一种自动调节的头部刮料装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮带机刮料装置技术领域，具体的涉及一种自动调节的头部刮料装置。


背景技术：

2.带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，带式输送机广泛地应用在矿山、冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。
3.在破碎行业的皮带输送中，由于经常需要输送破碎后的物料，然而，有些原料的含泥量高，且会有点湿，因此常常需要用到相应的刮料装置，来清理输送皮带，避免污泥粘附于皮带外表面影响皮带机的正常工作，现有的刮刀通常为一整块的，在实际的物料运输过程中，由于输送的物料通常位于皮带机的中部，从而使得刮刀中间位置的磨损会比两边来得快，在工作一段时间后，当皮带两边外表面保持与刮刀相抵接时，此时，皮带外表面中间位置与刮刀之间将产生有间隙，由此一来，该刮刀将无法将粘附在皮带的外表面中部的物料刮除干净，从而无法长时间保持有效的刮料效果。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体结构新颖、实用可靠，即使位于皮带中间位置的刮刀磨损得比位于皮带两边位置的刮刀更快，都能很好的使得所有的刮刀都同时保持与皮带外表面的良好抵接，有效确保长时间的刮料效果的一种自动调节的头部刮料装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种自动调节的头部刮料装置，包括转动轴、固定组件、固定套管、转动套管、刮刀、第一弹性调节组件和第二弹性调节组件，转动轴的两端均设有固定组件并与固定组件转动连接，固定组件设于机架上，固定套管固定套设于转动轴上，转动套管套设于转动轴上并与转动轴转动连接，转动套管为两个并分别设于固定套管的两侧，固定套管及转动套管上沿转动轴的轴向均通过锁紧机构可拆卸的安装有多个刮刀，第一弹性调节组件和第二弹性调节组件分别用于对转动轴及转动套管始终保持施加一个使刮刀与皮带外表面相抵接的弹性作用力。
6.进一步的，固定组件包括固定座和带座轴承，转动轴通过带座轴承可转动的安装于固定座上，固定座固定安装于机架上。
7.进一步的，锁紧机构包括安装板和螺栓组件，固定套管及转动套管的外表面上均固定设有安装板，刮刀下端设有与安装板相适配的安装槽，刮刀通过安装槽安装于安装板上并通过螺栓组件进行锁紧固定。
8.进一步的，安装板的两侧表面下部均设有嵌槽，刮刀的安装槽两侧表面均固定设
有与嵌槽相适配的嵌块，嵌块嵌设于相对应的嵌槽内。
9.进一步的，固定套管上设有3-4个刮刀，转动套管上设有2-3个刮刀。
10.进一步的，第一弹性调节组件为两个并分别设于转动轴的两端，第一弹性调节组件包括第一拉杆、第一拉伸弹簧和第一调节螺杆，第一拉伸弹簧的一端与第一拉杆的一端固定连接，第一拉伸弹簧的另一端与第一调节螺杆的一端固定连接，第一拉杆的另一端固定安装于转动轴上，第一调节螺杆通过第一调节螺母固定安装于调节座上，调节座固定安装于机架上，第二弹性调节组件为两个并分别设于固定套管的两侧且与两个转动套管一一对应，第二弹性调节组件包括第二拉杆、第二拉伸弹簧和第二调节螺杆，第二拉伸弹簧的一端与第二拉杆的一端固定连接，第二拉伸弹簧的另一端与第二调节螺杆的一端固定连接，第二拉杆的另一端固定安装于相对应的转动套管上，第二调节螺杆通过第二调节螺母固定安装于调节座上。
