一种利用钢渣热闷余热加热废钢的装置和方法与流程

技术特征：
1.一种利用钢渣热闷余热加热废钢的装置，其特征在于：包括布设在基座（10）上的钢渣热闷池（20）、驱动装置（30）；所述钢渣热闷池（20）包括池顶盖（21）、池体侧壁（22）、池底盖（23）和废钢笼（24）；所述池顶盖（21）布设在池体侧壁（22）顶部，与池体侧壁（22）顶部滑动连接；池底盖（23）布设在池体侧壁（22）底部，所述池底盖（23）与池体侧壁（22）可拆卸连接；所述池顶盖（21）、池体侧壁（22）和池底盖（23）合围构成一个密闭的空间；所述废钢笼（24）布设在钢渣热闷池（20）内；所述钢渣热闷池（20）内的池底盖（23）上开设有若干个用于安装废钢笼（24）的废钢笼槽孔（231）；所述废钢笼槽孔（231）与废钢笼（24）匹配设置；废钢笼槽孔（231）底部设有与池底盖（23）滑动连接的若干个废钢笼底盖（241），所述废钢笼底盖（241）可封盖住废钢笼槽孔（231）；所述废钢笼（24）顶部设置有废钢笼顶盖（242）；所述驱动装置（30）包括废钢笼底盖驱动臂（31）和池顶盖驱动臂（32）；所述废钢笼底盖驱动臂（31）一端布设在基座（10）上，另一端连接废钢笼底盖（241）；所述池顶盖驱动臂（32）一端布设在基座（10）上，另一端连接池顶盖（21）。2.根据权利要求1所述的一种利用钢渣热闷余热加热废钢的装置，其特征在于：所述池底盖（23）布设在池体侧壁（22）底部，池底盖（23）一侧边与池体侧壁（22）铰接，另一侧边与池体侧壁（22）卡扣连接；松开一侧边的卡扣连接，池底盖（23）即可向另一侧边打开。3.根据权利要求1所述的一种利用钢渣热闷余热加热废钢的装置，其特征在于：所述池体侧壁（22）两侧分别设置有竖直方向布设的池顶盖竖直滑轨（25）；所述池顶盖竖直滑轨（25）一端布设在池体侧壁（22）顶部，另一端向池体侧壁（22）底部延伸；所述池顶盖竖直滑轨（25）底部的高度高于废钢笼（24）顶部的高度；所述池顶盖（21）布设在池顶盖竖直滑轨（25）上，且在池顶盖驱动臂（32）的驱动下沿池顶盖竖直滑轨（25）移动；所述池顶盖竖直滑轨（25）底端布设有限位挡块（27）。4.根据权利要求1所述的一种利用钢渣热闷余热加热废钢的装置，其特征在于：所述池体侧壁（22）的外侧面设置有垂直于池体侧壁（22）的池顶盖水平滑轨（26）；所述池顶盖水平滑轨（26）布设在池体侧壁（22）的顶部，与池顶盖竖直滑轨（25）垂直连接；所述池顶盖（21）可在池顶盖驱动臂（32）的驱动下沿池顶盖水平滑轨（26）移动，即可实现池顶盖（21）的打开和闭合。5.根据权利要求3所述的一种利用钢渣热闷余热加热废钢的装置，其特征在于：所述钢渣热闷池（20）还包括钢渣筛网层（28）；所述钢渣筛网层（28）高度低于限位挡块（27）高度，高于废钢笼（24）顶部的高度；所述钢渣筛网层（28）为由钢条交错连接构成网格状的、可覆盖整个钢渣热闷池（20）水平面的过滤装置，可用于筛选钢渣，使不大于钢渣筛网层（28）网格孔的钢渣落入钢渣热闷池（20）内；所述钢渣筛网层（28）底部固定有钢渣筛网支架（281），用于在将钢渣筛网层（28）置入钢渣热闷池（20）时支撑钢渣筛网层（28）。6.根据权利要求1所述的一种利用钢渣热闷余热加热废钢的装置，其特征在于：所述池体侧壁（22）上还布设有喷淋装置（29），用于冷却钢渣，以及在热闷时喷水；所述喷淋装置（29）的高度低于限位挡块（27）的高度；所述喷淋装置（29）设置有斜朝向池顶盖（21）和池底盖（23）的喷射方向。7.根据权利要求1所述的一种利用钢渣热闷余热加热废钢的装置，其特征在于：所述若
