一种无纺布生产用杀菌杀病毒装置的制作方法

1.本实用新型涉及到一种无纺布生产装置领域，具体涉及到一种无纺布生产用杀菌杀病毒装置。


背景技术：

2.无纺布的生产过程，一般为连续生产，生产完成后，会直接进行收卷并进入后续的包装过程，当无纺布有特殊用途时，必须进行杀菌杀病毒操作。现有的无纺布杀菌杀病毒装置是在无纺布经过的设备中增加杀菌灯，无纺布连续生产过程中杀菌灯持续工作，杀菌灯容易损坏，但是当杀菌灯出现故障时不方便对其进行更换，同杀时菌不够彻底。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，能够方便对杀菌灯进行更换，更换杀菌灯时能够降低工人的劳动强度，更换杀菌灯时无需拆卸其他零件，能够实现对杀菌灯快速更换的无纺布生产用杀菌杀病毒装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
5.一种无纺布生产用杀菌杀病毒装置，包括箱体，箱体的左右两侧均设置有张紧装置，箱体的顶板和底板上均开设有矩形孔，矩形孔内均贯穿设置有插套，插套与矩形孔滑动配合，箱体外部的插套一端上固定有挡板，箱体上转动设置与多个对挡板进行阻挡的挡件，所述挡件包括转动设置在箱体上的竖直转杆，转杆与其一侧的挡板侧面转动接触，转杆远离箱体的一端上固定有与其垂直的挡杆，挡板位于箱体和挡杆之间，两插套相对的端部内均固定有绝缘框，绝缘框内缘的前后两侧均固定有多个灯座，前侧和后侧的灯座一一对应，前后两对应的灯座之间均安装有杀菌灯，无纺布经过箱体左右两侧的张紧装置，两张紧装置之间的无纺布位于上下两插套之间。
6.具体的，所述张紧装置包括开设在箱体上的通孔，通孔内转动设置有第一导辊，箱体内设置有与第一导辊对应的第三导辊，第一导辊和第三导辊之间滑动设置有第二导辊，第二导辊与箱体弹性连接，第二导辊的高度大于第一导辊的高度，第一导辊的高度与第三导辊的高度相等，第一导辊、第二导辊和第三导辊平行设置，无纺布与第一导辊和第三导辊下端接触，第二导辊上端紧抵第一导辊和第三导辊之间的无纺布下端。
7.具体的，所述第二导辊下方的箱体内固定有竖直的固定套，固定套内滑动设置有光杆，光杆下端与箱体通过弹簧连接，光杆上端固定有倒u型的支架，第二导辊转动设置在支架内。
8.具体的，所述光杆为方杆，固定套为方套。
9.具体的，所述箱体下端四角均固定有支杆，支杆下端固定有托板。
10.具体的，所述托板与箱体之间设置有允许下方的插套退出箱体的空间。
11.具体的，所述挡板上均固定有把手。
12.具体的，所述杀菌灯为紫外线杀菌灯。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型，结构简单，操作方便，能够方便对杀菌灯进行更换，更换杀菌灯时能够降低工人的劳动强度，更换杀菌灯时无需拆卸其他零件，能够实现对杀菌灯的快速更换，保证了无纺布的生产效率，无纺布上下两侧设置多个杀菌灯，保证了本装置对无纺布的杀菌效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为下方插套与下方挡板配合的俯视图。
具体实施方式
17.如图1-2所示，一种无纺布生产用杀菌杀病毒装置，包括箱体1，箱体1的左右两侧均设置有张紧装置，箱体1的顶板和底板上均开设有矩形孔，矩形孔内均贯穿设置有插套10，插套10与矩形孔滑动配合，箱体1外部的插套10一端上固定有挡板11，所述挡板11上均固定有把手17，箱体1上转动设置与多个对挡板11进行阻挡的挡件，所述挡件包括转动设置在箱体1上的竖直转杆12，转杆12与其一侧的挡板11侧面转动接触，转杆12远离箱体1的一端上固定有与其垂直的挡杆13，挡板11位于箱体1和挡杆13之间，两插套10相对的端部内均固定有绝缘框14，绝缘框14内缘的前后两侧均固定有多个灯座15，前侧和后侧的灯座15一一对应，前后两对应的灯座15之间均安装有杀菌灯16，所述杀菌灯16为紫外线杀菌灯，无纺布20经过箱体1左右两侧的张紧装置，两张紧装置之间的无纺布20位于上下两插套10之间，所述箱体1下端四角均固定有支杆18，支杆18下端固定有托板19，所述托板19与箱体1之间设置有允许下方的插套10退出箱体1的空间。
