一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种用于保护膜生产的储料架的制作方法

2022-02-22 05:25:12 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及保护膜储料架领域,具体而言,涉及一种用于保护膜生产的储料架。


背景技术:

2.保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜,汽车保护膜,家用保护膜,食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及,保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称,而对于日益成熟的工业化产业而言,保护膜是一种常见的工业耗材。
3.保护膜在进行储藏时,由于保护膜筒状堆积,不容易拿取,且容易滑落。


技术实现要素:

4.为了弥补以上不足,本技术提供了一种用于保护膜生产的储料架,旨在改善保护膜筒堆放时不容易拿取且不稳固的问题。
5.本技术实施例提供了一种用于保护膜生产的储料架,包括储料机构和卸料机构。
6.所述储料机构包括箱体、隔板和支撑杆,所述箱体两端开通,所述箱体一端设有背板,所述背板表面开设有第一通孔,所述隔板设有若干个,若干个所述隔板间隔固定在所述背板表面,所述支撑杆设有若干个,若干个所述支撑杆间隔固定在所述背板表面,所述支撑杆设置在所述隔板之间。
7.所述卸料机构包括支架、螺纹杆、滑杆、固定板、电机、电动推杆和推板,所述支架两端分别固定在所述箱体表面,所述螺纹杆两端转动连接在所述支架上,所述滑杆两端固定在所述支架远离所述螺纹杆的一侧,所述固定板一端螺纹套接在所述螺纹杆上,所述固定板另一端滑动套接在所述滑杆上,所述电机固定在所述支架一侧,所述电机与所述螺纹杆一端固定连接,所述电动推杆固定在所述固定板上,所述电动推杆输出端对着所述第一通孔方向,所述推板固定在所述推板设有若干个,所述推板滑动套接在所述支撑杆上,所述推板与所述隔板间隙配合。
8.在上述实现过程中,将保护膜依次套接在箱体内的支撑杆上,将垫板套接在支撑杆上的两个保护膜之间,当需要取出保护膜时,电机带动螺纹杆上的固定板移动,当电动推杆一端到达通孔时,电动推杆伸出将推板推动,推板将支撑杆上的保护膜推出,即可取下保护后电动推杆收回,弹簧将推板复位,该一种用于保护膜生产的储料架能够将保护膜均匀排列在支撑杆上存放,且可以自动推出保护膜卸料,方便拿取也比较稳固。
9.在一种具体的实施方案中,所述螺纹杆两端设有轴承座,所述轴承座固定在所述支架表面。
10.在上述实现过程中,轴承座帮助螺纹杆在支架表面转动减轻螺纹杆与支架之间的摩擦震动。
11.在一种具体的实施方案中,所述电机一端设有连接套,所述连接套固定在所述支架相对所述螺纹杆的一侧。
12.在上述实现过程中,连接套增加电机与支架之间的刚性。
13.在一种具体的实施方案中,所述推板一侧设有弹簧,所述弹簧一端固定在所述背板表面,所述弹簧滑动套接在所述支撑杆上。
14.在上述实现过程中,弹簧可以将被电动推杆推出的推板回位。
15.在一种具体的实施方案中,所述推板表面开设有若干第二通孔,所述第二通孔与所述支撑杆对应设置。
16.在上述实现过程中,推板上的孔位对准支撑杆的位置刚好套接在支撑杆上。
17.在一种具体的实施方案中,所述固定板宽度小于所述隔板之间的距离。
18.在上述实现过程中,放置固定板移动到螺纹杆两侧时,电动推杆因移动距离受到固定板限制无法到达准确位置。
19.在一种具体的实施方案中,所述箱体相对所述背板的一侧设有滑槽,所述滑槽内滑动插接有盖板。
20.在上述实现过程中,盖板用来防尘放水起到隔离保护作用。
21.在一种具体的实施方案中,所述支撑杆上套接有垫板,所述垫板设有若干个。
22.在上述实现过程中,垫板可以将保护膜在支撑杆上分层,也可帮助取下保护膜。
23.在一种具体的实施方案中,所述箱体底部设有自锁滑轮。
24.在上述实现过程中,滑轮便于箱体的移动。
25.在一种具体的实施方案中,所述盖板一侧设有手柄。
26.在上述实现过程中,手柄帮助拉出盖板。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
28.图1是本技术实施方式提供的一种用于保护膜生产的储料架第一视角结构示意图;
29.图2为本技术实施方式提供的箱体第一视角结构示意图;
30.图3为本技术实施方式提供的箱体第二视角结构示意图;
31.图4为本技术实施方式提供的一种用于保护膜生产的储料架第二视角结构示意图;
