一种床用纱网布防撕裂褶皱整平装置的制作方法

1.本发明涉及蚊帐床加工技术领域，尤其涉及一种床用纱网布防撕裂褶皱整平装置。


背景技术：

2.日常生活中使用的蚊帐是在人们睡觉时用来防止蚊虫接近人体，避免蚊虫叮咬之用。人们通常使用的蚊帐架将蚊帐挂置在床上，目前的蚊帐架是简易式的，其需要将蚊帐架的竖杆捆板在床架上才能挂置蚊帐。而夏天蚊虫比较活跃，蚊帐可以帮助婴幼儿成长过程中免受蚊虫叮咬。
3.经检索，中国专利申请号为cn202120178846.x的专利，公开了一种服装生产用布料平整装置，包括操作箱，所述操作箱内设有布料平整结构；其中，布料平整结构包含有：水箱、支撑板、水泵、第一水管、第二水管、丝杠模组、固定板、电动推杆、平整板、若干小孔以及若干电热丝；所述水箱安装在所述操作箱上壁面上。上述专利中的一种服装生产用布料平整装置存在以下不足：
4.整体装置虽然做到了对布料的平整工作，但是并没有对布料进行有效的展平和防撕裂措施，由此，一旦布料出现褶皱则会使平整工作大打折扣。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种床用纱网布防撕裂褶皱整平装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：床用纱网布防撕裂褶皱整平装置，包括底座和展平机构，展平机构包括相互联动的牵拉展平组件和可水平横移的熨烫平整组件。牵拉展平组件包括底座顶部交叉对角外壁开的滑槽，每个滑槽的内部滑动连接有滑块，每个滑块的顶部外壁均设置有齿条板，齿条板顶部一侧外壁焊接有支板，且支板的一侧外壁焊接有伸缩座，两个伸缩座相对一侧内部伸缩收纳有同一个连接板，底座顶部外壁开有安装槽，安装槽的内部设置有电机，且电机的输出端设置有转杆，转杆的圆周外壁套接有主齿轮，主齿轮与两个齿条板相互啮合，且转杆的顶端设置有熨烫平整组件，且熨烫平整组件的移动端设置有等距离分布的平整辊。
7.优选地：熨烫平整组件包括导轮、l型固定板、导块、限位板、t型架、转轴、导杆、次齿轮、联动齿轮、导轴和安装盘，且联动齿轮设置于转杆的顶端，两个l型固定板分别设置于底座的一侧。
8.进一步地：安装盘设置于两个l型固定板相对一侧外壁上，导轴转动连接于安装盘的圆心内壁，且次齿轮设置于导轴的一端，联动齿轮与次齿轮相互啮合。
9.在前述方案的基础上：导杆设置于导轴的另一端，且导轮通过固定轴连接于导杆的一端，两个导块分别设置于两个l型固定板的一侧外壁上。
10.在前述方案中更佳的方案是：两个限位板分别滑动连接于两个导块的内部，t型架
焊接于两个限位板相对一侧，且t型架的一侧开有导孔，导孔与导轮形成滑动配合。
11.作为本发明进一步的方案：每个转轴分别通过轴承连接于t型架的顶部一侧，且每个平整辊的一端分别通过螺纹与每个转轴的端部相连接，平整辊内设置有熨烫部。
12.作为本发明进一步的方案：熨烫部包括通过螺纹固定于平整辊一端的密封盖，且平整辊内部设置有水槽，水槽底部内壁设置有防水加热块，且平整辊的圆周外壁套接有导热筒。
13.作为本发明进一步的方案：熨烫部包括蓄水组件和汽熨组件以及用于将两者连通的导气管。
14.作为本发明进一步的方案：蓄水组件包括安装于平整辊内的内仓和安装于内仓内底部的防水加热块；内仓中部通过透气板分隔有水槽和蒸汽槽；同时：汽熨组件包括套接于平整辊外部的导热筒和嵌装于热筒一侧的海绵垫，海绵垫粘接有带有橡胶塞的活动柱，活动柱上方粘附有用于复位的弹簧件，且弹簧件固定于导气管的内顶部，导气管的底部开设有与橡胶塞匹配的透气口。
15.作为本发明进一步的方案：伸缩座的顶部外壁均设置有u型架，且伸缩座靠近u型架底部一侧外壁开有凹槽，u型架的顶部外壁滑动连接有卡板，卡板与凹槽相适配。
16.本发明的有益效果为：1.该一种床用纱网布防撕裂褶皱整平装置，工作时，将蚊帐床加工的纱网布两端分别卡入到两个u型架内，并通过卡板将纱网布的两端固定到凹槽内，同时，启动电机，电机带动转杆旋转，而转动的转杆带动了主齿轮旋转，进而带动了两个齿条板进行相反方向的位移，此时两个齿条板顶部支板一侧的伸缩座开始水平展开工作，且连接板两端缓缓从伸缩座内导出，而纱网布也随之展开拉平，有效促进了纱网布平展工作，避免整平过程中出现的褶皱问题，同时，连接板缓缓从伸缩座内展出，有利于避免纱网布的撕裂问题，而在此过程中，旋转的转杆带动了熨烫平整组件工作，使得其带动了移动端的多个平整辊对展平的纱网布进行有效的整平工作，提高了纱网布平整的效率和质量。