11.进一步的，刮刀的前后两侧表面均为弧形面，刮刀的下端面设有弧形凹槽，刮刀的上端面倾斜设置并使刮刀顶部形成有可与皮带相抵接的刮料尖角。
12.进一步的，刮刀的上端面固定设有条形凸块，条形凸块为多个并沿刮刀的宽度方向间隔设置。
13.进一步的，条形凸块的数量为2-4个。
14.进一步的，刮刀采用聚氨酯材质制作而成。
15.由上述描述可知，本实用新型提供的一种自动调节的头部刮料装置整体结构新颖、实用可靠，通过多个刮刀的设置，可有效确保对皮带外表面粘附的物料起到很好的刮料效果，有效确保皮带机的正常工作，同时当其中一个刮刀磨损较为严重或意外损坏时，可方便单独对损坏的刮刀进行更换，从而降低更换维护时间及维修成本；通过第一弹性调节组件的设置，由于固定套管固定安装于转动轴上，从而转动轴在第一弹性调节组件的带动下，可很好的使得固定套管上的刮刀很好的与皮带的中间外表面始终保持抵接，可随着刮刀的磨损实现自动调节，从而对皮带的中间外表面起到很好的刮料效果，通过第二弹性调节组件的设置，从而转动套管在第二弹性调节组件的带动下，可很好的使得转动套管上的刮刀很好的与皮带的两边外表面始终保持抵接，可随着刮刀的磨损实现自动调节，从而对皮带的两边外表面起到很好的刮料效果，通过采用第一弹性调节组件和第二弹性调节组件分别对位于皮带中间位置的刮刀及位于皮带两边位置的刮刀进行单独控制，从而当工作一段时间后，即使位于皮带中间位置的刮刀磨损得比位于皮带两边位置的刮刀更快，也能很好的使得位于皮带中间位置的刮刀及位于皮带两边位置的刮刀都同时保持与皮带外表面的良好抵接，从而有效确保该头部刮料装置长时间的刮料效果。
附图说明
16.图1为本实用新型一种自动调节的头部刮料装置的立体结构示意图。
17.图2为图1中a处的局部放大示意图。
18.图3为本实用新型一种自动调节的头部刮料装置的前视图。
19.图4为图3中b-b方向的剖面示意图。
20.图5为刮刀的立体结构示意图。
21.图6为转动套管的立体结构示意图。
22.图7为本实用新型一种自动调节的头部刮料装置安装于皮带机上时的使用状态示意图。
23.图中：1-转动轴；2-固定组件；21-固定座；22-带座轴承；3-固定套管；4-转动套管；5-刮刀；51-安装槽；511-嵌块；52-弧形凹槽；53-刮料尖角；54-条形凸块；6-第一弹性调节组件；61-第一拉杆；62-第一拉伸弹簧；63-第一调节螺杆；64-第一调节螺母；7-第二弹性调节组件；71-第二拉杆；72-第二拉伸弹簧；73-第二调节螺杆；74-第二调节螺母；8-锁紧机构；81-安装板；811-嵌槽；82-螺栓组件；91-调节座；92-机架；93-皮带。
具体实施方式
24.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
25.如图1至图7所示，本实用新型所述的一种自动调节的头部刮料装置，包括转动轴1、固定组件2、固定套管3、转动套管4、刮刀5、第一弹性调节组件6和第二弹性调节组件7，所述转动轴1的两端均设有所述固定组件2并与所述固定组件2转动连接，所述固定组件2设于机架92上，所述固定套管3固定套设于所述转动轴1上，所述转动套管4套设于所述转动轴1上并与所述转动轴1转动连接，所述转动套管4为两个并分别设于所述固定套管3的两侧，所述固定套管3及所述转动套管4上沿所述转动轴1的轴向均通过锁紧机构8可拆卸的安装有多个所述刮刀5，所述第一弹性调节组件6和所述第二弹性调节组件7分别用于对所述转动轴1及所述转动套管4始终保持施加一个使所述刮刀5与皮带93外表面相抵接的弹性作用力。
