一种割草机刀片热压淬火系统的制作方法

技术特征：
1.一种割草机刀片热压淬火系统，其特征在于：包括加热炉(58)、加热转运设备、两个钢板输送带、成型转运设备以及热压淬火设备；热压淬火设备包括按压机构、升降机构以及水箱(1)；升降机构安装在水箱(1)中，按压机构安装在升降机构上，由升降机构驱动按压机构升降运动；两个钢板输送带分别设置在加热炉(58)的炉口(60)的两侧；加热转运设备设置在正对炉口(60)的位置处，用于夹取一侧钢板输送带上的刀片钢板(56)送入炉口(60)内进行加热，再转运至另一侧钢板输送带上运送至成型转运设备的上料处；成型转运设备设置在钢板输送带与热压淬火设备之间，用于将上料处的刀片钢板(56)转运至热压淬火设备的按压机构上；按压机构用于对加热后的刀片钢板(56)进行按压成型；升降机构用于将夹持住刀片钢板(56)的按压机构下降至水箱(1)内淬火。2.根据权利要求1所述的割草机刀片热压淬火系统，其特征在于：升降机构包括支撑顶板(6)、升降支撑板(9)、两个升降液压缸(7)、两个升降定位触发开关(26)以及四根支撑立柱(5)；四根支撑立柱(5)竖向固定安装在水箱(1)的底部上；支撑顶板(6)水平固定安装在四根支撑立柱(5)的上端部上；两个升降液压缸(7)竖向固定安装在支撑顶板(6)上，且两个升降液压缸(7)的活塞杆端部固定安装在升降支撑板(9)上；升降支撑板(9)位于支撑顶板(6)的下方，且四根支撑立柱(5)滑动式贯穿升降支撑板(9)；在支撑顶板(6)的侧边上设置有一块上侧安装板(25)，两个升降定位触发开关(26)均安装在上侧安装板(25)上，且两个升降定位触发开关(26)分别位于上、下对应位置处；在升降支撑板(9)的侧边上竖向安装有升降传导杆(27)；在升降传导杆(27)上安装有两个升降拨块(28)，且在升降支撑板(9)下降至最低位时上侧的升降拨块(28)拨动上侧的升降定位触发开关(26)，在升降支撑板(9)上升至最高位时下侧的升降拨块(28)拨动下侧的升降定位触发开关(26)；按压机构安装在升降支撑板(9)上。3.根据权利要求2所述的割草机刀片热压淬火系统，其特征在于：按压机构包括按压液压缸(8)、上侧按压板(10)、下侧按压板(15)、上侧成型模具(11)、下侧成型模具(16)、两个按压定位触发开关(24)以及四根按压悬吊杆(12)；四根按压悬吊杆(12)竖向固定安装在升降支撑板(9)的下侧面上；按压液压缸(8)竖向固定安装在升降支撑板(9)的中心处，且按压液压缸(8)的活塞杆端部固定安装在上侧按压板(10)的上侧面中心处；四根按压悬吊杆(12)滑动式贯穿上侧按压板(10)；下侧按压板(15)水平固定安装在四根按压悬吊杆(12)的下端部上；上侧成型模具(11)可拆卸安装在上侧按压板(10)的下侧面中心处，下侧成型模具(16)可拆卸安装在下侧按压板(15)的上侧面中心处，且上侧成型模具(11)与下侧成型模具(16)上下位置对应；在下侧成型模具(16)的上侧面上设置有定位销(17)；在升降支撑板(9)的侧边上安装有下侧安装板(23)，两个按压定位触发开关(24)均安装在下侧安装板(23)上，且两个按压定位触发开关(24)分别位于上、下对应位置处；在上侧按压板(10)的侧边上竖向安装有一根按压传导杆(21)，在按压传导杆(21)上安装有两个按压拨块(22)，且在上侧按压板(10)下降至最低位时上侧的按压拨块(22)拨动上侧的按压定位触发开关(24)，在升降支撑板(9)上升至最高位时下侧的按压拨块(22)拨动下侧的按压定位触发开关(24)。4.根据权利要求3所述的割草机刀片热压淬火系统，其特征在于：在按压悬吊杆(12)上套设有一个夹持套(29)，并在夹持套(29)上螺纹旋合安装有一根夹持定位螺栓(19)，且夹