17.2.该一种床用纱网布防撕裂褶皱整平装置，当转杆旋转时，转动的转杆带动了联动齿轮旋转，并通过啮合关系，旋转的联动齿轮带动了次齿轮转动，由此使得导轴一端的导杆旋转，而转动的导杆端部带动了导轮做圆周轨迹运动，其导轮在t型架内的导孔内滑动，使得t型架在限位板和导块的滑动下进行水平往复位移，此时，移动的t型架带动了每个转轴端部的平整辊进行位移旋转，有效保证了纱网布的平整效率，也保证了纱网布平整的全面性，避免平整工作出现缺漏的情况发生，提高了纱网布加工的质量。
18.3.该一种床用纱网布防撕裂褶皱整平装置，当平整辊在纱网布表面进行旋转平整的过程中，可通过防水加热块对事先放入水槽内的水进行加热，使得热量通过导热筒均匀地传递到纱网布表面，有效促进了对褶皱区域进行熨烫，保证纱网布表面的平整度，提高蚊帐床纱网布加工的合格率。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种床用纱网布防撕裂褶皱整平装置的主视结构示意图；图2为本发明提出的一种床用纱网布防撕裂褶皱整平装置的背面结构示意图；图3为本发明提出的一种床用纱网布防撕裂褶皱整平装置的局部结构示意图；
图4为本发明提出的一种床用纱网布防撕裂褶皱整平装置中平整辊的剖视结构示意图；图5为本发明提出的一种床用纱网布防撕裂褶皱整平装置中熨烫部的剖视结构示意图。
20.图中：1-支板、2-底座、3-滑块、4-齿条板、5-主齿轮、6-转杆、7-伸缩座、8-卡板、9-u型架、10-平整辊、11-连接板、12-导轮、13-l型固定板、14-导块、15-限位板、16-t型架、17-转轴、18-导杆、19-次齿轮、20-联动齿轮、21-导轴、22-安装盘、23-电机、24-导热筒、25-防水加热块、26-水槽、27-密封盖、28-导气管、29-橡胶塞、30-活动柱、31-海绵垫、32-内仓。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.实施例1：一种床用纱网布防撕裂褶皱整平装置，如图1-3所示，包括底座2，所述底座2的顶部交叉对角外壁开有滑槽，且每个滑槽的内部滑动连接有滑块3，每个滑块3的顶部外壁均通过螺栓固定有齿条板4，齿条板4顶部一侧外壁焊接有支板1，且支板1的一侧外壁焊接有伸缩座7，两个伸缩座7相对一侧内部伸缩收纳有同一个连接板11，且每个伸缩座7的顶部外壁均通过螺栓固定有u型架9，且伸缩座7靠近u型架9底部一侧外壁开有凹槽，u型架9的顶部外壁滑动连接有卡板8，卡板8与凹槽相适配，底座2顶部外壁开有安装槽，安装槽的内部通过螺栓固定有电机23，且电机23的输出端通过螺纹连接有转杆6，转杆6的圆周外壁套接有主齿轮5，主齿轮5与两个齿条板4相互啮合，且转杆6的顶端设置有熨烫平整组件，且熨烫平整组件的移动端设置有等距离分布的平整辊10。
26.工作时，将蚊帐床加工的纱网布两端分别卡入到两个u型架9内，并通过卡板8将纱网布的两端固定到凹槽内，同时，启动电机23，电机23带动转杆6旋转，而转动的转杆6带动了主齿轮5旋转，进而带动了两个齿条板4进行相反方向的位移，此时两个齿条板4顶部支板1一侧的伸缩座7开始水平展开工作，且连接板11两端缓缓从伸缩座7内导出，而纱网布也随之展开拉平，有效促进了纱网布平展工作，避免整平过程中出现的褶皱问题，同时，连接板11缓缓从伸缩座7内展出，有利于避免纱网布的撕裂问题，而在此过程中，旋转的转杆6带动了熨烫平整组件工作，使得其带动了移动端的多个平整辊10对展平的纱网布进行有效的整
平工作，提高了纱网布平整的效率和质量。
