一种蒸汽护理烘干方法、存储介质及其洗干机与流程

1.本发明涉及智能家电技术领域，特别是一种蒸汽护理烘干方法、存储介质及其洗干机。


背景技术：

2.随着科技的迅速发展，洗衣机已经从以前只具备洗脱功能的家电产品发展成了现代具备烘干、护理等多种功能的装置。目前市场上洗衣机的烘干模块大部分为电加热方式，但该方式运行过程中桶内温度较高，可能会使衣物局部处于过烘干状态而产生褶皱。有洗衣机因此加入了蒸汽洗护，其主要是在烘干过程中起到柔顺衣物的作用，蒸汽控制器启动的方式大体为时间间隔式或连续式发生，这样在执行烘干功能的蒸汽护理阶段容易增大衣物的湿度而降低烘干效率，从而增加了不必要的耗水耗电与时间。
3.现有技术中专利号为cn113293566a的专利公开了一种蒸汽护理烘干方法，该技术方案在烘干过程中所述内筒位于指定温度范围时，蒸汽发生装置的进水阀间歇式开启。但上述方法存在一定的问题，仅采用监测温度的方法只能粗略对烘干阶段进行判定，同时蒸汽发生装置的间歇式开启只有一种设定方式，不能很好地匹配整个蒸汽烘干过程，因此同样可能造成烘干效率的下降。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的是解决蒸汽护理烘干过程中的效率问题，针对洗衣干衣一体机在蒸汽护烘过程中蒸汽发生装置的启停时间与烘干各阶段不匹配，无法保证有效护理又避免不必要的蒸汽释放问题，提供一种蒸汽护理烘干方法、存储介质及其洗干机。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蒸汽护理烘干方法，s1：设置第一预设温度值ta、第一预设湿度值和第二预设湿度值
6.s2：洗干机开始执行烘干程序，洗干机的风道风机和加热装置运行，洗干机进入预烘干阶段；
7.s3：获取洗干机回风道内的温度t0，获取洗干机筒内的湿度值
8.s4：根据所述洗干机回风道内的温度t0与所述第一预设温度值ta是否满足t0≥ta，及根据所述洗干机筒内的湿度值与所述第一预设湿度值是否满足判断洗干机是否进入烘干阶段和是否执行蒸汽护理程序，得出判断结果；
9.s5：根据判断结果，确定洗干机的目标运行参数值，所述目标运行参数值为蒸汽护理烘干各阶段所述洗干机的运行参数值；
10.s6：控制洗干机以所述目标运行参数运行。
11.作为本发明的进一步改进：所述洗衣机的运行参数值包括：所述洗干机的风道风机和所述加热装置的运行状态及所述蒸汽发生装置的第一运行参数值。作为本发明的进一
步改进：若所述s4中的t0≥ta逻辑为真，且所述s6中的逻辑为真，且所述s6中的逻辑为真，所述洗干机进入烘干阶段中期，控制洗干机执行蒸汽护理程序，所述判断结果为是；
12.若所述s4中的t0≥ta逻辑为假，控制所述洗干机继续预烘干阶段，所述判断结果为否；
13.若所述s4中的t0≥ta逻辑为真，且所述s6中的逻辑为假，控制所述洗干机进入烘干阶段前期，所述判断结果为否。
14.作为本发明的进一步改进：所述s5包括：所述判断结果为是，确定所述洗干机的目标运行参数值包括：所述蒸汽发生装置启动运行第一预设时间t1关闭后，循环每间隔预设时间δt所述蒸汽发生装置启动运行第二预设时间tn。
15.作为本发明的进一步改进：所述第二预设时间tn的确定包括：获取上一次所述蒸汽发生装置关闭时洗干机筒内的湿度值计算本次所述蒸汽发生装置关闭时洗干机筒内的湿度值得出洗干机筒内湿度下降速率为第二预设时间为tn＝k
·an-1
，其中n≥2。
16.作为本发明的进一步改进：所述s5还包括，所述判断结果为是或否，确定所述洗干机的目标运行参数均包括：所述风道风机和所述加热装置的运行状态均为继续运行。
