一种家用太阳能热水器增压水泵的变频器及其检测装置的制作方法

1.本发明涉及检测装置领域，尤其是一种家用太阳能热水器增压水泵的变频器及其检测装置。


背景技术：

2.变频器(variable-frequency drive，vfd)是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，变频器靠内部igbt的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，家用太阳能热水器增压水泵中安装有变频器，用于控制增压水泵的抽水压力；
3.现有的变频器在出厂之前，都会对变频器进行检测，而检测的过程多为人工检测，效率较低且检测的范围有限，为此，本发明提出了一种家用太阳能热水器增压水泵的变频器及其检测装置。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中的问题，本发明提出了一种家用太阳能热水器增压水泵的变频器及其检测装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种家用太阳能热水器增压水泵的变频器及其检测装置，包括工作台，所述工作台的顶面固定连接固定杆，所述固定杆的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽中设有第一齿轮，所述第一齿轮固定连接有第二柱，所述第二柱与固定杆转动连接，所述第二柱的顶端延伸至固定杆的顶面并固定连接有第二齿轮，所述工作台上滑动连接有第一齿条，所述第一齿条与第一齿轮相配合，所述第一齿条远离固定杆的一侧固定连接有第八杆，所述固定杆的顶面滑动连接有第二齿条，所述第二齿条与第二齿轮相啮合，所述第二齿条的运动方向垂直于第一齿条的运动方向，所述第二齿条靠近第一齿条的一侧底部固定连接有推杆，所述工作台的顶面固定连接有第七杆。
7.进一步地，所述第七杆靠近推杆的一侧固定连接有第四杆，所述第四杆的底部固定连接有第五杆，所述第五杆靠近第八杆的一侧转动连接有第二螺纹柱和固定连接有第三柱，所述第二螺纹柱靠近第八杆的一端固定连接有第四柱，第四柱的一端固定连接有第五齿轮，第二螺纹柱螺纹连接有第六杆，第六杆与第三柱、第四柱均滑动连接，第二螺纹柱的外部套设有位于第六杆与第五齿轮之间的第一弹簧，第六杆的底部连接有插板，第二齿条的顶面固定连接有顶杆，顶杆的顶端固定连接有第三齿条，第三齿条与第五齿轮相啮合。
8.进一步地，所述工作台的顶面开设有通槽，所述通槽中设有支撑板，支撑板的顶面固定连接有挡杆，所述支撑板与工作台通过多个第四弹簧相连接，所述第八杆靠近插板的一侧设有推板，所述推板靠近第八杆的一侧固定连接有两个第一柱，所述第一柱的一端均
穿过第八杆并固定连接有挡片，所述第一柱的外部均套设有位于第八杆和推板之间的第三弹簧。
9.进一步地，所述第六杆的底端固定连接有横杆，所述横杆的底面开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有两个夹板，所述滑槽中转动连接有第三螺纹柱，所述夹板均与第三螺纹柱螺纹连接，所述第三螺纹柱的一端延伸至滑槽的外部并固定连接有第四齿轮，所述插板的背部固定连接有连接杆，两个夹板与连接杆相配合，所述第四杆靠近第八杆的一侧固定连接有第二杆，所述第二杆上转动连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的底端固定连接有第三齿轮，所述第三齿条的一侧固定连接有第五齿条，所述第五齿条与第三齿轮相配合，所述第二杆的上方设有第三杆，所述第三杆与第一螺纹柱螺纹连接，所述第三杆的一侧固定连接有第四齿条，所述第四齿条与第四齿轮相配合，第四齿条位于第四齿轮与挡杆之间。
10.进一步地，所述第三杆靠近第八杆的一端固定连接有第一杆，所述第一杆的底端穿过第二杆并固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有限位块，所述限位块的底面固定连接有两个限位柱，所述支撑板上开设有与两个限位柱相对应的限位孔，所述第一杆与第二杆滑动连接。
