一种工业用内高效散热型自动控制柜的制作方法

1.本实用新型属于工业生产用设备技术领域，特别是涉及一种工业用内高效散热型自动控制柜。


背景技术：

2.自动控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，属于工业生产用设备之一，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的自动控制柜，依靠设置的散热风扇，采用风吹制冷处理，而控制柜内零部件受风吹面较少，且不可调节，此时，需进行散热风扇的长时间作业，耗能高，增加使用成本；
4.2、现有的自动控制柜，或在进行内零部件的调节时，人工自主调控，难以确保位置调节的准确性，影响散热作业。
5.因此，现有的一种工业用内高效散热型自动控制柜，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种工业用内高效散热型自动控制柜，通过设置内高效散热机构和位置导向机构，解决了现有自动控制柜，依靠设置的散热风扇，采用风吹制冷处理，而控制柜内零部件受风吹面较少，且不可调节，此时，需进行散热风扇的长时间作业，耗能高，增加使用成本，同时，或在进行内零部件的调节时，人工自主调控，难以确保位置调节的准确性，影响散热作业的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种工业用内高效散热型自动控制柜，包括控制柜本体、内高效散热机构和位置导向机构，所述控制柜本体中部贯穿上下端连接有内高效散热机构，且控制柜本体上端面一侧连接有位置导向机构；
9.所述内高效散热机构包括的贯穿连接于控制柜本体上下端中部的驱动件和散热风扇，且驱动件包括的驱动电机底输出端上部套接有轴座，所述驱动电机底端转动连接的安装架内侧上下端中部焊接由安装板。
10.进一步地，所述位置导向机构包括一组导向架和导向块，且导向块后中部套孔套接于驱动电机底输出端的上部，所述导向架分别连接于控制柜本体上前端以及上一侧的中部。
11.基于上述技术特征，由导向块转动至柜体上前端以及上一侧导向架内部的与否，进行柜体内零部件的调节位置判断，实现其位置调节的精准性。
12.进一步地，所述控制柜本体包括的柜体后上部活动连接有隔块，且柜体底端部中央位置固定连接有支座，所述柜体两侧中部螺纹连接有加强板，且柜体前中部活动连接有
柜门。
13.基于上述技术特征，由隔块对柜体后部进行外隔离防护，而由加强板对柜体两侧进行外防护处理，并通过支座进行柜体结构的支撑，由柜门对柜体进行外密封防护处理，并可进行其内部零部件的拆装作业。
14.进一步地，所述柜门通过一侧的铰链与柜体间连接，且柜体后上部呈中空框架设置，所述支座底端面呈等距的凸槽设置。
15.基于上述技术特征，由铰链进行柜门结构的连接，易于其开关作业，而由中空框架对隔块进行承接，由凸槽以提升支座结构的稳定性。
16.进一步地，所述柜体上下端中部呈贯穿的通口设置，且驱动电机贯穿柜体上中部中空架的中部设置，所述柜门正一侧中部呈对外的中空块设置。
17.基于上述技术特征，由通口进行风吹导向以及提供驱动电机转动空间，并通过中空架进行驱动电机结构承接，由中空块进行柜门开关时力的施加。
18.进一步地，所述柜门包括的柜板正上部等距镶嵌连接有显示仪表，且柜板正中部上下端分别镶嵌连接有显示屏和操作按钮，所述柜板周侧面呈等距的贯穿散热孔设置。
19.基于上述技术特征，由显示仪表进行柜体作业内电流电压的显示，而用过显示屏进行作业操作以及数据的显示，并通过操作按钮进行该柜体的操控，以及通过散热孔进行柜体内散热处理。
20.本实用新型具有以下有益效果：
21.1、本实用新型通过设置内高效散热机构，由对控制柜内零部件进行位置调节，增大其受风吹面，在提高其散热效率的同时，降低成本，具体的，内高效散热机构包括的散热风扇用于柜体内的风吹散热处理，而驱动件包括的驱动电机则通过轴杆带动连接有柜体内零部件的安装架进行转动，使其由原先的平行柜体状态，转换为垂直柜体状态，增加了零部件周围的空气流通性，以提升散热效率。
22.2、本实用新型通过设置位置导向机构，由对柜体内零部件进行位置调节导向处理，以确保位置调节的准确性，具体的，位置导向机构包括的导向块套接于驱动电机上底输出端上部，而在柜体的上前端以及一侧中部均连接有导向架在，在导向块转动至处于前端的导向架内时，则实现零部件的精准调节，而在导向块转动至处于一侧的导向架内时，则实现零部件的原位置恢复。
23.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型前视示意图；
