一种防漏油的千斤顶的制作方法

1.本实用新型涉及电动搬运、堆高设备领域，特别涉及一种防漏油的千斤顶。


背景技术：

2.千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。
3.目前市场上电动托盘搬运车和电动堆高车的升降都是采用电机 齿轮泵的液压形式，而以上设计存在几个缺点，液压系统在长时间使用后存在漏油风险，液压油泄露，污染环境，液压系统存在密封件老化的风险，液压系统存在内部漏油，从而导致下滑风险，导致危险的发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防漏油的千斤顶，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏油的千斤顶，包括上壳体、下壳体和柱形下凸，所述下壳体固定连接于上壳体的底端，所述柱形下凸固定连接于下壳体的底端，所述上壳体的一侧设置有电机槽，所述电机槽的内侧设置有电机，所述上壳体和下壳体的内侧形成有内腔室；
6.所述内腔室的内侧设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母的内侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端设置于上壳体的外侧，所述丝杆的底端设置于柱形下凸的内侧，所述丝杆螺母的上下两端的外侧均固定连接有轴承。
7.优选的，所述丝杆螺母下部的外侧通过螺钉固定连接有法兰盘，所述法兰盘的外侧固定连接有第一大齿轮，所述丝杆螺母的上部的外侧固定连接有限位凸缘。
8.优选的，所述电机的输出端固定连接有齿轮轴，所述齿轮轴的外侧啮合连接有第二大齿轮，所述第二大齿轮的底端设置有小齿轮，所述小齿轮和第二大齿轮的内侧均固定连接有传动轴，所述小齿轮的外侧啮合连接有第一大齿轮。
9.优选的，所述丝杆的内侧固定连接有止动轴，所述止动轴的底端设置于柱形下凸的内侧。
10.优选的，所述上壳体的顶端设置有密封环，所述丝杆转动连接于密封环的内侧。
11.优选的，所述齿轮轴的上下两端均套接有小轴承，所述传动轴的上下两端均套接有小轴承。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型通过设置上壳体和下壳体，并在上壳体和下壳体的内侧设置有内腔，各组件工作于内腔的内侧，取消了液压油、液压密封件等组件，消除了液压系统内部冒滴漏油的缺点，避免了其在工作过程中下滑的现象发生，避免了液压油泄露，污染环境；
14.(2)本实用新型通过在丝杆螺母的内侧设置有丝杆，丝杆的内侧设置有限位槽，限位槽的内侧设置有止动轴，限位孔为平面和弧形面结合的截面结构，与止动轴的形状一致，以使得止动轴随丝杆一起转动，止动轴下端套装止动垫片并由螺母锁紧，柱形下凸内壁设置支撑止动轴的卡位，卡位的孔径小于止动垫片，采用上述结构，能够实现自锁，消除了下滑故障。
附图说明
15.图1为本实用新型的主体结构示意图。
16.图2为本实用新型中减速齿轮组的主体结构示意图。
17.图3为本实用新型的剖视结构示意图。
18.图4为本实用新型的结构分解图结构示意图。
19.图中：电机1、丝杆2、上壳体3、下壳体4、丝杆螺母5、第一大齿轮6、小齿轮7、第二大齿轮8、齿轮轴9、止动轴10、传动轴11、柱形下凸12、限位凸缘13、法兰盘14、轴承15、密封环16。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的一种防漏油的千斤顶，包括上壳体3、下壳体4和柱形下凸12，下壳体4固定连接于上壳体3的底端，柱形下凸12固定连接于下壳体4的底端，上壳体3的顶端设置有密封环16，有效避免灰尘的进入，上壳体3的一侧设置有电机槽，电机槽的内侧设置有电机1，上壳体3和下壳体4的内侧形成有内腔室；
22.内腔室的内侧设置有丝杆螺母5，丝杆螺母5的内侧螺纹连接有丝杆2，丝杆2的顶端设置于上壳体3的外侧，丝杆2的底端设置于柱形下凸12的内侧，丝杆螺母5的上下两端的外侧均固定连接有轴承15；