11.进一步地，所述支撑板的底面固定连接有驱动电机和第一管，所述驱动电机的输出轴一端固定连接有第九杆，所述第九杆转动连接有第十杆，所述第十杆的一端转动连接有活塞，所述活塞位于第一管中并与第一管滑动连接，所述工作台的底端固定连接有储水桶，所述第一管与储水桶通过第二导管相连通，所述第二导管与第一管的连接处设有单项阀，所述第一管连通有第一导管，所述第一导管穿过支撑板延伸至支撑板上方，所述第一导管的顶端设有雾化喷头。
12.进一步地，所述工作台的顶面固定连接有挡板，所述挡板靠近第一齿条的一侧固定连接有气缸，所述气缸的伸长端与第一齿条固定连接。
13.进一步地，所述第二导管为软管。
14.进一步地，所述工作台上设有检测器，所述插板与检测器通过导线相连。
15.本发明的有益效果：
16.1、变频器移动到支撑板上，挡杆将变频器抵住，继续伸长气缸，第三弹簧被压缩，同步地，插板继续朝着变频器靠近，进而将检测插头插入变频器中，从而达到自动将检测插头准确的插入变频器中并对变频器进行检测，观察其是否能够运行的目的；
17.2、继续伸长气缸，在检测插头插入变频器中后，第六杆运动到第二螺纹柱与第四柱的连接处，第三齿条与第五齿轮相分离，第六杆停止移动，此时，第五齿条与第三齿轮相啮合，并使得第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第一螺纹柱转动，第一螺纹柱转动带动第三杆向下运动，第三杆向下运动带动第一杆和第四齿条向下运动，第一杆向下运动使得限位块向下运动，两个限位柱进入限位孔中，限位块位于变频器的一侧并与变频器抵接，使得变频器位于限位块与挡杆之间，从而达到对变频器进行固定的目的，第二弹簧的作用是对限位块进行连接，在后续的振动操作过程中，减少支撑板主体与外界的直接固定接触，以避免振动效果降低；
18.3、同步地，第四齿条向下运动并与第四齿轮相作用，带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动第三螺纹柱转动，第三螺纹柱转动使得两个夹板相互远离，进而与连接杆相分离，从而达到在后续的振动操作过程中，减少变频器与外界的直接固定接触，以避免振动效果
降低的目的；
19.4、启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动第九杆转动，第九杆转动带动第十杆往复移动，第十杆往复移动带动活塞往复移动，在活塞的往复移动的过程中储水桶中的水通过第二导管逐渐流入到第一管中，水由活塞推动进入到第一导管中，经过雾化喷头喷出，形成水雾，从而达到模拟在潮湿的工作环境中，检测变频器的工作性能和工作状态的目的，驱动电机在工作的过程中，产生振动，使得支撑板和变频器振动，从而达到检测变频器在模拟水泵在工作时产生的振动环境下的工作性能和状态或检测变频器工作耐久度的目的；
20.5、在检测完成后，启动气缸，使得气缸收缩，各零部件按照与之前的相反的步骤进行，两个夹板将连接杆夹住，使得插板与变频器相分离，限位块向上运动离开支撑板，推杆将变频器推离支撑板，从而达到方便下一个变频器检测的目的；
21.通过上述操作步骤，进行自动化检测变频器，提高了检测效率和检测种类范围。
附图说明
22.图1为本发明的主视图；
23.图2为本发明的左半部分结构示意图；
24.图3为本发明的右半部分结构示意图；
25.图4为本发明的侧视图；
26.图5为本发明的a处放大图；
27.图6为本发明的b处放大图；
28.图7为本发明的支撑板底部的结构示意图。
29.图中标号：1气缸、2第一齿条、3推板、4第一齿轮、5固定杆、6推杆、7第二齿条、8第二齿轮、9第三齿条、10雾化喷头、11第一弹簧、12第一杆、13第一螺纹柱、14第二杆、15第三杆、16第四齿条、17第四杆、18第五杆、19第二螺纹柱、20第六杆、21第五齿条、22第七杆、23第三齿轮、24第四齿轮、25第五齿轮、26第二弹簧、27限位块、28限位柱、29支撑板、30第一柱、31第三弹簧、32工作台、33挡片、34第八杆、35储水桶、36第一导管、37驱动电机、38第九杆、39第十杆、40第二导管、41第一管、42挡板、43第二柱、44第三柱、45第三螺纹柱、46横杆、47插板、48挡杆、50夹板、51第四柱、52顶杆、53连接杆。