，涉及皮革技术领域。本发明提供的超细纤维革的制备方法，首先将真皮碎屑和海岛型超细纤维混合，制备得到无纺布，经过此工序将真皮碎屑添加到无纺布中，提高无纺布中活性基团(氨基基团和羧基基团)的数量；然后对无纺布依次进行湿法PU处理、剥离海组织和加脂剂处理，湿法PU处理的浆料中含有真皮碎屑，通过加脂工序将带有亲水基团的加脂剂固定至无纺布上，提高制备得到的超细纤维合成革的亲水性能和吸湿性能，进而改善产品的手感和卫生性能，实现超细纤维革的高仿真化。本发明提供的超细纤维革透湿性是普通超纤革的1.5倍以上，穿着舒适。穿着舒适。


技术研发人员：王霏霏 王晓磊 冯国飞 徐旭日 马金美 郑永贵 李兴军
受保护的技术使用者：山东同大海岛新材料股份有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/3/25