一种低压智能配电柜的制作方法

1.本实用新型涉及配电柜技术领域，具体为一种低压智能配电柜。


背景技术：

2.低压智能配电柜是指采用智能低压配电系统，具有遥控、遥测、遥讯和遥调的功能，实现局域网的现场连接和配电保护的自动化，进一步提高配电系统的可靠性，低压智能配电柜是配电柜的一种，因其优点广泛的应用于各种行业，然而现在的低压智能配电柜还存在着一些缺陷，就比如：
3.根据专利号：cn201921867294.2一种低压智能配电柜，当柜体内发生燃烧时，薄片融化带动限位杆脱离集粉斗，从而使得集粉斗内的干粉灭火剂能够从上而下的洒落，便于及时对柜体内进行灭火，该灭火机构制造成本低，能够有效的阻止配电柜内部的燃烧，避免了较大的经济损失，改变了传统的配电柜内缺少自动灭火机构的状况，解决了现有的低压配电柜内缺少用于自助灭火的设备的问题；
4.该技术方案还存在：
5.1、低压智能配电柜不便于根据电气元件调节安装板的位置；
6.2、低压智能配电柜不便于对接地线进行限位防护；
7.3、低压智能配电柜不便于进行散热；
8.因此要对现在的低压智能配电柜进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种低压智能配电柜，以解决上述背景技术提出的目前市场上的低压智能配电柜不便于根据电气元件调节安装板的位置，低压智能配电柜不便于对接地线进行限位防护和低压智能配电柜不便于进行散热的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压智能配电柜，包括：
11.机箱，所述机箱的顶部安装有顶盖，且机箱的底部安装有底座，并且机箱、顶盖和底座为该低压智能配电柜的基础组成；
12.侧板，固定在所述机箱内部的两侧，且侧板的中部开设有缓冲槽，并且缓冲槽的一侧开设有限位槽，而且安装板设置在两个所述的侧板之间；
13.连接板，固定在所述侧板的两端，且连接板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，并且滑块的一端与限位柱进行固定，所述限位柱与限位槽进行连接，且弹簧的一端与限位柱进行连接，并且弹簧的另一端与安装板进行连接。
14.优选的，所述侧板关于机箱的中心线呈对称分布，且限位槽等间隔分布在缓冲槽的一侧，并且限位槽的内壁表面间距大于限位柱的直径，通过限位柱与不同位置的限位槽对接即可调节安装板的位置。
15.优选的，所述滑块的截面形状为“t”字型，且滑块的尺寸与滑槽的尺寸相匹配，并且滑块通过滑槽与连接板之间构成滑动结构，通过滑块与滑槽的滑动连接，可以稳定拉动
限位柱。
16.优选的，所述底座还包括：
17.风扇，安装在所述底座的内部顶端，且风扇的输出端设置在机箱的内部；
18.进气孔，开设在所述底座的外壁，风扇吹出的风可以加快机箱内部的空气流通。
19.优选的，所述顶盖还设置有：
20.通孔，开设在所述顶盖底部靠近机箱的上方，且通孔关于顶盖呈等间隔分布；
21.出气孔，开设在所述顶盖底部靠近机箱的外侧，且出气孔关于顶盖呈对称分布，并且出气孔可以排出风扇吹出的气流，通过进气孔和通孔的辅助配合，即可将机箱内部的热气流通过出气孔排出到外部，从而达到便于进行散热的效果。
22.优选的，所述底座的中部开设有凹槽，且凹槽的内部设置有套管，并且套管用来限制保护接地线，通过套管可以达到对接地线进行限位和防护的效果。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低压智能配电柜，当电气元件尺寸不同时，通过弹簧的拉力带动限位柱与指定位置的限位槽对接，即可调节安装板的位置，风扇吹出的风可以加快机箱内部的空气流通，通过进气孔和通孔的辅助配合，即可将机箱内部的热气流通过出气孔排出到外部。
24.1、该低压智能配电柜，向外拉动限位柱，通过滑块在滑槽内部的滑动，使得限位柱脱离限位槽到达缓冲槽的位置，然后上下调节安装板的位置，当位置确定之后松开限位柱，通过弹簧的拉力带动限位柱与指定位置的限位槽对接，即可达到便于根据电气元件调节安装板位置的效果；
