一种石油钻杆钻头坯精密镗孔装夹装置的制作方法

1.本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种石油钻杆钻头坯精密镗孔装夹装置。


背景技术：

2.镗孔，指的是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜,镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗.目前在对钻头坯进行加工过程中需要对其进行精镗孔加工，而现有技术中的精镗孔加工装置，均无法很好的对加工过程中的料件进行稳定夹持，使得在对钻头坯料件进行精镗孔加工过程中产生振动并对加工的精度造成影响，从而导致对料件加工的效率及成品合格率减低，针对以上问题，我们提出一种石油钻杆钻头坯精密镗孔装夹装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供克服现有技术中的不足，提供一种能够加强装夹效果的石油钻杆钻头坯精密镗孔装夹装置。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油钻杆钻头坯精密镗孔装夹装置，包括箱体，所述箱体底端内壁上安装有输出机构，所述输出机构一侧箱体侧壁上安装有连接机构，所述连接机构上安装有夹持机构，所述夹持机构一侧箱体侧壁上安装有限位机构，所述限位机构包括限位板本体、限位板本体的两侧活动安装有活动板，限位板本体活动板的内部活动安装有弹簧，所述活动板上开设有固定槽。
5.优选的，所述输出机构包括伺服电机，所述伺服电机垂直固定安装在箱体底端内壁上，所述伺服电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆另一端与箱体顶端内壁通过轴承固定连接，且所述轴承与丝杆转动连接，且所述丝杆沿中间位置处螺纹方向对称分布。
6.优选的，所述连接机构包括两个螺纹滑块和矩形槽，所述箱体外侧壁上开设有矩形槽，两个所述螺纹滑块均对称套设螺纹连接在丝杆上，且两个所述螺纹滑块一端均对称固定安装有连接块，两个所述连接块一端均穿过矩形槽且与矩形槽滑动连接。
7.优选的，所述夹持机构包括两个夹持块两个所述夹持块一端分别固定安装在丝杆上端连接块一端和箱体外侧壁中间位置上，且两个所述夹持块相对一侧均分别对称开设有弧形槽，且两个所述弧形槽内壁上均固定安装有弧形橡胶层。
8.优选的，限位板本体内壁上固定安装有弹性棉。
9.本发明的有益效果是：本发明一种石油钻杆钻头坯精密镗孔装夹装置，本装置添加了限位槽、弹簧和弹性棉，使用时通过丝杆带动弧形支撑板进行移动，并通过限位板本体两端的活动板上的固定槽加强对钻头坯的夹持，弹性棉对夹持块的减震效果更加显著，及对钻头坯在加工过程中的平衡效果更加有效，提高了装置对钻头坯的加工精度，使得对钻头坯的加工效率及成品合格率提升。使用时通过伺服电机输出端固定连接的丝杆，丝杆转动并带动螺纹滑块移动并带动夹持块进行移动并对钻头坯料件进行夹持固定，使得对钻头
坯的夹持更加稳定，使得提高了装置在实际使用过程中的实用性与加工效率精度。
附图说明
10.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的a处放大结构示意图；图3为本发明的侧视局部结构示意图。
11.图中：1、箱体；2、输出机构；21、伺服电机；22、丝杆；23、轴承；3、连接机构；31、螺纹滑块；32、连接块；33、矩形槽；4、夹持机构；41、夹持块；42、弧形橡胶层；43、弧形槽；5、限位机构；51、限位板本体；52、活动板；53、弹簧；54、固定槽；55、弹性棉。
具体实施方式
12.如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种石油钻杆钻头坯精密镗孔装夹装置，包括箱体1，箱体1底端内壁上安装有输出机构2，输出机构2一侧箱体1侧壁上安装有连接机构3，连接机构3上安装有夹持机构4，夹持机构4一侧箱体1侧壁上安装有限位机构5，限位机构5上安装有平衡机构6，通过设置输出机构2、连接机构3、夹持机构4、限位机构5和平衡机构6，使得装置避免了对钻头坯料件进行精镗孔加工过程中产生振动并对加工的精度造成影响，提高了对料件加工的效率及成品合格率。
13.其中，输出机构2包括伺服电机21，伺服电机21垂直固定安装在箱体1底端内壁上，伺服电机21输出端固定连接有丝杆22，丝杆22另一端与箱体1顶端内壁通过轴承23固定连接，且轴承23与丝杆22转动连接，且丝杆22沿中间位置处螺纹方向对称分布，通过伺服电机21输出端固定连接的丝杆22，并通过丝杆22顶端转动连接的轴承23，使得伺服电机21带动丝杆22运作更加稳定。
