一种用于砂石料的自动化加工设备的制作方法

1.本发明涉及砂石料加工技术领域，尤其涉及一种用于砂石料的自动化加工设备。


背景技术：

2.砂石，指砂粒和碎石的松散混合物，砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域，在砂石生产加工过程中需要对进行转运，这时需要一种用于砂石料的自动化加工设备进行转运。
3.经检索，专利公告号为cn205973095u公开一种砂石厂石料输送机，包括支架和传输机构，传输机构由主动辊、从动辊和输送带构成，所述支架上安装有安装台，所述安装台上安装有从动轴安装架和主动轴安装架，所述从动轴安装架与主动轴安装架之间左右间隔设置，且从动轴安装架的高度大于主动轴安装架，所述主动辊通过主动轴活动安装于主动轴安装架上，从动辊通过从动轴活动安装于从动轴安装架；且主动辊通过输送带传动连接从动辊；所述主动轴上固定安装有从动皮带轮，且从动皮带轮通过皮带传动连接主动皮带轮，主动皮带轮固定于减速电机的输出轴上，通过减速电机的转动，使得主动辊带动输送带运作；输送带的右下端上方设有下料斗；所述下料斗的下方安装有缓冲板。
4.现有的砂石厂石料输送机存在的缺陷是：
5.1、在对比专利中无法对输送带进行自动清洁，导致输送带顶部粘连砂石料，不仅会让输送带自身重量增加，增加输送带磨损率，同时砂石料也会侵蚀输送带，从而缩短了输送带的使用寿命，同时也降低了砂石料收集率，降低了装置的实用性；
6.2、在对比专利中不便于对装置内部的砂石料进行收集，从而需要工作人员拆装装置进行手动收集砂石料，不仅增加了清理难度，同时也降低了清理效率，为此我们提出一种用于砂石料的自动化加工设备来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于砂石料的自动化加工设备。
8.本发明的技术方案：一种用于砂石料的自动化加工设备，包括输送箱、清理组件与螺纹杆，所述输送箱的内部通过转轴安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺套安装有刮料板，所述输送箱的一侧安装有出料斗，所述输送箱的底部两侧安装有底架，所述输送箱的内部等距安装有传动辊，所述输送箱一侧安装有传输电机，且传输电机的输出端与传动辊一端连接，所述输送箱的顶部一侧安装有提升箱，所述提升箱的内部等距安装有传送辊，所述提升箱的底部安装有防尘袋，所述输送箱的内部通过传动辊与传送辊配合安装有延伸至提升箱内部的传输带，所述输送箱的顶部安装有箱架，所述箱架的内部安装有清理组件，所述清理组件内安装有丝杆，所述丝杆的外侧安装有丝套架，所述丝套架的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有清扫刷。
9.优选的，所述箱架的正面安装有控制器，且箱架的底部一侧安装有降尘喷管。
10.优选的，所述底架的底部两侧安装有支撑螺杆，且底架的两端通过螺纹安装有滚轮。
11.优选的，所述出料斗的内部活动安装有挡料板，且挡料板的正面螺纹安装有固定旋钮。
12.优选的，所述丝杆的一端安装有伺服电机，且伺服电机通过螺栓安装在箱架的外部一侧。
13.优选的，所述输送箱的一侧安装有伺服电动机，且伺服电动机的输出端与螺纹杆一端连接。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：
15.1、通过往复移动的电动伸缩杆带动清扫刷往复移动，利用清扫刷对传输带顶部残留的砂石料进行清扫，增加了装置自动化清洁功能，避免砂石料粘连传输带顶部，降低了传输带磨损率，保证了传输带表面的洁净性，延长了传输带的使用寿命，提高了装置的实用性；
16.2、通过伺服电动机通电运行可带动螺纹杆正反旋转，利用正反旋转的螺纹杆与螺套配合可带动刮料板进行移动，利用移动的刮料板可对输送箱内部收集的砂石料进行推移至出料斗排出，便于对输送箱内部的砂石料进行收集，且通过刮料板可对输送箱内壁粘连的砂石进行刮除，保证了输送箱内壁洁净。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图；