26.在实际使用时，该头部刮料装置安装于皮带93机头部，通过多个所述刮刀5的设置，可有效确保对所述皮带93外表面粘附的物料起到很好的刮料效果，有效确保皮带93机的正常工作，同时当其中一个所述刮刀5磨损较为严重或意外损坏时，可方便单独对损坏的刮刀5进行更换，从而降低更换维护时间及维修成本；通过所述第一弹性调节组件6的设置，由于所述固定套管3固定安装于所述转动轴1上，从而所述转动轴1在所述第一弹性调节组件6的带动下，可很好的使得所述固定套管3上的刮刀5很好的与所述皮带93的中间外表面始终保持抵接，可随着所述刮刀5的磨损实现自动调节，从而对所述皮带93的中间外表面起到很好的刮料效果，通过所述第二弹性调节组件7的设置，从而所述转动套管4在所述第二弹性调节组件7的带动下，可很好的使得所述转动套管4上的刮刀5很好的与所述皮带93的两边外表面始终保持抵接，可随着所述刮刀5的磨损实现自动调节，从而对所述皮带93的两边外表面起到很好的刮料效果，通过采用所述第一弹性调节组件6和所述第二弹性调节组件7分别对位于皮带93中间位置的刮刀5及位于皮带93两边位置的刮刀5进行单独控制，从而当工作一段时间后，即使位于皮带93中间位置的刮刀5磨损得比位于皮带93两边位置的刮刀5更快，也能很好的使得位于皮带93中间位置的刮刀5及位于皮带93两边位置的刮刀5都同时保持与皮带93外表面的良好抵接，从而有效确保该头部刮料装置长时间的刮料效果。
27.此外，所述转动套管4与所述转动轴1之间设有轴承，从而便于实现所述转动套管4与所述转动轴1之间的转动连接。
28.如图2所示，具体的，所述固定组件2包括固定座21和带座轴承22，所述转动轴1通过所述带座轴承22可转动的安装于所述固定座21上，所述固定座21固定安装于所述机架92
上，通过采用此结构，可有效确保所述转动轴1稳定且可转动的安装于所述机架92上。
29.如图1、图4、图5和图6所示，具体的，所述锁紧机构8包括安装板81和螺栓组件82，所述固定套管3及所述转动套管4的外表面上均固定设有所述安装板81，所述刮刀5下端设有与所述安装板81相适配的安装槽51，所述刮刀5通过所述安装槽51安装于所述安装板81上并通过所述螺栓组件82进行锁紧固定，通过采用此结构，由此可有效确保所述刮刀5与所述固定套管3或所述转动套管4之间连接的稳定性，同时又方便对所述刮刀5进行快速拆装，从而便于所述刮刀5磨损之后的快速更换，此外，所述螺栓组件82包括锁紧螺栓和锁紧螺母，所述安装板81上设有固定孔，所述刮刀5上设有通孔，所述锁紧螺栓可依次穿过所述通孔及所述固定孔并与所述锁紧螺母螺纹连接。
30.如图5和图6所示，此外，所述安装板81的两侧表面下部均设有嵌槽811，所述刮刀5的所述安装槽51两侧表面均固定设有与所述嵌槽811相适配的嵌块511，所述嵌块511嵌设于相对应的所述嵌槽811内，通过采用此结构，可进一步提高所述刮刀5安装时的稳定性。
31.优选的，所述固定套管3上设有3-4个所述刮刀5，所述转动套管4上设有2-3个所述刮刀5。
32.如图1和图2所示，具体的，所述第一弹性调节组件6为两个并分别设于所述转动轴1的两端，所述第一弹性调节组件6包括第一拉杆61、第一拉伸弹簧62和第一调节螺杆63，所述第一拉伸弹簧62的一端与所述第一拉杆61的一端固定连接，所述第一拉伸弹簧62的另一端与所述第一调节螺杆63的一端固定连接，所述第一拉杆61的另一端固定安装于所述转动轴1上，所述第一调节螺杆63通过第一调节螺母64固定安装于调节座91上，优选的，所述第一调节螺母64的数量为两个并分别设于所述调节座91的上下两侧，所述调节座91固定安装于所述机架92上，通过采用此结构，在所述第一拉伸弹簧62的弹性力作用下，可使得所述固定套管3上的所述刮刀5很好的保持与所述皮带93外表面的抵接，从而确保所述刮刀5对所述皮带93的刮料效果，同时可方便通过所述第一调节螺杆63调整所述第一拉伸弹簧62的弹性作用力的大小，以调整所述固定套管3上的刮刀5对所述皮带93外表面抵接时的作用力，从而更好的适应不同的工况。