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1-7，一种家用太阳能热水器增压水泵的变频器及其检测装置，包括变频器本体，检测装置包括工作台32，所述工作台32的顶面固定连接固定杆5，所述固定杆5的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽中设有第一齿轮4，所述第一齿轮4固定连接有第二柱43，所述第二柱43与固定杆5转动连接，所述第二柱43的顶端延伸至固定杆5的顶面并固定连接有第二齿轮8，所述工作台32上滑动连接有第一齿条2，所述第一齿条2与第一齿轮4相配合；
32.所述第一齿条2远离固定杆5的一侧固定连接有第八杆34，所述第八杆34靠近插板47的一侧设有推板3，所述推板3靠近第八杆34的一侧固定连接有两个第一柱30，所述第一
柱30的一端均穿过第八杆34并固定连接有挡片33，所述第一柱30的外部均套设有位于第八杆34和推板3之间的第三弹簧31；
33.所述固定杆5的顶面滑动连接有第二齿条7，所述第二齿条7与第二齿轮8相啮合，所述第二齿条7的运动方向垂直于第一齿条2的运动方向，所述第二齿条7靠近第一齿条2的一侧底部固定连接有推杆6，第二齿条7的顶面固定连接有顶杆52，顶杆52的顶端固定连接有第三齿条9；
34.所述工作台32的顶面固定连接有第七杆22；
35.所述第七杆22靠近推杆6的一侧固定连接有第四杆17，所述第四杆17的底部固定连接有第五杆18，所述第五杆18靠近第八杆34的一侧转动连接有第二螺纹柱19和固定连接有第三柱44，所述第二螺纹柱19靠近第八杆34的一端固定连接有第四柱51，第四柱51的一端固定连接有第五齿轮25，第三齿条9与第五齿轮25相啮合，第二螺纹柱19螺纹连接有第六杆20，第六杆20与第三柱44、第四柱51均滑动连接，第二螺纹柱19的外部套设有位于第六杆20与第五齿轮25之间的第一弹簧11；
36.第六杆20的底部连接有插板47，插板47包括多个检测用的插头，第六杆20与插板47的连接方式为：
37.所述第六杆20的底端固定连接有横杆46，所述横杆46的底面开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有两个夹板50，所述滑槽中转动连接有第三螺纹柱45，所述夹板50均与第三螺纹柱45螺纹连接，所述第三螺纹柱45的一端延伸至滑槽的外部并固定连接有第四齿轮24；
38.所述插板47的背部固定连接有连接杆53，两个夹板50与连接杆53相配合，在未进行检测的时候，两个夹板50将连接杆53夹住，所述第四杆17靠近第八杆34的一侧固定连接有第二杆14，所述第二杆14上转动连接有第一螺纹柱13，所述第一螺纹柱13的底端固定连接有第三齿轮23，所述第三齿条9的一侧固定连接有第五齿条21，所述第五齿条21与第三齿轮23相配合，所述第二杆14的上方设有第三杆15，所述第三杆15与第一螺纹柱13螺纹连接，所述第三杆15的一侧固定连接有第四齿条16，所述第四齿条16与第四齿轮24相配合，第四齿条16位于第四齿轮24与挡杆48之间；
39.所述工作台32的顶面开设有通槽，所述通槽中设有支撑板29，支撑板29的顶面固定连接有挡杆48，所述支撑板29与工作台32通过多个第四弹簧相连接；
40.所述第三杆15靠近第八杆34的一端固定连接有第一杆12，所述第一杆12的底端穿过第二杆14并固定连接有第二弹簧26，所述第二弹簧26的底端固定连接有限位块27，所述限位块27的底面固定连接有两个限位柱28，所述支撑板29上开设有与两个限位柱28相对应的限位孔，所述第一杆12与第二杆14滑动连接；
41.所述支撑板29的底面固定连接有驱动电机37和第一管41，所述驱动电机37的输出轴一端固定连接有第九杆38，所述第九杆38转动连接有第十杆39，所述第十杆39的一端转动连接有活塞，所述活塞位于第一管41中并与第一管41滑动连接，所述工作台32的底端固定连接有储水桶35，所述第一管41与储水桶35通过第二导管40相连通，所述第二导管40与第一管41的连接处设有单项阀，单向阀使得储水桶35中的水只能由从储水桶35向第一管41单向流动，所述第二导管40为软管；