27.为了促进展平状态下纱网布的平整效果；如图2-3所示，所述熨烫平整组件包括导轮12、l型固定板13、导块14、限位板15、t型架16、转轴17、导杆18、次齿轮19、联动齿轮20、导轴21和安装盘22，且联动齿轮20通过螺纹连接于转杆6的顶端，两个l型固定板13分别通过螺栓固定于底座2的一侧，安装盘22通过螺栓固定于两个l型固定板13相对一侧外壁上，导轴21转动连接于安装盘22的圆心内壁，且次齿轮19通过螺纹连接于导轴21的一端，联动齿轮20与次齿轮19相互啮合，导杆18通过螺纹连接于导轴21的另一端，且导轮12通过固定轴连接于导杆18的一端，两个导块14分别通过螺栓固定于两个l型固定板13的一侧外壁上，且两个限位板15分别滑动连接于两个导块14的内部，t型架16焊接于两个限位板15相对一侧，且t型架16的一侧开有导孔，导孔与导轮12形成滑动配合，每个转轴17分别通过轴承连接于t型架16的顶部一侧，且每个平整辊10的一端分别通过螺纹与每个转轴17的端部相连接。
28.当转杆6旋转时，转动的转杆6带动了联动齿轮20旋转，并通过啮合关系，旋转的联动齿轮20带动了次齿轮19转动，由此使得导轴21一端的导杆18旋转，而转动的导杆18端部带动了导轮12做圆周轨迹运动，其导轮12在t型架16内的导孔内滑动，使得t型架16在限位板15和导块14的滑动下进行水平往复位移，此时，移动的t型架16带动了每个转轴17端部的平整辊10进行位移旋转，有效保证了纱网布的平整效率，也保证了纱网布平整的全面性，避免平整工作出现缺漏的情况发生，提高了纱网布加工的质量。
29.本实施例在使用时,将蚊帐床加工的纱网布两端分别卡入到两个u型架9内，并通过卡板8将纱网布的两端固定到凹槽内，同时，启动电机23，电机23带动转杆6旋转，而转动的转杆6带动了主齿轮5旋转，进而带动了两个齿条板4进行相反方向的位移，此时两个齿条板4顶部支板1一侧的伸缩座7开始水平展开工作，且连接板11两端缓缓从伸缩座7内导出，而纱网布也随之展开拉平，同时，连接板11缓缓从伸缩座7内展出，有利于避免纱网布的撕裂问题，而在此过程中，转动的转杆6带动了联动齿轮20旋转，并通过啮合关系，旋转的联动齿轮20带动了次齿轮19转动，由此使得导轴21一端的导杆18旋转，而转动的导杆18端部带动了导轮12做圆周轨迹运动，其导轮12在t型架16内的导孔内滑动，使得t型架16在限位板15和导块14的滑动下进行水平往复位移，此时，移动的t型架16带动了每个转轴17端部的平整辊10进行位移旋转，使得其带动了移动端的多个平整辊10对展平的纱网布进行有效的整平工作。
30.实施例2：一种床用纱网布防撕裂褶皱整平装置，如图4所示，为了促进对纱网布平整的效果；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述平整辊10内设置有熨烫部，熨烫部包括通过螺纹固定于平整辊10一端的密封盖27，且平整辊10内部设置有水槽26，水槽26底部内壁通过螺栓固定有防水加热块25，且平整辊10的圆周外壁套接有导热筒24。
31.当平整辊10在纱网布表面进行旋转平整的过程中，可通过防水加热块25对事先放入水槽26内的水进行加热，使得热量通过导热筒24均匀地传递到纱网布表面，有效促进了对褶皱区域进行熨烫，保证纱网布表面的平整度，提高蚊帐床纱网布加工的合格率。
32.实施例3一种床用纱网布防撕裂褶皱整平装置，如图5所示，将实施例2中的熨烫部作出以下调整，所述熨烫部包括蓄水组件和汽熨组件以及用于将两者连通的导气管28，蓄水组件
内设加热部完成加热通过导气管28疏通至汽熨组件完成熨烫；蓄水组件包括安装于平整辊10内的内仓32和安装于内仓32内底部的防水加热块25；内仓32中部通过透气板分隔有水槽26和蒸汽槽；密封盖27封盖在内仓32的进除水端，防水加热块25将内仓32内的水源加热成蒸汽通过透气板向上排出；汽熨组件包括套接于平整辊10外部的导热筒24和嵌装于热筒24一侧的海绵垫31，海绵垫31粘接有带有橡胶塞29的活动柱30，活动柱30上方粘附有用于复位的弹簧件，且弹簧件固定于导气管28的内顶部，导气管28的底部开设有与橡胶塞29匹配的透气口，蚊帐纱布料通过熨烫部时，海绵垫31挤压上移橡胶塞29，蒸汽漏出通过海绵垫31完成蒸汽熨烫，减少资源浪费的同时保障熨烫的高效进行。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。