23.丝杆螺母5下部的外侧通过螺钉固定连接有法兰盘14，法兰盘14的外侧固定连接有第一大齿轮6，丝杆螺母5的上部的外侧固定连接有限位凸缘13。
24.电机1的输出端固定连接有齿轮轴9，齿轮轴9的外侧啮合连接有第二大齿轮8，第二大齿轮8的底端设置有小齿轮7，小齿轮7和第二大齿轮8的内侧均固定连接有传动轴11，小齿轮7的外侧啮合连接有第一大齿轮6，第一大齿轮6、小齿轮7和第二大齿轮8构成减速齿轮组，齿轮轴9通过减速齿轮组将动力横向传递给丝杆螺母5；
25.丝杆2的内侧固定连接有止动轴10，丝杆2的内侧设置有限位孔，止动轴10设置于限位孔的内侧，限位孔为平面和弧形面结合的截面结构，与止动轴10的形状一致，以使得止动轴10随丝杆2一起转动，止动轴10下端套装止动垫片并由螺母锁紧，柱形下凸12内壁设置支撑止动轴10的卡位，卡位的孔径小于止动垫片；
26.齿轮轴9的上下两端均套接有小轴承，传动轴11的上下两端均套接有小轴承，小轴承均固定在上壳体3和下壳体4的内侧，便于减速齿轮组进行工作。
27.本实用新型工作原理：启动电机1带动齿轮轴9，齿轮轴9通过减速齿轮组将动力横向传递给丝杆螺母5，第一大齿轮6、小齿轮7和第二大齿轮8构成减速齿轮组，带动丝杆2缓慢的进行上下的移动，起到顶起重物的作用，通过在丝杆2的外侧设置有密封环16，有效起到防尘和防止漏油，起到良好的密封作用。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防漏油的千斤顶，包括上壳体(3)、下壳体(4)和柱形下凸(12)，其特征在于，所述下壳体(4)固定连接于上壳体(3)的底端，所述柱形下凸(12)固定连接于下壳体(4)的底端，所述上壳体(3)的一侧设置有电机槽，所述电机槽的内侧设置有电机(1)，所述上壳体(3)和下壳体(4)的内侧形成有内腔室；所述内腔室的内侧设置有丝杆螺母(5)，所述丝杆螺母(5)的内侧螺纹连接有丝杆(2)，所述丝杆(2)的顶端设置于上壳体(3)的外侧，所述丝杆(2)的底端设置于柱形下凸(12)的内侧，所述丝杆螺母(5)的上下两端的外侧均固定连接有轴承(15)。2.根据权利要求1所述的一种防漏油的千斤顶，其特征在于，所述丝杆螺母(5)下部的外侧通过螺钉固定连接有法兰盘(14)，所述法兰盘(14)的外侧固定连接有第一大齿轮(6)，所述丝杆螺母(5)的上部的外侧固定连接有限位凸缘(13)。3.根据权利要求1所述的一种防漏油的千斤顶，其特征在于，所述电机(1)的输出端固定连接有齿轮轴(9)，所述齿轮轴(9)的外侧啮合连接有第二大齿轮(8)，所述第二大齿轮(8)的底端设置有小齿轮(7)，所述小齿轮(7)和第二大齿轮(8)的内侧均固定连接有传动轴(11)，所述小齿轮(7)的外侧啮合连接有第一大齿轮(6)。4.根据权利要求1所述的一种防漏油的千斤顶，其特征在于，所述丝杆(2)的内侧固定连接有止动轴(10)，所述止动轴(10)的底端设置于柱形下凸(12)的内侧。5.根据权利要求1所述的一种防漏油的千斤顶，其特征在于，所述上壳体(3)的顶端设置有密封环(16)，所述丝杆(2)转动连接于密封环(16)的内侧。6.根据权利要求3所述的一种防漏油的千斤顶，其特征在于，所述齿轮轴(9)的上下两端均套接有小轴承，所述传动轴(11)的上下两端均套接有小轴承。

技术总结
本实用新型公开了一种防漏油的千斤顶，包括上壳体、下壳体和柱形下凸，下壳体固定连接于上壳体的底端，柱形下凸固定连接于下壳体的底端，上壳体的一侧设置有电机槽，电机槽的内侧设置有电机，上壳体和下壳体的内侧形成有内腔室，内腔室的内侧设置有丝杆螺母，丝杆螺母的内侧转动连接有丝杆，丝杆的顶端设置于上壳体的外侧，丝杆的底端设置于柱形下凸的内侧。本实用新型通过设置上壳体和下壳体，并在上壳体和下壳体的内侧设置有内腔，各组件工作于内腔的内侧，取消了液压油、液压密封件等组件，消除了液压系统内部冒滴漏油的缺点，避免了其在工作过程中下滑的现象发生，避免了液压油泄露，污染环境。污染环境。污染环境。


技术研发人员：王江涛 宋进元
受保护的技术使用者：浙江海蜜机械有限公司
技术研发日：2021.10.17
技术公布日：2022/3/22