持定位螺栓(19)端部按压在按压悬吊杆(12)上；在夹持套(29)上设置有气管(4)，并在气管(4)上间隔设置有各个空气喷嘴(18)，用于向上侧成型模具(11)和下侧成型模具(16)上吹送高压空气。5.根据权利要求1所述的割草机刀片热压淬火系统，其特征在于：加热转运设备包括条形平台板(30)、电动伸缩杆(32)、摆动驱动电机(38)、伸缩驱动气缸(43)、摆动条形板(42)、u形罩板(34)、输送条形槽(44)、传动杆(45)以及刀片夹持机构；在条形平台板(30)的下侧面上竖向固定安装有平台支撑腿(31)，在条形平台板(30)的上侧面沿其长度方向平行设置有两根支撑轨道(33)；在两根支撑轨道(33)的外侧面上均设置有一个滚轮支撑槽(35)；u形罩板(34)罩盖在两根支撑轨道(33)上，并在u形罩板(34)的两侧板上均间隔设置有各个支撑滚轮(36)，且支撑滚轮(36)支撑行走于对应侧的滚轮支撑槽(35)内；电动伸缩杆(32)固定安装在条形平台板(30)上，用于推动u形罩板(34)沿两根支撑轨道(33)水平移动；摆动条形板(42)的一端水平摆动式安装在u形罩板(34)上；在u形罩板(34)的侧边上设置有旋转支座(37)，在旋转支座(37)上旋转式安装有电机安装板(39)，摆动驱动电机(38)固定安装在电机安装板(39)上；在摆动驱动电机(38)的输出轴上对接安装有一根摆动驱动螺杆(40)，在摆动条形板(42)的侧边上铰接安装有一根内螺纹管(41)，且摆动驱动螺杆(40)螺纹旋合安装在内螺纹管(41)上；输送条形槽(44)和伸缩驱动气缸(43)均固定安装在摆动条形板(42)的上侧面上，且输送条形槽(44)的一端悬空伸出摆动条形板(42)外；刀片夹持机构安装在输送条形槽(44)的悬空伸出端上；传动杆(45)的一端对接安装在伸缩驱动气缸(43)的活塞杆端部上，另一端贯穿伸入输送条形槽(44)内对刀片夹持机构进行夹持驱动。6.根据权利要求5所述的割草机刀片热压淬火系统，其特征在于：刀片夹持机构包括下侧夹持板(50)、上侧夹持板(49)、驱动摆臂(48)以及驱动连杆(47)；下侧夹持板(50)固定安装在输送条形槽(44)的悬空伸出端上，上侧夹持板(49)的一端铰接安装在输送条形槽(44)的悬空伸出端上，且位于下侧夹持板(50)的上方；驱动摆臂(48)的一端倾斜固定安装在上侧夹持板(49)上，另一端与驱动连杆(47)的一端相铰接安装；驱动连杆(47)的另一端与传动杆(45)的端部相铰接；在输送条形槽(44)内且靠近传动杆(45)的铰接位置处设置有支撑座(46)，传动杆(45)贯穿支撑座(46)。7.根据权利要求1所述的割草机刀片热压淬火系统，其特征在于：成型转运设备包括底部支撑柱(62)、旋转支撑管(63)、升降驱动电机(64)、旋转驱动电机(69)、支撑滑套(71)、悬挑伸缩机构以及夹持对位机构；底部支撑柱(62)的下端竖向固定安装在支撑底板(61)上，旋转支撑管(63)的下端旋转式安装在底部支撑柱(62)的上端上；在旋转支撑管(63)上固定安装驱动蜗轮(67)，在底部支撑柱(62)的上端侧边上旋转式安装有一根驱动蜗杆(70)；旋转驱动电机(69)安装在蜗杆支座(68)上，且输出轴与驱动蜗杆(70)相对接；驱动蜗杆(70)与驱动蜗轮(67)相啮合；升降驱动电机(64)固定安装在旋转支撑管(63)的上端上，并在旋转支撑管(63)内旋转式安装有一根升降驱动螺杆(66)，且升降驱动螺杆(66)与升降驱动电机(64)的输出轴相对接；在升降驱动螺杆(66)上螺纹旋合安装有一个升降驱动座；在旋转支撑管(63)上竖向设置有两个竖向条形孔(65)；支撑滑套(71)滑动式套设在旋转支撑管(63)上；在升降驱动座上设置有穿过竖向条形孔(65)的连接柱，且连接柱固定在支撑滑套(71)上；悬挑伸缩机构安装在支撑滑套(71)上，夹持对位机构安装在悬挑伸缩机构的伸缩端上，由悬挑伸缩机构对夹持对
