一种利用双接触器切换电源的控制箱的制作方法

1.本实用新型涉及配电设备领域，特别涉及一种利用双接触器切换电源的控制箱。


背景技术：

2.目前，现有技术采用双电源转换开关成本太高，而采用一个中间接触器实现自动投切，所有控制回路电流均流过中间接触器辅助触点，容易造成辅助触点损坏，一旦辅助触点粘结，将会造成控制回路短路。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种利用双接触器切换电源的控制箱以解决上述双电源转换开关成本高、单接触器触电容易损坏粘结，导致控制回路短路的问题。
4.根据本实用新型的一个方面，提供了一种利用双接触器切换电源的控制箱，包括：箱体，箱体前侧铰接有箱门，箱体的顶部和底部分别开设有通孔，通孔上覆盖有挡板，挡板上开设有至少一个供导线进出的穿置孔，箱体内设置有支架，支架上分别设置有第一接触器、第二接触器，第一接触器与第一驱动电源串联形成第一回路，第二接触器与第二驱动电源串联形成第二回路，第一回路上并联有第一控制回路，第一接触器的主触头串联在第一控制回路上，第二回路上并联有第二控制回路，第二接触器的主触头串联在第二控制回路上。
5.由于采用了上述利用双接触器来控制并导通双控制回路，相对于采用双电源转换开关的方法而言，此申请组装成本更低，相对于采用单个中间接触器控制电路而言，该申请可大大降低因接触器失灵导致电路断电的可能性。
6.为了更好地解决上述技术缺陷，本实用新型还具有更佳的技术方案：
7.在一些实施方式中，第一回路上串联有第二接触器闭点，第二回路上串联有第一接触器闭点。由此，通过第一接触器闭点和第二接触器闭点的电气互锁，保证了双驱动电源不会同时供电，防止电路短路。
8.在一些实施方式中，通孔为长方形通孔，挡板为长方形挡板。由此，方便挡板固定。
9.在一些实施方式中，箱体上喷涂有防腐漆。由此，喷涂防腐漆能提高箱体的抗腐蚀性，延长其使用时间。
10.在一些实施方式中，穿置孔的内周设置有橡胶垫。由此，橡胶垫用于保护进出线电缆不受损坏。
11.在一些实施方式中，箱门上设置有箱门锁。由此，设置有箱门锁能防止内部元件被盗，方便管理。
12.在一些实施方式中，箱门上设置有若干个信号灯，信号灯分别通过导线与箱体内的电子元件连接。由此，能通过信号灯来得知箱体内部的元件是否出现故障、哪一个部件出现故障。
13.在一些实施方式中，箱体的底部安装有n线铜排和地线铜排。由此，铜排在电路中
能起到输送电流和连接电气设备的作用。
14.在一些实施方式中，箱体内还设置有浪涌保护器。由此，设置浪涌保护器能防止雷电损坏箱体内部元件。
15.在一些实施方式中，第一回路上串联有熔断器；第二回路上串联有熔断器。由此，设置熔断器能有效地保护电路。
附图说明
16.图1为本实用新型的箱体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的箱门正视图；
18.图3为本实用新型的箱体内部电子元件的安装示意图；
19.图4为本实用新型的电路示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参考图1至图4，本申请提供了一种利用双接触器切换电源的控制箱，包括：箱体1，箱体1前侧铰接有箱门2，箱体1的顶部和底部分别开设有通孔，通孔上覆盖有挡板3，挡板3上开设有至少一个供导线进出的穿置孔4，箱体1内设置有支架，支架上分别设置有第一接触器5、第二接触器6，第一接触器5与第一驱动电源7串联形成第一回路，第二接触器6与第二驱动电源8串联形成第二回路，第一回路上并联有第一控制回路9，第一接触器5的主触头串联在第一控制回路9上，第二回路上并联有第二控制回路10，第二接触器6的主触头串联在第二控制回路10上。
22.该箱体1选用冷轧钢板制成并喷涂有防腐漆，该箱体1前侧设置有铰链11，该铰链11上铰接有箱门2，在箱门2远离铰链11的一侧设置有箱门锁12，在箱门2的外部设置有铭牌13，在箱门2外的中部设置有与电子元件电连接的信号灯14；该箱体1的后方两侧上设置有用以安装箱体1的安装架；该箱体1的顶部和底部分别开设有通孔，通孔上覆盖有挡板3，挡板3上开设有至少一个供导线进出的穿置孔4，穿置孔4的内周设置有橡胶垫，该实施例中，该通孔为长方形通孔，该挡板3为长方形挡板3，该挡板3上设置有三个供导线进出的穿置孔4；
