一种天然气管道旋流增压型除湿装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气储运领域，具体涉及一种天然气管道旋流增压型除湿装置。


背景技术：

2.天然气作为清洁燃料对我国能源结构的调整具有重要意义，2015年全年，我国的天然气消费量超过1900
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108m3，在一次能源结构中的占比达到5.8％，而全球天然气在一次能源结构中的占比为24％，所以未来我国天然气需求潜力巨大。在此背景下，天然气长输管道的安全运行至关重要。通过输气管道输送的天然气，由于采集的各方面的流程，使得在气体中会携带一定量的水分，输气管道中由于高流速、低温高压、流体搅动等因素的影响，极易生成天然气水合物。这不仅会减少气体流通面积、对管道阀门造成冲击，甚至还会堵塞阀门引起管道爆裂，严重威胁输气管道的运营安全。
3.目前常规的天然气除湿装置均为除湿罐滤芯型，在实际除湿过程中，天然气经过除湿罐后，容易造成除湿前后压力波动，不利于后续天然气传输，如除湿不彻底，则更易形成天然气水合物，造成管道堵塞，因此针对上述问题，本实用新型提出一种天然气管道旋流增压型除湿装置，可实现稳压除湿及后续传输，解决了天然气除湿后压力波动的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种天然气管道旋流增压型除湿装置，本新型装置结构简单、便于拆装、应用场景广泛，实用新型装置的零部件布置于工作台板上，使得新型装置可随需求移动，通过增压泵、螺旋导流管的协同作用，使得天然气除湿过程、后续传输过程均以旋流、稳压状态传输，提高了天然气除湿的效率，避免了除湿后压力波动对天然气管道造成的损伤，节约了大量的人力、物力、提高了生产效率。
5.本实用新型实施例提供一种天然气管道旋流增压型除湿装置，包括工作台板、除湿罐，所述除湿罐布置于工作台板表面，所述除湿罐包括除湿罐体、除湿滤芯，所述除湿滤芯布置于除湿罐体内部，所述除湿罐体表面布置有检修门，所述除湿罐体顶部布置有进气口，所述进气口与螺旋导流管、注入管、法兰依次连接，所述注入管上布置有阀门、流量计、增压泵，所述除湿罐体底部布置有排气口，所述排气口与螺旋导流管、法兰依次连接。
6.所述螺旋导流管包括导流管壁、三角导流带，所述三角导流带布置于导流管壁内部，所述三角导流带布置有三条。
7.所述工作台板材质为不锈钢，其底部布置有耐磨绝缘层。
8.所述除湿罐规格可根据实际天然气除湿量进行调整。
9.所述检修门用于更换除湿滤芯、检修使用。
10.所述螺旋导流管可使天然气在除湿前、除湿后呈旋流输送，旋流输送相对普通的平流输送有着较强的优势，天然气在螺旋导流带的作用下，产生切向速度，由原本的轴向运动变为螺旋运动，除湿前，天然气在螺旋流状态下，可更好的与除湿滤芯相接触，除湿后，在
螺旋流状态下，天然气沿管道内壁旋流式输送，可清洗天然气管道上粘附的堵塞物，避免了堵塞造成的危害。
11.所述注入管材质为不锈钢，其内部布置有防腐层。
12.所述流量计用于记录已除湿天然气体积，当除湿天然气体积达到一定数值时，关闭阀门，开启检修门，对除湿滤芯进行更换。
13.所述增压泵用于稳定除湿压力及后续天然气输送压力，避免压力波动。
14.所述除湿罐体材质为不锈钢，其内部布置有防腐层。
15.所述三角导流带由于其形状为三角形，可最大程度避免天然气水合物的生成及附着。
16.所述一种天然气管道旋流增压型除湿装置的使用方法，包括以下步骤：
17.步骤1、根据实际要除湿天然气体积设计实用新型各零部件规格，通过移动工作台板将实用新型装置移动至目标使用位置。
18.步骤2、将注入管通过法兰与进气天然气管道相连接，排气端螺旋导流管通过法兰与排气天然气管道相连接。
19.步骤3、开启阀门，开启增压泵，待除湿天然气经由注入管、螺旋导流管进入除湿罐。
