一种稳定性好的叉车用多功能托盘的制作方法

1.本实用新型涉及叉车托盘技术领域，特别涉及一种稳定性好的叉车用多功能托盘。


背景技术：

2.叉车托盘是为了便于装卸货物，运输货物，保管和配送等而使用的可以承载货物的负荷面和叉车插口构成的装卸用垫板，可以分为塑料托盘，上货托盘，防潮插盘等，叉车和插盘在使用时，叉车将插杆插入插盘底端的插槽中，从而将叉车托盘固定在叉车上；
3.插盘在使用时，将插杆插入插盘的插槽中时，插接不稳固，因此导致插盘不易被抬起，同时插杆插入插盘时，插杆易滑出，造成脱靶，插盘容易脱落，继而会影响插盘的使用，基于此，需要提出进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的叉车用多功能托盘，以解决上述背景技术中提出的托盘在使用时稳固性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的叉车用多功能托盘，包括活动架，所述活动架的顶端安装有支板，且支板一侧的顶端安装有推把，所述支板远离推把的一侧设置有倾斜机构，所述支板一侧的底端安装有转动座，且转动座的一侧活动安装有安装板，所述安装板两侧均安装有安装导轨，且安装导轨的外侧皆均匀安装有定位螺栓，所述定位螺栓的一端均延伸至安装板的内部。
6.优选的，所述安装导轨的两端均滑动安装有安装块，所述安装块的外侧安装有定位杆，且定位杆的一端延伸至安装导轨的内部，所述安装块的顶端安装有连接块，且连接块的顶端安装有支撑架，所述支撑架的顶端安装有托盘主体，所述托盘主体底端安装有缓冲架，且缓冲架的底端均匀安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧在缓冲架的底端呈等间距阵列排布。
7.优选的，所述托盘主体内部的两侧均设置有插杆腔，所述插杆腔内部的一侧均设置有稳定机构，所述插杆腔内部的另一侧均安装有微型电动伸缩杆，且微型电动伸缩杆的一端均安装有连接柱，所述连接柱的一端均安装有夹持座，且夹持座内部的两侧均设置有卡槽，所述卡槽的一侧均安装有挤压推杆。
8.优选的，所述稳定机构包括微型电动缸，且微型电动缸设置于插杆腔内部的一侧，所述微型电动缸的一侧均安装有延展臂，且延展臂的一端均安装有夹持架，所述夹持架的两侧均设置有安装槽，且安装槽的内部均安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧均安装有卡块。
9.优选的，所述夹持架均为u形设计，所述卡块均为圆柱形设计。
10.优选的，所述伸缩弹簧在夹持架的内部设置有两组，且两组所述伸缩弹簧关于夹持架的水平中轴线对称分布。
11.优选的，所述倾斜机构包括铰接座，且铰接座设置于支板的一侧，所述铰接座的一侧活动安装有电动推杆，且电动推杆的一端安装有连接臂，所述连接臂的一端活动安装有活动座，且活动座的底端与安装板的顶端相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稳定性好的叉车用多功能托盘不仅具有较好的稳固性，还便于调节托盘的使用角度，以满足不同的使用需求，而且托盘板便于更换，操作便捷；
13.（1）通过将叉车的插杆插入插杆腔中，接着通过微型电动缸推动延展臂往左侧运动，以便带动延展臂和夹持架同步往左侧运动抵在插杆的侧壁上，同时通过微型电动伸缩杆推动连接柱和夹持座往右侧运动，以便将插杆抵在插杆上，从而对插杆进行限位，以确保插杆插入的稳固性，同时通过将卡块卡入卡槽中，以便对夹持架和夹持座进行进一步的固定，以便进一步提高插杆插入的稳固性，不会出现脱靶的情况；
14.（2）通过电动推杆推动连接臂往下运动，以便带动活动座往下运动，使得安装板围绕转动座往下转动，同时电动推杆绕着铰接座同步往下翻转，以便带动托盘主体往下翻转，在使用时根据不同的使用情况将托盘主体调节至倾斜状态，以满足不同的使用需求，以便与不同大小的叉车进行对接，从而提高了托盘主体的适用范围；
15.（3）通过将安装块套在安装导轨上，通过推动安装块，以便带动安装块在安装导轨上滑动，同时通过连接块和支撑架带动托盘主体同步滑动，以便将托盘主体安装在安装导轨上，同时通过将定位杆拧入到安装导轨中，以确保托盘主体安装的稳固性，进行上述相反操作即可将托盘主体拆下，操作便捷，以便对托盘主体进行检修和清洁，以提高装置使用的灵活性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的图中a处结构示意图；
19.图3为本实用新型的托盘侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型的图3中b处结构示意图；
21.图5为本实用新型的夹持座立体结构示意图。
22.图中的附图标记说明：1、活动架；2、支板；3、推把；4、倾斜机构；401、铰接座；402、电动推杆；403、连接臂；404、活动座；5、托盘主体；6、安装板；7、缓冲架；8、缓冲弹簧；9、定位螺栓；10、转动座；11、安装导轨；12、安装块；13、定位杆；14、连接块；15、支撑架；16、稳定机构；1601、微型电动缸；1602、延展臂；1603、夹持架；1604、安装槽；1605、伸缩弹簧；1606、卡块；17、夹持座；18、连接柱；19、卡槽；20、微型电动伸缩杆；21、挤压推杆；22、插杆腔。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种稳定性好的叉车用多功能托盘，包括活动架1，活动架1的顶端安装有支板2，且支板2一侧的顶端安装有推把3，支板2远离推把3的一侧设置有倾斜机构4；
