一种预铺P类防水卷材的制作方法

一种预铺p类防水卷材
技术领域
1.本实用新型属于防水卷材技术领域，涉及一种预铺p类防水卷材，尤其涉及一种高强抗穿刺预铺p类防水卷材。


背景技术：

2.现有国内的预铺p类防水卷材主要有两种：一种是采用交叉层压膜作为增强层，产品结构为:防粘膜 自粘胶 交叉层压膜 自粘胶 防护砂(或防粘薄膜)；生产工艺为：通过加热配制好的自粘胶至140℃-165℃，先辊压至交叉层压膜下表面，再涂刮到交叉层压膜上表面，撒上防护砂或附上防粘薄膜；冷却、收卷。交叉层压膜上下表面自粘胶厚度均在0.5
±
0.2mm。另外一种是采用高分子片材作为增强层，产品结构为：高分子片材 自粘胶 防护砂(或防粘涂层)。生产工艺为：通过加热配制好的自粘胶至140℃-165℃，涂刮到高分子片材上表面，撒上防护砂或附上防粘薄膜；冷却、收卷。高分子片材上表面自粘胶厚度在0.25-0.35mm。
3.然而，上述两种预铺p类防水卷材各有优缺点，采用交叉层压膜作为增强层的防水卷材，其主要优势为：卷材质地柔软，施工搭接方便快捷；缺点为：卷材硬度低，即使采用26.5丝四层复合的强力交叉层压膜，其抗穿刺强度也仅有250n左右，离gb/t 23457-2017标准要求的350n相差较大。采用高分子片材作为增强层的防水卷材，其主要优势为：卷材硬度高，抗穿刺强度强；缺点为：卷材的抗穿刺强度若要达到gb/t 23457-2017标准，高分子片材的厚度需达到0.9mm以上，卷材硬度极高，施工搭接困难，施工后平整度差。
4.cn110315810a公开了一种交叉层压膜预铺防水卷材，包括由上至下依次层叠的：砂粒层，第一改性沥青胶粘层，高分子强力交叉压膜层，第二改性沥青胶粘层，以及pe隔离膜层；防水卷材的一侧还设有搭接边，搭接边处砂粒层空缺。该发明交叉层压膜预铺防水卷材，预铺反粘工艺施工，可与后浇混凝土紧密粘合，消除防水层与混凝土结构之间的窜水层，可有效抵抗紫外线、泥沙污染对粘结性能的影响，施工完成后不会因昼夜温差变化而导致卷材起鼓起皱，铺贴平服，搭接边不易脱开，相较于传统做法，该发明材料用于预铺部位防水施工时可节约工程造价、节省工期、提升防水质量。然而，该发明的预铺防水卷材的抗穿刺强度有待进一步提高。
5.因此，在本领域中，期望开发一种抗穿刺强度可以满足gb/t 23457-2017标准、同时便于施工的预铺p类防水卷材。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种预铺p类防水卷材，该预铺p类防水卷材的抗穿刺强度可以满足gb/t 23457-2017标准(350n)、同时便于施工。
7.为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.本实用新型提供一种预铺p类防水卷材，所述预铺p类防水卷材由上至下依次包括：第一防粘层、第一自粘胶层、交叉层压膜层、第二自粘胶层和第二防粘层；
9.所述第一自粘胶层和所述交叉层压膜层之间设置有第一网格布层，和/或，所述交叉层压膜层和所述第二自粘胶层之间设置有第二网格布层。
10.具体地，所述预铺p类防水卷材的结构分为以下三种情况，(1)由上至下依次包括：第一防粘层、第一自粘胶层、交叉层压膜层、第二网格布层、第二自粘胶层和第二防粘层；(2)由上至下依次包括：第一防粘层、第一自粘胶层、第一网格布层、交叉层压膜层、第二自粘胶层和第二防粘层；(3)由上至下依次包括：第一防粘层、第一自粘胶层、第一网格布层、交叉层压膜层、第二网格布层、第二自粘胶层和第二防粘层。
11.在本实用新型中，交叉层压膜和网格布复合使用作为预铺p类防水卷材的增强层，使得防水卷材的抗穿刺强度可以达到400n以上，显著提升了防水卷材的抗穿刺强度，并且不影响卷材的良好的施工性能。
12.在本实用新型中，所述预铺p类防水卷材指的是gb/t 23457-2017预铺防水卷材中的主体材料为塑料类的防水卷材(p类)。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述交叉层压膜层的材质为高密度聚乙烯(hdpe)。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述交叉层压膜层的厚度为0.13-0.30mm，例如0.13mm、0.2mm、0.265mm或0.30mm等。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一网格布层和第二网格布层的材质各自独立地为玻纤网格布或聚酯网格布。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述网格布单独附胶后，其抗穿刺强度达400n。
17.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一网格布层和第二网格布层的网眼尺寸各自独立地为5mm*5mm或4mm*4mm；