20.步骤4、通过流量计记录已除湿天然气体积，当除湿天然气体积达到一定数值时，关闭阀门、增压泵，开启检修门，对除湿滤芯进行更换。
21.本实用新型实施例的一种天然气管道旋流增压型除湿装置有益效果是：本新型装置结构简单、便于拆装、应用场景广泛，实用新型装置的零部件布置于工作台板上，使得新型装置可随需求移动，通过增压泵、螺旋导流管的协同作用，使得天然气除湿过程、后续传输过程均以旋流、稳压状态传输，提高了天然气除湿的效率，避免了除湿后压力波动对天然气管道造成的损伤，节约了大量的人力、物力、提高了生产效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为实用新型结构示意图。
24.图2为除湿罐内部结构示意图。
25.图3为螺旋导流管结构示意图。
26.图4为螺旋导流管切面示意图。
27.附图标号：1、工作台板2、除湿罐3、检修门4、螺旋导流管5、注入管6、法兰7、阀门8、流量计9、增压泵10、除湿罐体11、进气口12、排气口13、除湿滤芯14、导流管壁15、三角导流带。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种天然气管道旋流增压型除湿装置，包括工作台板1、除湿罐2，所述除湿罐2布置于工作台板1表面，所述除湿罐2包括除湿罐体10、除湿滤芯13，所述除湿滤芯13布置于除湿罐体10内部，所述除湿罐体10表面布置有检修门3，所述除湿罐体10顶部布置有进气口11，所述进气口11与螺旋导流管4、注入管5、法兰6依次连接，所述注入管5上布置有阀门7、流量计8、增压泵9，所述除湿罐体10底部布置有排气口12，所述排气口12与螺旋导流管4、法兰6依次连接。
30.所述螺旋导流管4包括导流管壁14、三角导流带15，所述三角导流带15布置于导流管壁14内部，所述三角导流带15布置有三条。
31.所述工作台板1材质为不锈钢，其底部布置有耐磨绝缘层。
32.所述除湿罐2规格可根据实际天然气除湿量进行调整。
33.所述检修门3用于更换除湿滤芯13、检修使用。
34.所述螺旋导流管4可使天然气在除湿前、除湿后呈旋流输送，旋流输送相对普通的平流输送有着较强的优势，天然气在螺旋导流带的作用下，产生切向速度，由原本的轴向运动变为螺旋运动，除湿前，天然气在螺旋流状态下，可更好的与除湿滤芯13相接触，除湿后，在螺旋流状态下，天然气沿管道内壁旋流式输送，可清洗天然气管道上粘附的堵塞物，避免了堵塞造成的危害。
35.所述注入管5材质为不锈钢，其内部布置有防腐层，在一个实施例中，注入管5内部防腐层材质为特氟龙。
36.所述流量计8用于记录已除湿天然气体积，当除湿天然气体积达到一定数值时，关闭阀门7，开启检修门3，对除湿滤芯13进行更换。
37.所述增压泵9用于稳定除湿压力及后续天然气输送压力，避免压力波动。
38.所述除湿罐体10材质为不锈钢，其内部布置有防腐层，在一个实施例中，除湿罐体10内部防腐层材质为特氟龙。
39.所述三角导流带15由于其形状为三角形，可最大程度避免天然气水合物的生成及附着。
40.所述一种天然气管道旋流增压型除湿装置的使用方法，包括以下步骤：
41.步骤1、根据实际要除湿天然气体积设计实用新型各零部件规格，通过移动工作台板1将实用新型装置移动至目标使用位置。
42.步骤2、将注入管5通过法兰6与进气天然气管道相连接，排气端螺旋导流管4通过法兰6与排气天然气管道相连接。
43.步骤3、开启阀门7，开启增压泵9，待除湿天然气经由注入管5、螺旋导流管4进入除湿罐2。
44.步骤4、通过流量计8记录已除湿天然气体积，当除湿天然气体积达到一定数值时，关闭阀门7、增压泵9，开启检修门3，对除湿滤芯13进行更换。
45.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本
实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。