位机构进行悬挑位置调节，夹持对位机构用于对刀片钢板(56)进行夹持对位。8.根据权利要求7所述的割草机刀片热压淬火系统，其特征在于：悬挑伸缩机构包括伸缩驱动电机(73)、伸缩驱动螺杆(74)、管式悬臂(72)以及伸缩调节杆(76)；管式悬臂(72)的一端固定安装在支撑滑套(71)上，伸缩调节杆(76)滑动式插装在管式悬臂(72)的另一端上；在管式悬臂(72)的上侧壁上沿长度方向设置有条形驱动孔(93)；在伸缩调节杆(76)上设置有伸出条形驱动孔(93)外的伸缩驱动座(75)；伸缩驱动螺杆(74)旋转式安装在管式悬臂(72)的上方，且伸缩驱动螺杆(74)螺纹旋合安装在伸缩驱动座(75)上；伸缩驱动电机(73)安装在管式悬臂(72)上，且输出轴与伸缩驱动螺杆(74)的端部相对接；夹持对位机构安装在伸缩调节杆(76)的伸缩端下方。9.根据权利要求7所述的割草机刀片热压淬火系统，其特征在于：夹持对位机构包括夹持驱动气缸(78)以及条形弯折板(79)；条形弯折板(79)固定安装在伸缩调节杆(76)的伸缩端下方，且伸缩调节杆(76)与条形弯折板(79)的长度方向相垂直；夹持驱动气缸(78)通过气缸支座(80)安装在条形弯折板(79)的下侧面边缘上，并在夹持驱动气缸(78)的活塞杆端部上设置有条形推压块(81)；在条形推压块(81)的条形侧面上以及条形弯折板(79)的相对竖向侧面上均旋转式竖向安装有各个夹持辊轴(59)，用于对刀片钢板(56)的两个长度侧边进行相对夹持。10.根据权利要求9所述的割草机刀片热压淬火系统，其特征在于：在条形弯折板(79)的一端下侧面上设置有阻挡支座(84)，用于对由条形弯折板(79)另一端下方插入的刀片钢板(56)的宽度侧边进行阻挡；在阻挡支座(84)的铰接槽口内旋转式安装有一根摆臂转轴(85)，并在摆臂转轴(85)上固定安装有摆臂支座(86)和旋转从动齿轮；在阻挡支座(84)上安装有一个对位驱动电机(82)，且在对位驱动电机(82)的输出轴上安装有旋转驱动齿轮(83)；旋转从动齿轮与旋转驱动齿轮(83)相啮合；在摆臂支座(86)上摆动式铰接安装有一根按压摆臂(87)，且在摆臂转轴(85)旋转时，按压摆臂(87)由阻挡支座(84)的铰接槽口摆动至条形弯折板(79)的端部外侧；在摆臂支座(86)以及按压摆臂(87)上均设置有一个弹簧支座(92)，并在两个弹簧支座(92)之间弹性支撑设置有一根按压弹簧(89)，用于弹性推动按压摆臂(87)按压在刀片钢板(56)插入端的下侧面上；在按压摆臂(87)的按压侧面上设置有防滑凸棱(88)；在条形弯折板(79)的下侧面上设置有顶部条形凹槽(90)，且顶部条形凹槽(90)的长度侧边与刀片钢板(56)的长度侧边相平行；在顶部条形凹槽(90)内旋转式安装有各个顶部支撑辊(91)，用于对刀片钢板(56)的上侧面进行滚动支撑。

技术总结
本发明公开了一种割草机刀片热压淬火系统，包括加热炉、加热转运设备、两个钢板输送带、成型转运设备以及热压淬火设备；热压淬火设备包括按压机构、升降机构以及水箱；升降机构安装在水箱中，按压机构安装在升降机构上；升降机构用于将夹持住刀片钢板的按压机构下降至水箱内淬火。该割草机刀片热压淬火系统利用升降机构驱动按压机构升降运动，从而使得刀片钢板能够在按压夹持状态下进入水中淬火，避免淬火中出现变形；利用加热转运设备和成型转运设备能够夹持刀片钢板并进行加热和转运，相比于现有的人工加热转运效率更高，且更加安全。全。全。


技术研发人员：郑朝庆
受保护的技术使用者：盐城市创盛机电有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/3/25