26.图2为本实用新型仰视示意图；
27.图3为本实用新型后视示意图；
28.图4为本实用新型驱动件、位置导向机构连接示意图。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.100、控制柜本体；110、柜体；120、隔块；130、支座；140、加强板；150、柜门；151、柜板；152、显示仪表；153、显示屏；154、操作按钮；200、内高效散热机构；210、驱动件；211、驱动电机；212、轴座；213、安装架；214、安装板；220、散热风扇；300、位置导向机构；310、导向块；320、导向架。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
32.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种工业用内高效散热型自动控制柜，包括控制柜本体100、内高效散热机构200和位置导向机构300，控制柜本体100中部贯穿上下端连接有内高效散热机构200，且控制柜本体100上端面一侧连接有位置导向机构300；
33.内高效散热机构200包括的贯穿连接于控制柜本体100上下端中部的驱动件210和散热风扇220，且驱动件210包括的驱动电机211底输出端上部套接有轴座212，驱动电机211底端转动连接的安装架213内侧上下端中部焊接由安装板214；
34.位置导向机构300包括一组导向架320和导向块310，且导向块310后中部套孔套接于驱动电机211底输出端的上部，导向架320分别连接于控制柜本体100上前端以及上一侧的中部，进行该控制柜本体100的具体使用时；
35.首先，通过导线将该控制柜本体100与外电器设备间连接，此时，通过操作按钮154进行柜体110的操控，以进行外电器设备的操控作业；
36.接着，在柜体110进行使用的过程中，柜体110内上下部均呈镶嵌的温度传感器设置，此时，温度传感器对柜体110内的温度进行检测，并反馈至控制端，在柜体110内温度较高时，此时，控制端对驱动电机211进行控制，此时，驱动电机211对连接有零部件的安装架213施加转动的力，在导向块310转动至柜体110上前端的导向架320内时，停止驱动电机211作业，此时，安装架213由原先与柜体110间的平行状态，转换为与柜体110间的垂直状态；
37.然后，控制端对散热风扇220进行控制，此时，散热风扇220对柜体110内进行风吹，以进行零部件的散热处理；
38.最后，在控制柜本体100使用后，重复上述相反步骤，进行其原状态的恢复即可。
39.其中如图1-3所示，控制柜本体100包括的柜体110后上部活动连接有隔块120，且柜体110底端部中央位置固定连接有支座130，柜体110两侧中部螺纹连接有加强板140，且柜体110前中部活动连接有柜门150，具体的，控制柜本体100在进行使用时，由隔块120对柜体110后部进行外隔离防护，而由加强板140对柜体110两侧进行外防护处理，并通过支座130进行柜体110结构的支撑，由柜门150对柜体110进行外密封防护处理，并进行其内部零部件的拆装即可；
40.柜门150通过一侧的铰链与柜体110间连接，且柜体110后上部呈中空框架设置，支座130底端面呈等距的凸槽设置，具体的，柜门150在进行使用时，将一端与柜门150焊接的铰链的另一端与柜体110正一侧接触，并对指定位置放置的螺钉施加拧紧的力，此时，将隔块120后端阻尼连接于中空框架内，将支座130底端面的凸槽与地面接触放置即可；
41.柜体110上下端中部呈贯穿的通口设置，且驱动电机211贯穿柜体110上中部中空
架的中部设置，柜门150正一侧中部呈对外的中空块设置，具体的，柜体110、柜门150在进行使用时，由通口进行风吹导向以及提供驱动电机211转动空间，并通过中空架进行驱动电机211结构承接，由中空块进行柜门150开关时力的施加即可；
42.柜门150包括的柜板151正上部等距镶嵌连接有显示仪表152，且柜板151正中部上下端分别镶嵌连接有显示屏153和操作按钮154，柜板151周侧面呈等距的贯穿散热孔设置，具体的，柜门150在使用的过程中，由显示仪表152进行柜体110作业内电流电压的显示，而用过显示屏153进行作业操作以及数据的显示，并通过操作按钮154进行该柜体110的操控，以及通过散热孔进行柜体110内散热处理即可。
43.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。