17.作为本发明的进一步改进：所述s6之后，还包括：若所述洗干机内衣物的湿度值与所述第二预设湿度值满足控制所述洗干机停止运行蒸汽发生装置，所述洗干机进入烘干阶段后期。
18.一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现上述的一种蒸汽护理烘干方法。
19.一种洗干机，使用如上述的一种蒸汽护理烘干方法。
20.作为本发明的进一步改进：所述洗干机还包括：风道组件、进水阀、筒体组件、蒸汽发生装置、温度传感器和湿度传感器，所述进水阀与所述风道组件连通，所述蒸汽发生装置设置于所述风道组件上，所述温度传感器设置于所述风道组件的回风道内，所述湿度传感器设置于所述筒体组件内。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.本发明在蒸汽护理烘干过程中采用温度与湿度监测方法来控制蒸汽发生装置，有效合理实现了对蒸汽发生装置启停时间与烘干状态的精准匹配，避免了由单一温度监测而导致蒸汽发生装置开启时间不当，提高了干衣效率。
23.本发明对蒸汽发生装置的启停时间与烘干过程进行了匹配计算，保证了有效护理的同时又避免了烘干末尾阶段装置发生而打湿衣物，特别是减少了由于不必要的蒸汽释放而导致多余的烘干时长与耗水耗电的浪费。
附图说明
24.图1为蒸汽护理烘干流程图。
25.图2为洗干机整机装配图1。
26.图3为洗干机整机装配图2。
具体实施方式
27.现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明：
28.实施例1：
29.如图1-图3所示，一种蒸汽护理烘干方法，包括以下步骤：
30.s1：设置第一预设温度值ta、第一预设湿度值和第二预设湿度值
31.s2：洗干机执行烘干程序，洗干机的风道风机和加热装置运行，洗干机进入预烘干阶段；
32.预烘干阶段包括：所述洗干机内的衣物开始运行烘干程序后，所述洗干机的风道风机和加热装置开始运行。通过滚筒内的湿热空气经过冷凝管道与冷凝水接触换热后析出水分变成湿冷空气，然后湿冷空气经过加热管的加热作用变为干热空气，干热空气经过进风口进入筒内后对衣物进行烘干。
33.此时预烘干阶段所述洗干机回风道内的温度短时间内快速提升，桶内湿度检测容易受温度的影响出现飘逸。
34.s3：获取洗干机回风道内的温度t0，获取洗干机筒内的湿度值
35.预烘干阶段还包括：所述洗干机内的回风感温包检测回风道内的温度t0，根据所述洗干机回风道内的温度t0与第一预设温度值ta的关系，判定预烘干阶段是否完成。
36.s4：根据所述洗干机回风道内的温度t0与所述第一预设温度值ta是否满足t0≥ta，及根据所述洗干机筒内的湿度值与所述第一预设湿度值是否满足判断洗干机是否进入烘干阶段和是否执行蒸汽护理程序，得出判断结果；
37.s5：根据判断结果，确定洗干机的目标运行参数值，所述目标运行参数值为蒸汽护理烘干各阶段所述洗干机的运行参数值；
38.s6：控制洗干机以所述目标运行参数运行。
39.先用桶内温度是否达到预设的温度范围来判定预烘阶段的完成，然后进入前期烘干阶段。采用湿度传感器对桶内衣物烘干程度进行监测，直到达到第一预设湿度范围，开始运行蒸汽护理程序，蒸汽发生装置第一次开启预设时间后的每次开启时间由上次蒸汽释放过程前后桶内湿度下降的速率决定，装置每次运行后关闭相同固定间隔时间，周期循环，直到桶内湿度达到第二预设湿度范围，停止蒸汽护理程序。