18.所述第一网格布层和第二网格布层的克重各自独立地为140-165g/m2，例如140g/m2、145g/m2、150g/m2、155g/m2、160g/m2或165g/m2等。
19.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一自粘胶层和第二自粘胶层的材质各自独立地为改性沥青自粘胶或热熔胶。
20.本实用新型中所述改性沥青自粘胶为现有材料，例如可选自cn110315810a中公开的改性沥青胶粘层的组分。cn110315810a中改性沥青胶粘层包括如下重量份数的组分：55份70#沥青，8份软化油，12份sbr,9份sbs，9份增粘树脂，7份填充料。
21.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一自粘胶层和第二自粘胶层的厚度各自独立地为0.4-0.7mm，例如0.4mm、0.5mm、0.6mm或0.7mm等。
22.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一防粘层的材质为防护砂或防粘薄膜。
23.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一防粘层的厚度为0.4-0.5mm，例如0.4mm、0.45mm或0.5mm等。
24.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二防粘层的材质为pe硅油隔离膜或pet硅油隔离膜。
25.本实用新型，对预铺p类防水卷材的制备方法没有特殊限制，示例性地，对于结构为：由上至下依次包括第一防粘层、第一自粘胶层、交叉层压膜层、第二网格布层、第二自粘胶层和第二防粘层的预铺p类防水卷材，可以采用如下方法：
26.(1)将自粘胶升温至140-165℃，搅拌均匀，将交叉层压膜和网格布展开对齐、紧
贴，采用辊压工艺将自粘胶辊压至网格布的下表面，再刮涂至交叉层压膜的上表面，得到第一自粘胶层和第二自粘胶层；
27.(2)在第一自粘胶层的上表面撒上防护砂或附上防粘薄膜，在第二自粘胶层的下表面附上pe硅油隔离膜或pet硅油隔离膜，冷却收卷，得到所述预铺p类防水卷材。
28.相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
29.本实用新型的交叉层压膜和网格布复合使用作为预铺p类防水卷材的增强层，使得防水卷材的抗穿刺强度可以达到400n以上(420-610n)，显著提升了防水卷材的抗穿刺强度，并且不影响卷材的良好的施工性能。
附图说明
30.图1为实施例1提供的预铺p类防水卷材的结构示意图。
31.图2为实施例5提供的预铺p类防水卷材的结构示意图。
32.图3为实施例6提供的预铺p类防水卷材的结构示意图。
33.其中，1-第一防粘层；2-第一自粘胶层；3-交叉层压膜层；4-第二自粘胶层；5-第二防粘层；6-第二网格布层；7-第一网格布层。
具体实施方式
34.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述具体实施方式仅仅是帮助理解本实用新型，不应视为对本实用新型的具体限制。
35.本实用新型实施例所用改性沥青自粘胶选自cn110315810a中公开的改性沥青胶粘层的组分，具体包括如下重量份数的组分：55份70#沥青，8份软化油，12份sbr,9份sbs，9份增粘树脂，7份填充料，其中，软化油为减二线油，增粘树脂为c5石油树脂，填充料为200目的石粉。
36.实施例1
37.在本实施例中提供一种如图1所示的预铺p类防水卷材，所述预铺p类防水卷材由上至下依次包括：第一防粘层1、第一自粘胶层2、交叉层压膜层3、第二网格布层6、第二自粘胶层4和第二防粘层5。
38.其中，各层材质和厚度如下表所示：
39.[0040][0041]
制备方法包括以下步骤：
[0042]
(1)将自粘胶升温至140℃，搅拌均匀，将交叉层压膜和网格布展开对齐、紧贴，采用辊压工艺将自粘胶辊压至网格布的下表面，再刮涂至交叉层压膜的上表面，得到第一自粘胶层和第二自粘胶层；
[0043]
(2)在第一自粘胶层的上表面撒上防护砂，在第二自粘胶层的下表面附上pe硅油隔离膜，冷却收卷，得到所述预铺p类防水卷材。
[0044]
实施例2
[0045]
在本实施例中提供一种预铺p类防水卷材，所述预铺p类防水卷材由上至下依次包括：第一防粘层、第一自粘胶层、交叉层压膜层、第二网格布层、第二自粘胶层和第二防粘层。
[0046]
其中，各层材质和厚度如下表所示：
[0047][0048]
[0049]
制备方法包括以下步骤：
[0050]