23.该箱体1内设置有支架，该支架上分别设置有第一接触器5、第二接触器6、熔断器15、浪涌保护器16等，第一接触器5与第一驱动电源7串联形成第一回路，第二接触器6与第二驱动电源8串联形成第二回路，第一回路上并联有第一控制回路9，第一接触器5的主触头串联在第一控制回路9上，第二回路上并联有第二控制回路10，第二接触器6的主触头串联在第二控制回路10上，第一回路上串联有第二接触器闭点18，第二回路上串联有第一接触器闭点17；第一回路上串联有熔断器15；第二回路上串联有熔断器15；第一接触器5线圈取电于第一驱动电源7，第一接触器5前串连第二接触器闭点18，第一接触器5的主触点串连于第一控制回路9中，第二接触器6线圈取电于第二驱动电源8，第二接触器6前串连第一接触
器闭点17，第二接触器6的主触点串连于第二控制回路10中。当第一驱动电源7有电，第二驱动电源8无电时，第一接触器5线圈得电，第一接触器5的主触点闭合，第一控制回路9电源通过第一驱动电源7实现控制负载，当第二驱动电源8有电，第一驱动电源7无电时，第二接触器6线圈得电，第二接触器6的主触点闭合，第二控制回路10电源通过第二驱动电源8实现控制负载，当第一驱动电源7有电，第二驱动电源8有电时，由于两个接触器互相之间通过接触器闭点电气互锁，不可能同时得电，因此，不会造成短路；箱体1内的底部安装有n线铜排19和地线铜排20。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种利用双接触器切换电源的控制箱，其特征在于，包括：箱体，所述箱体前侧铰接有箱门，所述箱体的顶部和底部分别开设有通孔，所述通孔上覆盖有挡板，所述挡板上开设有至少一个供导线进出的穿置孔，所述箱体内设置有支架，所述支架上分别设置有第一接触器、第二接触器，所述第一接触器与第一驱动电源串联形成第一回路，所述第二接触器与第二驱动电源串联形成第二回路，所述第一回路上并联有第一控制回路，所述第一接触器的主触头串联在第一控制回路上，所述第二回路上并联有第二控制回路，所述第二接触器的主触头串联在第二控制回路上。2.根据权利要求1所述的利用双接触器切换电源的控制箱，其特征在于，所述第一回路上串联有第二接触器闭点，所述第二回路上串联有第一接触器闭点。3.根据权利要求1所述的利用双接触器切换电源的控制箱，其特征在于，所述通孔为长方形通孔，所述挡板为长方形挡板。4.根据权利要求1所述的利用双接触器切换电源的控制箱，其特征在于，所述箱体上喷涂有防腐漆。5.根据权利要求1所述的利用双接触器切换电源的控制箱，其特征在于，所述穿置孔的内周设置有橡胶垫。6.根据权利要求1所述的利用双接触器切换电源的控制箱，其特征在于，所述箱门上设置有箱门锁。7.根据权利要求1所述的利用双接触器切换电源的控制箱，其特征在于，所述箱门上设置有若干个信号灯，所述信号灯分别通过导线与箱体内的电子元件连接。8.根据权利要求1所述的利用双接触器切换电源的控制箱，其特征在于，所述箱体的底部安装有n线铜排和地线铜排。9.根据权利要求1所述的利用双接触器切换电源的控制箱，其特征在于，所述箱体内还设置有浪涌保护器。10.根据权利要求1所述的利用双接触器切换电源的控制箱，其特征在于，所述第一回路上串联有熔断器；所述第二回路上串联有熔断器。

技术总结
本实用新型公开了一种利用双接触器切换电源的控制箱，包括：箱体，箱体前侧铰接有箱门，箱体的顶部和底部分别开设有通孔，通孔上覆盖有挡板，挡板上开设有至少一个供导线进出的穿置孔，箱体内设置有支架，支架上分别设置有第一接触器、第二接触器，第一接触器与第一驱动电源串联形成第一回路，第二接触器与第二驱动电源串联形成第二回路，第一回路上并联有第一控制回路，第一接触器的主触头串联在第一控制回路上，第二回路上并联有第二控制回路，第二接触器的主触头串联在第二控制回路上。相对于采用双电源转换开关的方法而言，此申请组装成本低，对于采用单个中间接触器控制电路而言，该申请可大大降低因接触器失灵导致电路断电的可能性。电的可能性。电的可能性。


技术研发人员：高能 彭秋明 杨勇 李盛进 李梅
受保护的技术使用者：江西泰豪智能电力科技有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/3/22