一种方便拆装的集装箱体漏水器的制作方法

1.本实用新型涉及漏水器技术领域，具体为一种方便拆装的集装箱体漏水器。


背景技术：

2.保温集装箱运输的货物需要在冷冻(-10℃以下)或者冷却模式(-10℃以上)下进行运输。对于冷却模式来说，如果运输新鲜水果、蔬菜、花卉等有生命的货物，这些货物呼吸时析出的水、货物本身析出的水加上制冷装置通风器打开时从空气中吸入的水，最终都会流到保温集装箱的地板上，并通过地板上漏水器排出。
3.现有的集装箱漏水器内部结构复杂，导致漏水器整体重量大，且敞开式的漏水器，易导致外部积水渗入，为此，本实用新型提出一种方便拆装的集装箱体漏水器用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便拆装的集装箱体漏水器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆装的集装箱体漏水器，包括漏水器机壳以及套设在漏水器机壳顶端的安装板，所述漏水器机壳的顶部设置有过滤组件，防止杂物进入漏水器机壳中，漏水器机壳的内壁设置有集液板，所述集液板的下方设置有浮球组件，漏水器机壳的底面设置有散流组件，集液板至漏水器机壳端口积满水后，浮球组件下压，集液板表面开设的漏液孔向下泄水后，水通过散流组件排出。
6.优选的，所述过滤组件包括滤网罩以及套设在滤网罩外侧的套环，滤网罩遮挡在漏水器机壳的顶部端口外侧，且套环搭接在安装板顶部，套环和安装板同时被固定螺杆贯穿。
7.优选的，所述浮球组件包括空心浮球以及来接在空心浮球下方的轻质推筒，轻质推筒底面固定在橡胶片的顶面，橡胶片固定在阶梯底槽的内壁上，橡胶片和阶梯底槽的内壁之间注满清水。
8.优选的，所述橡胶片底面至阶梯底槽底面的空间体积小于集液板的顶面至漏水器机壳顶端开口的空间体积。
9.优选的，所述空心浮球和集液板之间设置有牵引组件，避免空心浮球偏斜，且空心浮球与阶梯顶槽的底面之间设置有柔性遮水罩。
10.优选的，所述牵引组件包括耳板以及插接在耳板表面的牵引柱，耳板固定在空心浮球的外壁上，牵引柱固定在集液板的底面。
11.优选的，所述散流组件包括散流槽以及开设在散流槽顶面的通孔，通孔连通散流槽和阶梯顶槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用提出的方便拆装的集装箱体漏水器的顶部加设滤网架，滤网架套设的套
环以及安装板同时被连接螺杆贯穿，如此实现对漏水器机壳安装的同时，实现对滤网架的固定；
14.2.本实用提出的方便拆装的集装箱体漏水器内部的空心浮球被橡胶片以及橡胶片下方的清水顶托，实现空心浮球封堵漏液孔，当集液板上方的水量大时，下压空心浮球从漏液孔退出，实现对集液板上部积水的外泄，漏出的积水经通孔流入散流槽排出。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为图1中a处结构放大示意图。
17.图中：漏水器机壳1、安装板2、滤网罩3、套环4、阶梯顶槽5、阶梯底槽6、集液板7、漏液孔8、空心浮球9、轻质推筒10、橡胶片11、柔性遮水罩12、耳板13、牵引柱14、散流槽15、通孔16。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种方便拆装的集装箱体漏水器，包括漏水器机壳1以及套设在漏水器机壳1顶端的安装板2，漏水器机壳1的顶部设置有过滤组件，防止杂物进入漏水器机壳1中，过滤组件包括滤网罩3以及套设在滤网罩3外侧的套环4，滤网罩3遮挡在漏水器机壳1的顶部端口外侧，且套环4搭接在安装板2顶部，套环4和安装板2同时被固定螺杆贯穿；
20.漏水器机壳1的内壁设置有集液板7，集液板7的下方设置有浮球组件，浮球组件包括空心浮球9以及来接在空心浮球9下方的轻质推筒10，轻质推筒10底面固定在橡胶片11的顶面，橡胶片11固定在阶梯底槽6的内壁上，橡胶片11和阶梯底槽6的内壁之间注满清水，橡胶片11底面至阶梯底槽6底面的空间体积小于集液板7的顶面至漏水器机壳1顶端开口的空间体积，漏水器机壳1的底面设置有散流组件，集液板7至漏水器机壳1端口积满水后，浮球组件下压，集液板7表面开设的漏液孔8向下泄水后，水通过散流组件排出，空心浮球9和集液板7之间设置有牵引组件，避免空心浮球9偏斜，且空心浮球9与阶梯顶槽5的底面之间设置有柔性遮水罩12，牵引组件包括耳板13以及插接在耳板13表面的牵引柱14，耳板13固定在空心浮球9的外壁上，牵引柱14固定在集液板7的底面，散流组件包括散流槽15以及开设在散流槽15顶面的通孔16，通孔16连通散流槽15和阶梯顶槽5。