25.倾斜机构4包括铰接座401，且铰接座401设置于支板2的一侧，铰接座401的一侧活动安装有电动推杆402，且电动推杆402的一端安装有连接臂403，连接臂403的一端活动安装有活动座404，且活动座404的底端与安装板6的顶端相连接；
26.具体的，如图1所示，使用时，电动推杆402推动连接臂403往下运动，以便带动活动座404往下运动，使得安装板6围绕转动座10往下转动，同时电动推杆402绕着铰接座401同步往下翻转，以便带动托盘主体5往下翻转，在使用时根据不同的使用情况将托盘主体5调节至倾斜状态，以满足不同的使用需求，以便不同大小的叉车进行对接，从而提高了托盘主体5的适用范围；
27.支板2一侧的底端安装有转动座10，且转动座10的一侧活动安装有安装板6，安装板6两侧均安装有安装导轨11；
28.安装导轨11的两端均滑动安装有安装块12，安装块12的外侧安装有定位杆13，且定位杆13的一端延伸至安装导轨11的内部，安装块12的顶端安装有连接块14，且连接块14的顶端安装有支撑架15，支撑架15的顶端安装有托盘主体5；
29.托盘主体5内部的两侧均设置有插杆腔22，插杆腔22内部的一侧均设置有稳定机构16；
30.稳定机构16包括微型电动缸1601，且微型电动缸1601设置于插杆腔22内部的一侧，微型电动缸1601的一侧均安装有延展臂1602，且延展臂1602的一端均安装有夹持架1603，夹持架1603的两侧均设置有安装槽1604，且安装槽1604的内部均安装有伸缩弹簧1605，伸缩弹簧1605的一侧均安装有卡块1606；
31.夹持架1603均为u形设计，卡块1606均为圆柱形设计；
32.伸缩弹簧1605在夹持架1603的内部设置有两组，且两组伸缩弹簧1605关于夹持架1603的水平中轴线对称分布；
33.具体的，如图3和图4所示，使用时，将安装块12套在安装导轨11上，通过推动安装块12，以便带动安装块12在安装导轨11上滑动，同时通过连接块14和支撑架15带动托盘主体5同步滑动，以便将托盘主体5安装在安装导轨11上，同时通过将定位杆13拧入到安装导轨11中，以确保托盘主体5安装的稳固性，以便对托盘主体5进行检修和清洁；
34.具体的，如图3和图4所示，使用时，微型电动缸1601推动延展臂1602往左侧运动，以便带动延展臂1602和夹持架1603同步往左侧运动抵在插杆的侧壁上，同时通过微型电动伸缩杆20推动夹持座17往右侧运动抵在插杆上，从而对插杆进行限位，以确保插杆插入的稳固性，同时通过将卡块1606卡入卡槽19中，以便对夹持架1603和夹持座17进行进一步的固定，以便进一步提高插杆插入的稳固性，不会出现脱靶的情况；
35.插杆腔22内部的另一侧均安装有微型电动伸缩杆20，且微型电动伸缩杆20的一端
均安装有连接柱18，连接柱18的一端均安装有夹持座17，且夹持座17内部的两侧均设置有卡槽19，卡槽19的一侧均安装有挤压推杆21；
36.具体的，如图1和图3所示，使用时，打开微型电动伸缩杆20推动推动夹持座17往右侧运动抵在插杆上，通过和夹持架1603相互配合对插杆进行限位，以确保叉车插杆插入的稳固性；
37.托盘主体5底端安装有缓冲架7，且缓冲架7的底端均匀安装有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8在缓冲架7的底端呈等间距阵列排布；
38.具体的，如图1和图2所示，使用时，通过设置了缓冲架7和缓冲弹簧8，缓冲效果好，以便为托盘主体5提供较好的支撑力；
39.且安装导轨11的外侧皆均匀安装有定位螺栓9，定位螺栓9的一端均延伸至安装板6的内部；
40.具体的，如图1和图2所示，使用时，通过定位螺栓9将安装导轨11安装在安装板6的两侧，以便在使用时，便于通过安装块12将托盘主体5安装在安装板6的上方，同时便于相反操作即可将托盘主体5拆下，操作便捷。
41.工作原理：本实用新型在使用时，首先，推动推把3，带动活动架1在地面滑动，从而将安装板6滑动至不同位置处，接着将安装块12套在安装导轨11上，推动安装块12，从而带动安装块12在安装导轨11上滑动，同时通过连接块14和支撑架15带动托盘主体5同步滑动，继而将托盘主体5安装在安装导轨11上，将托盘主体5安装在合适位置之后将定位杆13拧入到安装导轨11中，以确保托盘主体5安装的稳固性，进行上述相反操作即可将托盘主体5拆下，操作便捷；
42.其次，打开电动推杆402，推动连接臂403往下运动，同时带动活动座404往下运动，继而带动安装板6围绕转动座10往下转动，同时电动推杆402绕着铰接座401同步往下翻转，继而带动托盘主体5往下翻转，即将托盘主体5调节至倾斜状态，以满足不同的使用需求，以便不同大小的叉车进行对接，从而提高了托盘主体5的适用范围；
43.最后，将托盘主体5和叉车的位置对应好，接着将叉车的插杆插入插杆腔22中，接着打开微型电动缸1601推动延展臂1602往右侧运动，从而带动夹持架1603往右侧运动，同时打开微型电动伸缩杆20，推动连接柱18往左侧运动，继而带动夹持座17往同侧运动，从而将夹持架1603和夹持座17的位置对应好，夹持架1603持续运动插入夹持座17中，对叉车的插杆进行稳固的夹持，同时卡块1606抵在夹持座17的内壁上，挤压伸缩弹簧1605收缩，继续运动即将卡块1606卡入卡槽19中，夹持架1603和夹持座17安装稳固，继而进一步加强托盘主体5与叉车之间的稳固性，不会出现脱靶的情况。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其
中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
46.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。