18.图2为本发明的剖面结构示意图；
19.图3为本发明的侧面结构示意图；
20.图4为本发明的清理组件结构示意图。
21.附图标记：1、提升箱；101、传送辊；102、防尘袋；2、箱架；201、控制器；202、降尘喷管；3、输送箱；301、传动辊；302、传输电机；303、传输带；4、底架；401、支撑螺杆；402、滚轮；5、出料斗；501、挡料板；502、固定旋钮；6、清理组件；601、伺服电机；602、丝杆；603、丝套架；604、电动伸缩杆；605、清扫刷；7、螺纹杆；701、螺套；702、刮料板；703、伺服电动机。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-4所示，本发明提出的一种用于砂石料的自动化加工设备，包括输送箱3、清理组件6与螺纹杆7，输送箱3的内部通过转轴安装有螺纹杆7，螺纹杆7的外侧通过螺套701安装有刮料板702，输送箱3的一侧安装有出料斗5，输送箱3的底部两侧安装有底架4，输送箱3的内部等距安装有传动辊301，输送箱3一侧安装有传输电机302，且传输电机302的输出端与传动辊301一端连接，输送箱3的顶部一侧安装有提升箱1，提升箱1的内部等距安装有传送辊101，提升箱1的底部安装有防尘袋102，输送箱3的内部通过传动辊301与传送辊101配合安装有延伸至提升箱1内部的传输带303，输送箱3的顶部安装有箱架2，箱架2的内部安
装有清理组件6，清理组件6内安装有丝杆602，丝杆602的外侧安装有丝套架603，丝套架603的底部安装有电动伸缩杆604，电动伸缩杆604的输出端安装有清扫刷605。
25.基于实施例1的用于砂石料的自动化加工设备工作原理是：通过传输电机302通电运行带动传动辊301进行转动，利用转动的传动辊301与传送辊101配合可带动传输带303，通过传输带303可将顶部的砂石料进行转运，利用传输带303将砂石料提升至高处，并通过防尘袋102进行下料，利用防尘袋102可有效减少砂石料下料时扬起的灰尘，通过伺服电机601通电运行可带动丝杆602进行正反转动，利用正反旋转的丝杆602与丝套架603配合可带动电动伸缩杆604进行往复一端，通过电动伸缩杆604带动清扫刷605向下移动至传输带303顶部，再通过往复移动的电动伸缩杆604带动清扫刷605往复移动，利用清扫刷605对传输带303顶部残留的砂石料进行清扫，增加了装置自动化清洁功能，避免砂石料粘连传输带303顶部，降低了传输带303磨损率，保证了传输带303表面的洁净性，延长了传输带303的使用寿命，提高了装置的实用性，且清扫的砂石料通过传输带303带入输送箱3内部进行收集，避免污染环境，且通过伺服电动机703通电运行可带动螺纹杆7正反旋转，利用正反旋转的螺纹杆7与螺套701配合可带动刮料板702进行移动，利用移动的刮料板702可对输送箱3内部收集的砂石料进行推移至出料斗5排出，便于对输送箱3内部的砂石料进行收集，且通过刮料板702可对输送箱3内壁粘连的砂石进行刮除，保证了输送箱3内壁洁净。
26.实施例二
27.如图2或图4所示，本发明提出的一种用于砂石料的自动化加工设备，相较于实施例一，本实施例还包括：箱架2的正面安装有控制器201，且箱架2的底部一侧安装有降尘喷管202，降尘喷管202通过管道可外接水泵，通过降尘喷管202可喷洒水雾进行降尘，出料斗5的内部活动安装有挡料板501，且挡料板501的正面螺纹安装有固定旋钮502，通过旋拧固定旋钮502至与输送箱3抵触，从而可对挡料板501进行固定，丝杆602的一端安装有伺服电机601，且伺服电机601通过螺栓安装在箱架2的外部一侧，输送箱3的一侧安装有伺服电动机703，且伺服电动机703的输出端与螺纹杆7一端连接。
28.本实施例中，底架4的底部两侧安装有支撑螺杆401，利用支撑螺杆401可对装置进行支撑限位，保证了装置的稳固性，且底架4的两端通过螺纹安装有滚轮402，通过滚轮402可对装置进行移动。
29.上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。