18.所述张紧装置包括开设在箱体1上的通孔2，通孔2内转动设置有第一导辊3，箱体1内设置有与第一导辊3对应的第三导辊9，第一导辊3和第三导辊9之间滑动设置有第二导辊8，第二导辊8与箱体1弹性连接，第二导辊8的高度大于第一导辊3的高度，第一导辊3的高度与第三导辊9的高度相等，第一导辊3、第二导辊8和第三导辊9平行设置，无纺布20与第一导辊3和第三导辊9下端接触，第二导辊8上端紧抵第一导辊3和第三导辊9之间的无纺布20下端。
19.所述第二导辊8下方的箱体1内固定有竖直的固定套4，固定套4内滑动设置有光杆5，所述光杆5为方杆，固定套4为方套，光杆5下端与箱体1通过弹簧6连接，光杆5上端固定有倒u型的支架7，第二导辊8转动设置在支架7内。
20.本实用新型使用时，无纺布20穿过箱体1，箱体1两侧张紧装置的第二导辊8在弹簧6的作用下将无纺布20张紧，两张紧装置之间的无纺布20位于上下两插套10之间，上下两插套10内的杀菌灯16能够对箱体1内的无纺布20进行全面的杀菌。当需要对杀菌灯16进行维护或更换时，转动转杆12，使得转杆12带动其上的挡杆13转动，当挡杆13与挡板11交错后，即可使得插套10从箱体1内退出，然后对杀菌灯16进行维护或更换。本实用新型，结构简单，操作方便，能够方便对杀菌灯16进行更换，更换杀菌灯16时能够降低工人的劳动强度，更换杀菌灯16时无需拆卸其他零件，能够实现对杀菌灯16的快速更换，保证了无纺布20的生产效率，无纺布20上下两侧设置多个杀菌灯16，保证了本装置对无纺布20的杀菌效果。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种无纺布生产用杀菌杀病毒装置，包括箱体，其特征在于，箱体的左右两侧均设置有张紧装置，箱体的顶板和底板上均开设有矩形孔，矩形孔内均贯穿设置有插套，插套与矩形孔滑动配合，箱体外部的插套一端上固定有挡板，箱体上转动设置与多个对挡板进行阻挡的挡件，所述挡件包括转动设置在箱体上的竖直转杆，转杆与其一侧的挡板侧面转动接触，转杆远离箱体的一端上固定有与其垂直的挡杆，挡板位于箱体和挡杆之间，两插套相对的端部内均固定有绝缘框，绝缘框内缘的前后两侧均固定有多个灯座，前侧和后侧的灯座一一对应，前后两对应的灯座之间均安装有杀菌灯，无纺布经过箱体左右两侧的张紧装置，两张紧装置之间的无纺布位于上下两插套之间。2.根据权利要求1所述一种无纺布生产用杀菌杀病毒装置，其特征在于，所述张紧装置包括开设在箱体上的通孔，通孔内转动设置有第一导辊，箱体内设置有与第一导辊对应的第三导辊，第一导辊和第三导辊之间滑动设置有第二导辊，第二导辊与箱体弹性连接，第二导辊的高度大于第一导辊的高度，第一导辊的高度与第三导辊的高度相等，第一导辊、第二导辊和第三导辊平行设置，无纺布与第一导辊和第三导辊下端接触，第二导辊上端紧抵第一导辊和第三导辊之间的无纺布下端。3.根据权利要求2所述一种无纺布生产用杀菌杀病毒装置，其特征在于，所述第二导辊下方的箱体内固定有竖直的固定套，固定套内滑动设置有光杆，光杆下端与箱体通过弹簧连接，光杆上端固定有倒u型的支架，第二导辊转动设置在支架内。4.根据权利要求3所述一种无纺布生产用杀菌杀病毒装置，其特征在于，所述光杆为方杆，固定套为方套。5.根据权利要求1所述一种无纺布生产用杀菌杀病毒装置，其特征在于，所述箱体下端四角均固定有支杆，支杆下端固定有托板。6.根据权利要求5所述一种无纺布生产用杀菌杀病毒装置，其特征在于，所述托板与箱体之间设置有允许下方的插套退出箱体的空间。7.根据权利要求1所述一种无纺布生产用杀菌杀病毒装置，其特征在于，所述挡板上均固定有把手。8.根据权利要求1所述一种无纺布生产用杀菌杀病毒装置，其特征在于，所述杀菌灯为紫外线杀菌灯。

技术总结
本实用新型涉及到一种无纺布生产装置领域，具体涉及到一种无纺布生产用杀菌杀病毒装置。包括箱体，箱体的左右两侧均设置有张紧装置，箱体的顶板和底板上均开设有矩形孔，矩形孔内均贯穿设置有插套，箱体外部的插套一端上固定有挡板，箱体上转动设置与多个对挡板进行阻挡的挡件，两插套相对的端部内均固定有绝缘框，绝缘框内缘的前后两侧均固定有多个灯座，前侧和后侧的灯座一一对应，前后两对应的灯座之间均安装有杀菌灯，无纺布经过箱体左右两侧的张紧装置，两张紧装置之间的无纺布位于上下两插套之间。本实用新型，结构简单，操作方便，能够方便对杀菌灯进行更换，更换杀菌灯时能够降低工人的劳动强度。降低工人的劳动强度。降低工人的劳动强度。


技术研发人员：李学耕
受保护的技术使用者：博罗县引源制朴有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/3/22