32.图5为本技术实施方式提供的一种用于保护膜生产的储料架第三视角结构示意图。
33.图中:100-储料机构;110-箱体;130-背板;131-第一通孔; 140-隔板;150-支撑杆;160-滑槽;161-盖板;1611-手柄;170
‑ꢀ
垫板;180-自锁滑轮;200-卸料机构;210-支架;220-螺纹杆; 221-轴承座;230-滑杆;240-固定板;250-电机;251-连接套; 260-电动推杆;270-推板;271-弹簧;272-第二通孔。
具体实施方式
34.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行描述。
35.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
36.因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
37.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
39.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
40.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.实施例
43.请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种用于保护膜生产的储料架包括储料机构100和卸料机构200,其中卸料机构200固定在储料机构100外侧。
44.请参阅图1、2和5,储料机构100包括箱体110、隔板140 和支撑杆150,箱体110两端开通,箱体110一端设有背板130,箱体110相对背板130的一侧设有滑槽160,箱体110底部设有自锁滑轮180,滑槽160内滑动插接有盖板161,盖板161 一侧设有手柄1611,背板130表面开设有第一通孔131,隔板 140设有若干个,若干个隔板140间隔固定在背板130表面,支撑杆150设有若干个,若干个支撑杆150间隔固定在背板130 表面,支撑杆150上套接有垫板
170,垫板170设有若干个,支撑杆150设置在隔板140之间。
45.请参阅图1、3和4,卸料机构200包括支架210、螺纹杆 220、滑杆230、固定板240、电机250、电动推杆260和推板 270,支架210两端分别固定在箱体110表面,螺纹杆220两端转动连接在支架210上,滑杆230两端固定在支架210远离螺纹杆220的一侧,螺纹杆220两端设有轴承座221,轴承座221 固定在支架210表面,固定板240一端螺纹套接在螺纹杆220 上,固定板240宽度小于隔板140之间的距离,固定板240另一端滑动套接在滑杆230上,电机250固定在支架210一侧,电机250与螺纹杆220一端固定连接,电机250一端设有连接套251,连接套251固定在支架210相对螺纹杆220的一侧,电动推杆260固定在固定板240上,电动推杆260输出端对着第一通孔131方向,推板270固定在推板270设有若干个,推板270滑动套接在支撑杆150上,推板270表面开设有若干第二通孔272,第二通孔272与支撑杆150对应设置,推板270 与隔板140间隙配合,推板270一侧设有弹簧271,弹簧271 一端固定在背板130表面,弹簧271滑动套接在支撑杆150上。
46.具体的,该一种用于保护膜生产的储料架的工作原理:工作时,将保护膜依次套接在箱体110内的支撑杆150上,将垫板170套接在支撑杆150上的两个保护膜之间,当需要取出保护膜时拉出盖板161,电机250带动螺纹杆220上的固定板240 移动,当电动推杆260一端到达第一通孔131时,电动推杆260 伸出将推板270推动,推板270将支撑杆150上的保护膜推出,即可取下保护,垫板170可以用来将多根支撑杆150上的保护膜同时捋下,取下保护膜后电动推杆260收回,弹簧271将推板270复位。
47.需要说明的是,电机250和电动推杆260的具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
48.电机250和电动推杆260的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
49.以上仅为本技术的实施例而已,并不用于限制本技术的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
50.以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献