(1)将自粘胶升温至150℃，搅拌均匀，将交叉层压膜和网格布展开对齐、紧贴，采用辊压工艺将自粘胶辊压至网格布的下表面，再刮涂至交叉层压膜的上表面，得到第一自粘胶层和第二自粘胶层；
[0051]
(2)在第一自粘胶层的上表面撒上防护砂，在第二自粘胶层的下表面附上pet硅油隔离膜，冷却收卷，得到所述预铺p类防水卷材。
[0052]
实施例3
[0053]
在本实施例中提供一种预铺p类防水卷材，所述预铺p类防水卷材由上至下依次包括：第一防粘层、第一自粘胶层、交叉层压膜层、第二网格布层、第二自粘胶层和第二防粘层。
[0054]
其中，各层材质和厚度如下表所示：
[0055][0056][0057]
制备方法包括以下步骤：
[0058]
(1)将自粘胶升温至150℃，搅拌均匀，将交叉层压膜和网格布展开对齐、紧贴，采用辊压工艺将自粘胶辊压至网格布的下表面，再刮涂至交叉层压膜的上表面，得到第一自粘胶层和第二自粘胶层；
[0059]
(2)在第一自粘胶层的上表面附上防粘薄膜，在第二自粘胶层的下表面附上pe硅油隔离膜，冷却收卷，得到所述预铺p类防水卷材。
[0060]
实施例4
[0061]
在本实施例中提供一种预铺p类防水卷材，所述预铺p类防水卷材由上至下依次包括：第一防粘层、第一自粘胶层、交叉层压膜层、第二网格布层、第二自粘胶层和第二防粘层。
[0062]
其中，各层材质和厚度如下表所示：
[0063][0064]
制备方法包括以下步骤：
[0065]
(1)将自粘胶升温至150℃，搅拌均匀，将交叉层压膜和网格布展开对齐、紧贴，采用辊压工艺将自粘胶辊压至网格布的下表面，再刮涂至交叉层压膜的上表面，得到第一自粘胶层和第二自粘胶层；
[0066]
(2)在第一自粘胶层的上表面附上防粘薄膜，在第二自粘胶层的下表面附上pet硅油隔离膜，冷却收卷，得到所述预铺p类防水卷材。
[0067]
实施例5
[0068]
在本实施例中提供一种如图2所示的预铺p类防水卷材，所述预铺p类防水卷材由上至下依次包括：第一防粘层1、第一自粘胶层2、第一网格布层7、交叉层压膜层3、第二自粘胶层4和第二防粘层5。
[0069]
其中，各层材质和厚度如下表所示：
[0070][0071]
制备方法包括以下步骤：
[0072]
(1)将自粘胶升温至140℃，搅拌均匀，将交叉层压膜和网格布展开对齐、紧贴，采用辊压工艺将自粘胶辊压至交叉层压膜的下表面，再刮涂至网格布的上表面，得到第一自粘胶层和第二自粘胶层；
[0073]
(2)在第一自粘胶层的上表面撒上防护砂，在第二自粘胶层的下表面附上pe硅油隔离膜，冷却收卷，得到所述预铺p类防水卷材。
[0074]
实施例6
[0075]
在本实施例中提供一种如图3所示的预铺p类防水卷材，所述预铺p类防水卷材由上至下依次包括：第一防粘层1、第一自粘胶层2、第一网格布层7、交叉层压膜层3、第二网格布层6、第二自粘胶层4和第二防粘层5。
[0076]
其中，各层材质和厚度如下表所示：
[0077][0078]
制备方法包括以下步骤：
[0079]
(1)将自粘胶升温至140℃，搅拌均匀，将交叉层压膜和网格布展开对齐、紧贴，采用辊压工艺将自粘胶辊压至第二网格布层的下表面，再刮涂至第一网格布层的上表面，得到第一自粘胶层和第二自粘胶层；
[0080]
(2)在第一自粘胶层的上表面撒上防护砂，在第二自粘胶层的下表面附上pe硅油隔离膜，冷却收卷，得到所述预铺p类防水卷材。
[0081]
对比例1
[0082]
在本对比例中提供一种预铺p类防水卷材，所述预铺p类防水卷材由上至下依次包括：第一防粘层、第一自粘胶层、交叉层压膜层、第二自粘胶层和第二防粘层。
[0083]
其中，各层材质和厚度如下表所示：
[0084] 材质厚度或其他规格第一防粘层防护砂0.4mm第一自粘胶层改性沥青自粘胶0.5mm交叉层压膜层hdpe0.265mm第二自粘胶层改性沥青自粘胶0.5mm第二防粘层pe硅油隔离膜0.3mm
[0085]
制备方法包括以下步骤：
[0086]
(1)将自粘胶升温至140℃，搅拌均匀，采用辊压工艺将自粘胶辊压至交叉层压膜的下表面，再刮涂至交叉层压膜的上表面，得到第一自粘胶层和第二自粘胶层；
[0087]
(2)在第一自粘胶层的上表面撒上防护砂，在第二自粘胶层的下表面附上pe硅油
隔离膜，冷却收卷，得到所述预铺p类防水卷材。
[0088]
对实施例1-6以及对比例1的预铺p类防水卷材按照gb/t 23457-2017的方法进行抗穿刺强度测试。
[0089]
性能测试结果如表1所示。
[0090]
表1
[0091][0092]
由表1可以看出，本实用新型实施例提供的预铺p类防水卷材具有较高的抗穿刺强度(420-610n)，均能满足gb/t 23457-2017标准的要求。对比例1提供的预铺p类防水卷材没有网格布层，其抗穿刺强度明显下降。
[0093]
申请人声明，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。