25.2、该低压智能配电柜，将该低压智能配电柜的接地线从机箱的内部与底座内部安装的套管进行贯穿连接，贯穿之后接地线即可与地面接触，通过套管可以达到对接地线进行限位和防护的效果；
26.3、该低压智能配电柜，在使用该低压智能配电柜时，可以打开风扇，风扇吹出的风可以加快机箱内部的空气流通，通过进气孔和通孔的辅助配合，即可将机箱内部的热气流通过出气孔排出到外部，从而达到便于进行散热的效果。
附图说明
27.图1为本实用新型主视结构示意图；
28.图2为本实用新型主视截面结构示意图；
29.图3为本实用新型侧板的俯视截面结构示意图。
30.图中：1、机箱；2、顶盖；3、底座；4、侧板；5、缓冲槽；6、限位槽；7、安装板；8、连接板；9、滑槽；10、滑块；11、限位柱；12、弹簧；13、风扇；14、进气孔；15、通孔；16、出气孔；17、凹槽；18、套管。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种低压智能配电柜，包括：机箱1，机箱1的顶部安装有顶盖2，且机箱1的底部安装有底座3，并且机箱1、顶盖2和底座3为该低压智能配电柜的基础组成，侧板4，固定在机箱1内部的两侧，且侧板4的中部开设有缓冲槽5，并且缓冲槽5的一侧开设有限位槽6，而且安装板7设置在两个侧板4之间，连接板8，固定在侧板4的两端，且连接板8的一侧开设有滑槽9，滑槽9的内部设置有滑块10，并且滑块10的一端与限位柱11进行固定，限位柱11与限位槽6进行连接，且弹簧12的一端与限位柱11进行连接，并且弹簧12的另一端与安装板7进行连接。
33.侧板4关于机箱1的中心线呈对称分布，且限位槽6等间隔分布在缓冲槽5的一侧，并且限位槽6的内壁表面间距大于限位柱11的直径；滑块10的截面形状为“t”字型，且滑块10的尺寸与滑槽9的尺寸相匹配，并且滑块10通过滑槽9与连接板8之间构成滑动结构。
34.通过滑块10在滑槽9内部的滑动，使得限位柱11脱离限位槽6到达缓冲槽5的位置，然后上下调节安装板7的位置，当位置确定之后松开限位柱11，通过弹簧12的拉力带动限位柱11与指定位置的限位槽6对接，即可达到便于根据电气元件调节安装板7位置的效果。
35.底座3还包括：风扇13，安装在底座3的内部顶端，且风扇13的输出端设置在机箱1的内部；进气孔14，开设在底座3的外壁；顶盖2还设置有：通孔15，开设在顶盖2底部靠近机箱1的上方，且通孔15关于顶盖2呈等间隔分布；出气孔16，开设在顶盖2底部靠近机箱1的外侧，且出气孔16关于顶盖2呈对称分布，并且出气孔16可以排出风扇13吹出的气流。
36.可以打开风扇13，风扇13吹出的风可以加快机箱1内部的空气流通，通过进气孔14和通孔15的辅助配合，即可将机箱1内部的热气流通过出气孔16排出到外部，从而达到便于进行散热的效果。
37.底座3的中部开设有凹槽17，且凹槽17的内部设置有套管18，并且套管18用来限制保护接地线。
38.将该低压智能配电柜的接地线从机箱1的内部与底座3内部安装的套管18进行贯穿连接，贯穿之后接地线即可与地面接触，通过套管18可以达到对接地线进行限位和防护的效果。
39.综上所述，先将各种电气元件安装在安装板7上，当电气元件尺寸不同时，通过弹簧12的拉力带动限位柱11与指定位置的限位槽6对接，即可调节安装板7的位置，其次，将该低压智能配电柜的接地线贯穿套管18即可与地面接触，最后，在使用该低压智能配电柜时，打开风扇13，风扇13吹出的风可以加快机箱1内部的空气流通，通过进气孔14和通孔15的辅助配合，即可将机箱1内部的热气流通过出气孔16排出到外部，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
40.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。