14.其中，连接机构3包括两个螺纹滑块31和矩形槽33，箱体1外侧壁上开设有矩形槽33，两个螺纹滑块31均对称套设螺纹连接在丝杆22上，且两个螺纹滑块31一端均对称固定安装有连接块32，两个连接块32一端均穿过矩形槽33且与矩形槽33滑动连接，通过丝杆22上对称螺纹连接的两个螺纹滑块31，使得丝杆22转动并带动两个螺纹滑块31反向同步移动，提高了装置的便捷性。
15.其中，夹持机构4包括两个夹持块41，两个夹持块41一端分别固定安装在丝杆22上端连接块32一端和箱体1外侧壁中间位置上，且两个夹持块41相对一侧均分别对称开设有弧形槽43，且两个弧形槽43内壁上均固定安装有弧形橡胶层42。
16.其中，限位机构5包括限位板本体51、限位板本体51的两侧活动安装有活动板52，限位板本体51与活动板52的内部通过弹簧53连接，活动板52上开设有用于卡位的固定槽54。弹性棉55使得对夹持块41的减震效果更加显著，及对钻头坯在加工过程中的平衡效果更加有效。
17.具体的，本发明使用时，首先将装置接通电源，并将带动加工的钻头坯料件放入至夹持块41内的弧形橡胶层42上，并启动伺服电机21正转，丝杆22转动并带动螺纹滑块31移动并带动夹持块进行移动并对钻头坯料件进行夹持固定，通过夹持块41上设置的弧形橡胶层42对加工过程中的钻头坯进行一定防护及减少振动，且带动夹持块41底端的限位板本体51移动，使得丝杆22转动带动两个螺纹滑块31反向同步移动，并通过活动板52内壁设置的
弹性棉55对夹持块41的减震效果更加显著，并对钻头坯在加工过程中的平衡效果更加有效，使得丝杆22转动带动两个螺纹滑块31反向同步移动，提高了装置的便捷性及对钻头坯的加工精度，使得对钻头坯的加工效率及成品合格率提升，加工完成后启动伺服电机21反转恢复至初始位置，直至完成全部工作顺序。
18.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种石油钻杆钻头坯精密镗孔装夹装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）底端内壁上安装有输出机构（2），所述输出机构（2）一侧箱体（1）侧壁上安装有连接机构（3），所述连接机构（3）上安装有夹持机构（4），所述夹持机构（4）一侧箱体（1）侧壁上安装有限位机构（5），所述限位机构（5）包括限位板本体（51）、限位板本体（51）的两侧活动安装有活动板（52），限位板本体（51）与活动板（52）的内部活动安装有弹簧（53），所述活动板（52）上开设有固定槽（54）。2.根据权利要求1所述的一种石油钻杆钻头坯精密镗孔装夹装置，其特征在于，所述输出机构（2）包括伺服电机（21），所述伺服电机（21）垂直固定安装在箱体（1）底端内壁上，所述伺服电机（21）输出端固定连接有丝杆（22），所述丝杆（22）另一端与箱体（1）顶端内壁通过轴承（23）固定连接，且所述轴承（23）与丝杆（22）转动连接，且所述丝杆（22）沿中间位置处螺纹方向对称分布。3.根据权利要求1所述的一种石油钻杆钻头坯精密镗孔装夹装置，其特征在于，所述连接机构（3）包括两个螺纹滑块（31）和矩形槽（33），所述箱体（1）外侧壁上开设有矩形槽（33），两个所述螺纹滑块（31）均对称套设螺纹连接在丝杆（22）上，且两个所述螺纹滑块（31）一端均对称固定安装有连接块（32），两个所述连接块（32）一端均穿过矩形槽（33）且与矩形槽（33）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种石油钻杆钻头坯精密镗孔装夹装置，其特征在于，所述夹持机构（4）包括两个夹持块（41）两个所述夹持块（41）一端分别固定安装在丝杆（22）上端连接块（32）一端和箱体（1）外侧壁中间位置上，且两个所述夹持块（41）相对一侧均分别对称开设有弧形槽（43），且两个所述弧形槽（43）内壁上均固定安装有弧形橡胶层（42）。5.根据权利要求1所述的一种石油钻杆钻头坯精密镗孔装夹装置，其特征在于，所述限位板本体（51）内壁上固定安装有弹性棉（55）。

技术总结
本发明公开了一种石油钻杆钻头坯精密镗孔装夹装置，属于机械设备技术领域。本实用消息包括箱体，箱体底端内壁上安装有输出机构，本装置添加了限位机构，限位机构内设置有限位槽和弹性棉，使用时通过丝杆带动弧形支撑板进行移动，利用通过弹簧与限位板本体连接的活动板与弹性棉对夹持块的减震效果更加显著，提高了装置对钻头坯的装夹稳定性，使得对钻头坯的加工效率及成品合格率提升。加工效率及成品合格率提升。加工效率及成品合格率提升。


技术研发人员：赵秀和 李国林
受保护的技术使用者：江苏曙光和信石油机械有限公司
技术研发日：2020.09.09
技术公布日：2022/3/25