40.具体地，所述洗衣机的运行参数值包括：所述洗干机的风道风机和所述加热装置的运行状态及所述蒸汽发生装置的第一运行参数值。
41.具体地，若所述s4中的t0≥ta逻辑为真，且所述s6中的逻辑为真，所述洗干机进入烘干阶段中期，控制洗干机执行蒸汽护理程序，所述判断结果为是；
42.若所述s4中的t0≥ta逻辑为假，控制所述洗干机继续预烘干阶段，所述判断结果为否；
43.若所述s4中的t0≥ta逻辑为真，且所述s6中的逻辑为假，控制所述洗干机进入烘干阶段前期，所述判断结果为否。
44.其中，洗干机进入烘干阶段前期，此时衣物较高，无需执行蒸汽护理程序，只需要进行烘干程序即可，烘干程序时洗干机的风道风机和加热装置继续运行；洗干机进入烘干阶段中期，需要启动蒸汽护理程序；洗干机进入烘干阶段后期，此时衣物已接近干燥状态，
无需再进行蒸汽护理程序而增加不必要的耗水耗电并降低烘干效率，蒸汽护理工作结束，装置停止运行。
45.具体地，所述s5包括：所述判断结果为是，确定所述洗干机的目标运行参数值包括：所述蒸汽发生装置启动运行第一预设时间t1关闭后，循环每间隔预设时间δt所述蒸汽发生装置启动运行第二预设时间tn。
46.为了匹配烘干进行程度，蒸汽发生装置第一次开启后的每次开启时长都由上次运行过程中筒内湿度下降速率a决定。如启动蒸汽发生装置，开启运行预设时间t1后关闭，记录此时筒内湿度并计算本次蒸汽护烘前后筒内湿度的下降速率装置第二次开启时间为t2＝k
·
a1。装置每次关闭后间隔δt时间再次开启，第n次(n≥3)蒸汽发生装置的启动时间tn＝k
·an-1
，直到筒内湿度小于第二预设湿度时，烘干进入后期阶段。
47.具体地，所述第二预设时间tn的确定包括：获取上一次所述蒸汽发生装置关闭时洗干机筒内的湿度值计算本次所述蒸汽发生装置关闭时洗干机筒内的湿度值得出洗干机筒内湿度下降速率为第二预设时间为tn＝k
·an-1
，其中n≥2。
48.具体地，所述s5还包括，所述判断结果为是或否，确定所述洗干机的目标运行参数均包括：所述风道风机和所述加热装置的运行状态均为继续运行。
49.具体地，所述s6之后，还包括：
50.若所述洗干机内衣物的湿度值与所述第二预设湿度值满足控制所述洗干机停止运行蒸汽发生装置，所述洗干机进入烘干阶段后期。
51.实施例2：
52.一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现实施例1所述的一种蒸汽护理烘干方法。
53.实施例3：
54.如图1-3所示，一种洗干机，使用如实施例1所述的一种蒸汽护理烘干方法。
55.具体地，所述的洗干机包括风道组件1、进水阀2、筒体组件3、蒸汽发生装置4、温度传感器6、湿度传感器5和底座7，所述进水阀2与所述风道组件1连通，所述蒸汽发生装置4设置于所述风道组件1的进风口处，所述温度传感器6设置于所述风道组件1的回风道内，所述湿度传感器5设置于所述筒体组件3内，所述筒体组件3安装于所述底座7上。
56.本发明的工作原理：先用桶内温度是否达到预设的温度范围来判定预烘阶段的完成，然后进入前期烘干阶段。采用湿度传感器对桶内衣物烘干程度进行监测，直到达到第一预设的湿度范围，开始运行蒸汽护理程序，蒸汽发生装置第一次开启预设时间后的每次开启时间由上次蒸汽释放过程前后桶内湿度下降的速率决定，装置每次运行后关闭相同固定间隔时间，周期循环，直到桶内湿度达到第二预设的湿度范围，停止蒸汽护理程序。
57.综上所述，本领域的普通技术人员阅读本发明文件后，根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本发明所保护的范围。