干个废钢笼底盖（241）之间设置有废钢笼底盖连接杆（243）；所述废钢笼底盖驱动臂（31）与废钢笼底盖连接杆（243）固定，并控制若干个废钢笼底盖（241）的打开和关闭。8.根据权利要求1所述的一种利用钢渣热闷余热加热废钢的装置，其特征在于：所述若干个废钢笼（24）间设置有废钢笼连接杆（244），用于将若干个废钢笼（24）固定住；所述废钢笼顶盖（242）上设置有吊耳，便于行车通过吊耳将废钢笼（24）整体起吊和落位。9.根据权利要求1所述的一种利用钢渣热闷余热加热废钢的装置，其特征在于：所述基座（10）底部设置有料斗小车滑轨（11）；料斗小车滑轨（11）上设置有可沿料斗小车滑轨（11）自由移动的料斗小车（12）；所述料斗小车（12）可移动至钢渣热闷池（20）底部，运走池底盖（23）打开后落下的钢渣、以及废钢笼底盖（241）打开后落下的废钢。10.基于权利要求1-9所述的一种利用钢渣热闷余热加热废钢的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：s1、操作池顶盖驱动臂（32），驱动池顶盖（21）沿池顶盖水平滑轨（26）移动，打开池顶盖（21）；s2、利用行车，将废钢笼（24）整体起吊后，放入与废钢笼（24）匹配设置的废钢笼槽孔（231）中；打开废钢笼顶盖（242），填入待加热的废钢，完成后，关闭废钢笼顶盖（242）；s3、利用行车，将带有钢渣筛网支架（281）的钢渣筛网层（28）起吊，落入钢渣热闷池（20）内；s4、利用行车，向钢渣热闷池（20）内填入钢渣；部分块径小的钢渣通过钢渣筛网层（28）的网格孔落入钢渣热闷池（20）内，部分块径大的钢渣留在钢渣筛网层（28）上；s5、打开喷淋装置（29），对钢渣进行打水冷却，使钢渣表面凝固并龟裂；s6、钢渣表面水分蒸干后，操作池顶盖驱动臂（32），驱动池顶盖（21）沿池顶盖水平滑轨（26）移动，关闭池顶盖（21）后，再操作池顶盖驱动臂（32），使池顶盖（21）沿池顶盖竖直滑轨（25）向池底盖（23）方向移动；下降过程中即可碾碎经打水冷却后的块径大的钢渣，钢渣被碾碎后，落入钢渣热闷池（20）内；池顶盖（21）移动到限位挡块（27）的位置后停止移动；s7、此时开始钢渣热闷，在此过程中，通过喷淋装置（29）向钢渣热闷池（20）内若干次喷水；s8、热闷结束后，将料斗小车（12）通过料斗小车滑轨（11）移动至废钢笼（24）底部；操作废钢笼底盖驱动臂（31），打开废钢笼底盖（241），加热完成的废钢即从废钢笼（24）落入至料斗小车（12）内，并运送至炼钢车间进行利用；s9、废钢全部运输完成后，操作废钢笼底盖驱动臂（31），关闭废钢笼底盖（241）；将空的料斗小车（12）移动至池底盖（23）底部，松开池底盖（23）一侧边的卡扣连接，池底盖（23）即可向另一侧边打开，钢渣即落入料斗小车（12）内，并运送至储存间待下一步处理。

技术总结
本发明公开了一种利用钢渣热闷余热加热废钢的装置和方法，包括布设在基座上的钢渣热闷池、驱动装置。钢渣热闷池包括池顶盖、池体侧壁、池底盖和废钢笼；池顶盖、池体侧壁和池底盖合围构成一个密闭的空间将废钢笼包裹在内；钢渣热闷池内的池底盖上开设有废钢笼槽孔；废钢笼槽孔与废钢笼匹配设置；废钢笼槽孔底部设有废钢笼底盖，顶部设置有废钢笼顶盖；驱动装置包括池顶盖驱动臂和废钢笼底盖驱动臂；驱动装置可带动池顶盖和废钢笼底盖的开关、闭合。本方案可利用钢渣热闷处理过程中的显热，对废钢进行预热，提高废钢入炉温度，缩短冶炼周期，提升废钢使用比例和使用水平。升废钢使用比例和使用水平。升废钢使用比例和使用水平。


技术研发人员：毛瑞 王飞 金海 高惠平
受保护的技术使用者：张家港宏昌钢板有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/3/25