33.具体的，所述第一拉杆61包括第一连接杆和第一套筒，所述第一套筒固定套设于所述转动轴1上，所述第一连接杆的一端固定设于所述第一套筒上，所述第一连接杆的另一端与所述第一拉伸弹簧62固定连接。
34.如图1和图2所示，此外，所述第二弹性调节组件7为两个并分别设于所述固定套管3的两侧且与两个所述转动套管4一一对应，所述第二弹性调节组件7包括第二拉杆71、第二拉伸弹簧72和第二调节螺杆73，所述第二拉伸弹簧72的一端与所述第二拉杆71的一端固定连接，所述第二拉伸弹簧72的另一端与所述第二调节螺杆73的一端固定连接，所述第二拉杆71的另一端固定安装于相对应的所述转动套管4上，所述第二调节螺杆73通过第二调节螺母74固定安装于所述调节座91上，通过采用此结构，在所述第二拉伸弹簧72的弹性力作用下，可使得所述转动套管4上的所述刮刀5很好的保持与所述皮带93外表面的抵接，从而确保所述刮刀5对所述皮带93的刮料效果，同时可方便通过所述第二调节螺杆73调整所述第二拉伸弹簧72的弹性作用力的大小，以调整所述转动套管4上的刮刀5对所述皮带93外表面抵接时的作用力，从而更好的适应不同的工况。
35.具体的，所述第二拉杆71包括第二连接杆和第二套筒，所述第二套筒固定套设于
所述转动套管4上，所述第二连接杆的一端固定设于所述第二套筒上，所述第二连接杆的另一端与所述第二拉伸弹簧72固定连接。
36.如图5所示，具体的，所述刮刀5的前后两侧表面均为弧形面，所述刮刀5的下端面设有弧形凹槽52，通过所述弧形凹槽52的设置，由此进一步确保所述刮刀5下端面能更好的与所述固定套管3或所述转动套管4的外表面相贴合，进一步确保所述刮刀5安装后的稳定性，此外，所述刮刀5的上端面倾斜设置并使所述刮刀5顶部形成有可与所述皮带93相抵接的刮料尖角53，通过所述刮料尖角53的设置，可使得所述刮刀5与所述皮带93外表面之间为线接触，在确保刮料效果的同时，不会对所述皮带93的传动造成太大的阻力。
37.如图5所示，此外，所述刮刀5的上端面固定设有条形凸块54，所述条形凸块54为多个并沿所述刮刀5的宽度方向间隔设置，优选的，所述条形凸块54的数量为2-4个，通过所述条形凸块54的设置，在确保所述刮料尖角53与所述皮带93外表面之间为线接触的基础上，可进一步增强所述刮料尖角53的结构强度，由此确保所述刮料尖角53更好的对所述皮带93外表面起到刮料效果，同时当所述皮带93外表面粘附有小石块时，小石块首先可跟所述条形凸块54相接触并被刮落，有效避免小石块直接与所述刮料尖角53相接触而造成对所述刮料尖角53的破损，进一步延长了所述刮刀5的使用寿命。
38.优选的，所述刮刀5采用聚氨酯材质制作而成，通过采用聚氨酯材质，可使得所述刮刀5具有较高的机械强度和氧化稳定性、具有较高的柔曲性和回弹性和具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性及耐火性。
39.上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。