42.所述第一管41连通有第一导管36，所述第一导管36穿过支撑板29延伸至支撑板29
上方，所述第一导管36的顶端设有雾化喷头10，第一导管36为硬管；
43.所述工作台32的顶面固定连接有挡板42，所述挡板42靠近第一齿条2的一侧固定连接有气缸1，所述气缸1的伸长端与第一齿条2固定连接；
44.所述工作台32上设有检测器，所述插板47与检测器通过导线相连。
45.工作原理：起初未开始检测前，气缸1收缩，推板3远离支撑板29，插板47远离支撑板29，限位块27位于支撑板29的上方，推杆6位于支撑板29的正上方；
46.检测时，将待检测的变频器放在工作台32上，启动气缸1，气缸1的伸长端伸长推动第一齿条2朝着靠近第六杆20的方向移动，第一齿条2与第一齿轮4相啮合，使得第一齿轮4转动，第一齿轮4转动带动第二柱43转动，第二柱43转动带动第二齿轮8转动，第二齿轮8转动带动第二齿条7朝着远离支撑板29的方向移动，第二齿条7移动带动第三齿条9移动，第三齿条9移动带动第五齿轮25转动，第五齿轮25转动带动第四柱51和第二螺纹柱19转动，第二螺纹柱19转动使得第六杆20朝着靠近推板3的方向移动，第一弹簧11被压缩，两个夹板50将连接杆53夹持住，插板47随之移动；
47.当变频器移动到支撑板29上时，挡杆48将变频器抵住，继续伸长气缸1，第三弹簧31被压缩，同步地，插板47继续朝着变频器靠近，进而将检测插头插入变频器中，从而达到自动将检测插头准确的插入变频器中并对变频器进行检测，观察其是否能够运行的目的；
48.继续伸长气缸1，在检测插头插入变频器中后，第六杆20运动到第二螺纹柱19与第四柱51的连接处，第三齿条9与第五齿轮25相分离，第六杆20停止移动，此时，第五齿条21与第三齿轮23相啮合，并使得第三齿轮23转动，第三齿轮23转动带动第一螺纹柱13转动，第一螺纹柱13转动带动第三杆15向下运动，第三杆15向下运动带动第一杆12和第四齿条16向下运动，第一杆12向下运动使得限位块27向下运动，两个限位柱28进入限位孔中，限位块27位于变频器的一侧并与变频器抵接，使得变频器位于限位块27与挡杆48之间，从而达到对变频器进行固定的目的，第二弹簧26的作用是对限位块27进行连接，在后续的振动操作过程中，减少支撑板29主体与外界的直接固定接触，以避免振动效果降低；
49.同步地，第四齿条16向下运动并与第四齿轮24相作用，带动第四齿轮24转动，第四齿轮24转动带动第三螺纹柱45转动，第三螺纹柱45转动使得两个夹板50相互远离，进而与连接杆53相分离，从而达到在后续的振动操作过程中，减少变频器与外界的直接固定接触，以避免振动效果降低的目的；
50.停止伸长气缸1，启动驱动电机37，驱动电机37的输出轴转动带动第九杆38转动，第九杆38转动带动第十杆39往复移动，第十杆39往复移动带动活塞往复移动，在活塞的往复移动的过程中储水桶35中的水通过第二导管40逐渐流入到第一管41中，水由活塞推动进入到第一导管36中，经过雾化喷头10喷出，形成水雾，从而达到模拟在潮湿的工作环境中，检测变频器的工作性能和工作状态的目的，驱动电机37在工作的过程中，产生振动，使得支撑板29和变频器振动，从而达到检测变频器在模拟水泵在工作时产生的振动环境下的工作性能和状态或检测变频器工作耐久度的目的；
51.在检测完成后，启动气缸1，使得气缸1收缩，各零部件按照与之前的相反的步骤进行，两个夹板50将连接杆53夹住，使得插板47与变频器相分离，限位块27向上运动离开支撑板29，推杆6将变频器推离支撑板29，从而达到方便下一个变频器检测的目的；
52.通过上述操作步骤，进行自动化检测变频器，提高了检测效率和检测种类范围。
53.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
54.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”、“第八”、“第九”、“第十”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
55.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。