21.工作原理：实际使用时，将漏水器机壳1插入安装口后，安装板2搭接在集装箱板体上，接着将滤网罩3遮盖在漏水器机壳1的顶部开口处，借助连接螺杆同时贯穿安装板2和套环4，如此实现对漏水器机壳1的安装以及对滤网罩3的固定，参照附图其所示，在橡胶片11和阶梯底槽6底面之间注满清水，如此，橡胶片11通过轻质推筒10顶托空心浮球9封堵漏液孔8，当集液板7上部开设流入积水时，积水量增大后，集液板7上部积水将空心浮球9下推，空心浮球9外壁的耳板13沿着牵引柱14下滑，避免空心浮球9偏斜，积水从漏液孔8下漏后沿
着柔性遮水罩12散流至通孔16后流入散流槽15排出。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种方便拆装的集装箱体漏水器，包括漏水器机壳(1)以及套设在漏水器机壳(1)顶端的安装板(2)，其特征在于：所述漏水器机壳(1)的顶部设置有过滤组件，防止杂物进入漏水器机壳(1)中，漏水器机壳(1)的内壁设置有集液板(7)，所述集液板(7)的下方设置有浮球组件，漏水器机壳(1)的底面设置有散流组件，集液板(7)至漏水器机壳(1)端口积满水后，浮球组件下压，集液板(7)表面开设的漏液孔(8)向下泄水后，水通过散流组件排出。2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的集装箱体漏水器，其特征在于：所述过滤组件包括滤网罩(3)以及套设在滤网罩(3)外侧的套环(4)，滤网罩(3)遮挡在漏水器机壳(1)的顶部端口外侧，且套环(4)搭接在安装板(2)顶部，套环(4)和安装板(2)同时被固定螺杆贯穿。3.根据权利要求1所述的一种方便拆装的集装箱体漏水器，其特征在于：所述浮球组件包括空心浮球(9)以及来接在空心浮球(9)下方的轻质推筒(10)，轻质推筒(10)底面固定在橡胶片(11)的顶面，橡胶片(11)固定在阶梯底槽(6)的内壁上，橡胶片(11)和阶梯底槽(6)的内壁之间注满清水。4.根据权利要求3所述的一种方便拆装的集装箱体漏水器，其特征在于：所述橡胶片(11)底面至阶梯底槽(6)底面的空间体积小于集液板(7)的顶面至漏水器机壳(1)顶端开口的空间体积。5.根据权利要求3所述的一种方便拆装的集装箱体漏水器，其特征在于：所述空心浮球(9)和集液板(7)之间设置有牵引组件，避免空心浮球(9)偏斜，且空心浮球(9)与阶梯顶槽(5)的底面之间设置有柔性遮水罩(12)。6.根据权利要求5所述的一种方便拆装的集装箱体漏水器，其特征在于：所述牵引组件包括耳板(13)以及插接在耳板(13)表面的牵引柱(14)，耳板(13)固定在空心浮球(9)的外壁上，牵引柱(14)固定在集液板(7)的底面。7.根据权利要求1所述的一种方便拆装的集装箱体漏水器，其特征在于：所述散流组件包括散流槽(15)以及开设在散流槽(15)顶面的通孔(16)，通孔(16)连通散流槽(15)和阶梯顶槽(5)。

技术总结
本实用新型涉及漏水器技术领域，具体为一种方便拆装的集装箱体漏水器，包括漏水器机壳以及套设在漏水器机壳顶端的安装板，漏水器机壳的顶部设置有过滤组件，防止杂物进入漏水器机壳中，漏水器机壳的内壁设置有集液板，集液板的下方设置有浮球组件，漏水器机壳的底面设置有散流组件，集液板至漏水器机壳端口积满水后，浮球组件下压，集液板表面开设的漏液孔向下泄水后，水通过散流组件排出；有益效果为：本实用提出的方便拆装的集装箱体漏水器内部的空心浮球被橡胶片以及橡胶片下方的清水顶托，实现空心浮球封堵漏液孔，当集液板上方的水量大时，下压空心浮球从漏液孔退出，实现对集液板上部积水的外泄，漏出的积水经通孔流入散流槽排出。槽排出。槽排出。


技术研发人员：匡增林 匡金林
受保护的技术使用者：青岛仁盛新材料有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/3/22