一种三通分料器的制作方法

1.本实用新型属于物料分料技术领域，具体涉及一种三通分料器。


背景技术：

2.现有三通分料技术大多数采用的是翻板阀密封，以达到分料的目的。三通装置中间有个靠电动或气动驱动的翻板阀，通过翻板阀控制阀板格挡下部的一个通道入口，使所需原料通过另一个下部通道落入皮带。
3.使用翻板阀分料，对于粒级小的原料，极易进入阀板与壳体之间的间隙，使阀卡阻；且阀板使用久了易变形，控制起来很不灵活，检修更换不方便；此外，对于三通受料口较长的翻板阀，制作较困难，且工作时控制翻板阀所需的驱动力很大，难以实现。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用灵活、不易卡阻的三通分料器。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种三通分料器，包括振动筛、三通和分料器，所述振动筛与三通的进料口连通，分料器活动设置在三通两出料口的交界处，分料器包括分料阀和电液推杆，分料阀与电液推杆连接，电液推杆推动分料阀在三通两出料口处移动。
6.进一步的，所述分料器还包括轨道，轨道分布设置在三通的两侧，分料阀滑动连接在轨道上，分料阀在电液推杆下沿轨道移动。
7.进一步的，所述分料器还包括支撑轴和行走轮，行走轮安装在支撑轴的两端部，分料阀安装在支撑轴上，行走轮与轨道配合并沿轨道运动。
8.进一步的，所述分料阀为三角形结构，分料阀远离支撑轴的两侧板上铺设耐磨衬板。
9.进一步的，所述电液推杆的固定端通过安装支座固定安装在轨道的支撑架上，电液推杆的活动端连接在支撑轴上。
10.进一步的，所述三通分料器还包括除尘罩，除尘罩安装在三通的上方，分料阀位于除尘罩内，振动筛的出料口位于除尘罩内。
11.进一步的，所述三通的两出料口处分别设有下料溜槽，下料溜槽的下方设有皮带机，振动筛中的物料通过三通分料经下料溜槽落到皮带机上进行物料输送。
12.进一步的，所述下料溜槽采用长方体空心钢板制作，除尘罩采用钢板制成，除尘罩上设有用于清理料口的活动门。
13.采用本实用新型技术方案的优点为：
14.本实用新型三通分料器采用电机驱动电液推杆带动行走轮和分料阀运动，操作灵活，不存在阀卡阻的情况，即使分料阀使用时间久了，内侧钢板有些许变形，也不影响分料使用；振动筛与三通进料口有足够的落差，分料阀行动方便，分料效果好；且该分料阀制作
简单、检修维护方便，解决了翻板阀易卡阻，易变形，变形后难以取出更换，大片翻板阀难以制作和驱动等技术难题；对于大型三通设备，采用该三通分料器效果尤为明显。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
16.图1为本实用新型电动伺服阀结构示意图；
17.图2为本实用新型分料器俯视示意图。
18.上述图中的标记分别为：1、振动筛；2、三通；3、分料器；31、分料阀； 32、电液推杆；33、轨道；34、支撑轴；35、行走轮；4、除尘罩；5、下料溜槽；6、皮带机。
具体实施方式
19.在本实用新型中，需要理解的是，术语“长度”；“宽度”；“上”；“下”；“前”；“后”；“左”；“右”；“竖直”；“水平”；“顶”；“底”“内”；“外”；“顺时针”；“逆时针”；“轴向”；“平面方向”；“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.如图1、图2所示，一种三通分料器，包括振动筛1、三通2和分料器3，所述振动筛1与三通2的进料口连通，分料器3活动设置在三通2两出料口的交界处，分料器3包括分料阀31和电液推杆32，分料阀31与电液推杆32连接，电液推杆32推动分料阀31在三通2两出料口处移动。推动分料阀31通过电液推杆32推动进行移动，解决了现有技术中使用翻板阀分料时，翻板阀易卡阻、易变形，控制起来很不灵活，检修更换不方便的问题。
21.分料器还包括轨道33，轨道33分布设置在三通2的两侧，分料阀31滑动连接在轨道33上，分料阀31在电液推杆32下沿轨道33移动。分料器还包括支撑轴34和行走轮35，行走轮35安装在支撑轴34的两端部，分料阀31安装在支撑轴34上，行走轮35与轨道33配合并沿轨道33运动。行走轮的设置一是用于承载分料阀31的重量，二是减小分料阀31移动的阻力。
22.分料阀31为三角形结构采用钢板制成，分料阀31远离支撑轴34的两侧板上铺设耐磨衬板。物料从振动筛1中下落，呈抛物线形式，根据物料下落的抛物线轨迹，设计分料阀31的高度，当分料阀31位于三通上远离振动筛1的出料口处时，即将此出料口堵住时，物料从三通上靠近振动筛1的出料口下落，此时以抛物线形式下落的物料撞击在料阀31右侧的侧板上，分料阀31右侧的侧板可挡住物料，使物料从三通上靠近振动筛1的出料口下落。当分料阀31位于三通上靠近振动筛1的出料口处时，即将此出料口堵住时，物料从三通上远离振动筛1的出料口下落，此时三角形结构分料阀31的最高点位于物料下落抛物线的下方，此时以抛物线形式下落的部分物料沿料阀31左侧的侧板滑落到三通上远离振动筛1的出料口下落。
23.电液推杆32的固定端通过安装支座36固定安装在轨道33的支撑架上，电液推杆32的活动端连接在支撑轴34上。三通分料器还包括除尘罩4，除尘罩 4安装在三通2的上方，分料阀31位于除尘罩4内，振动筛1的出料口位于除尘罩4内。除尘罩4采用钢板制成，除尘罩4上设有用于清理料口的活动门，除尘罩主要功能是抽走原料振落过程中产生的粉尘。
24.三通2的两出料口处分别设有下料溜槽5，下料溜槽5的下方设有皮带机6，振动筛1
中的物料通过三通分料经下料溜槽5落到皮带机6上进行物料输送。下料溜槽5采用类长方体空心钢板制作，两个下料溜槽与上部三通的出料口连通，原料通过下料溜槽落入皮带机6的皮带上。
25.本实用新型行走轮35由四个轮子组成；轨道有两条，两个轮子坐落一条轨道上，承载分料阀运动。电液推杆有两根，分别连接在两侧的车轮组上，通过电机驱动，带动行走轮和分料阀运动，此时要保证两个电液推杆的同步性。也可设置一个电液推杆，在电液推杆与支撑轴34之间设置一个u型传力杆，u型传力杆的两端部连接在支撑轴34上，电液推杆与u型传力杆的中间部位连接。
26.分料阀为钢板材质的三角形阀体，侧板铺设了耐磨衬板，分料阀安装在行走轮上；通过电液推杆驱动分料阀前后移动，来控制原料从下料溜槽的其中一个落入皮带机，当其中一路皮带机需要检修时，将分料阀移动到需要检修皮带机的一端，让原料从另一端落入皮带机。
27.本实用新型三通分料器采用电机驱动电液推杆带动行走轮和分料阀运动，操作灵活，不存在阀卡阻的情况，即使分料阀使用时间久了，内侧钢板有些许变形，也不影响分料使用；振动筛与三通进料口有足够的落差，分料阀行动方便，分料效果好；且该分料阀制作简单、检修维护方便，解决了翻板阀易卡阻，易变形，变形后难以取出更换，大片翻板阀难以制作和驱动等技术难题；对于大型三通设备，采用该三通分料器效果尤为明显。
28.以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。