1.本实用新型涉及立式水轮机领域，尤其涉及一种膨胀式水轮机导叶摩擦装置。
背景技术：
2.目前立式水轮机导叶与导叶臂通常采用销传递扭矩，销孔通常要求导叶与导叶臂在制造厂同钻铰。对于一些改造项目，通常只更换导叶或导叶臂，销孔的钻铰只能在工地进行，而导叶数量通常较多，工地施工时间长，给机组回装带来不便。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种结构简单、方便实用可靠的水轮机导叶传扭装置。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：由导叶臂、导叶、胀紧套、端盖、螺栓组成，所述导叶臂与导叶采用小间隙配合，上端齐平，所述端盖与导叶通过螺栓把合固定。
4.在上述的膨胀式水轮机导叶摩擦装置中，所述胀紧套安装在导叶臂上部与导叶轴上的槽内。
5.在上述的膨胀式水轮机导叶摩擦装置中，所述导叶臂上端开有沉孔式凹槽，
6.由于采用了上述方案，本实用新型的有益效果是：
7.本实用新型中的胀紧套内部内六角螺钉按设计预紧力预紧后，在导叶臂和导叶间产生摩擦力矩，该摩擦力矩大于导叶臂传递给导叶的工作力矩，在工作过程中不打滑。导叶臂的工作力矩可通过胀紧套传递给导叶，从而带动导叶旋转。尤其对于导叶或导叶臂改造，不需采用销钉传力结构，避免销孔工地同钻铰，节省机组安装工作量。
附图说明
8.图1为导叶和导叶臂采用胀紧式摩擦装置传递扭矩结构。
9.附图中部件标号说明：
10.1-导叶臂、2-导叶、3-胀紧套、4-端盖、5-螺栓。
具体实施方式
11.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
12.如图1所示，一种膨胀式水轮机导叶摩擦装置由导叶臂1、导叶2、胀紧套3、端盖4、螺栓5组成。导叶臂1、导叶2采用小间隙配合装配，上端保证基本齐平，胀紧套3安装在导叶臂1上部与导叶2轴上的槽内。胀紧套3内部的内六角螺钉按设计预紧力预紧后，胀紧套3产生胀紧力与导叶2和导叶臂1成为一体。导叶臂1的工作力矩可通过胀紧套3传递给导叶2，从而带动导叶2旋转。所述的导叶臂1上端开有沉孔式凹槽。所述的导叶臂1与导叶2采用小间隙配合，上端基本齐平。
13.工作原理：胀紧套3安装在导叶臂1上部与导叶2轴上的槽内。胀紧套3可通过自身内六角螺钉提供胀紧力。端盖4与导叶2通过螺栓5把合固定，在胀紧套3没有施加胀紧力的
情况下可以调节导叶2的相对垂直位置。通过对胀紧套施加胀紧力，使导叶臂的工作力矩通过胀紧套传递给导叶，代替了传统的销传递结构。本实用新型结构紧凑，安装方便，特别适用于导叶或导叶臂单独改造或更换。
14.上述虽然结合附图对本实用新型的基本原理和主要特征进行了描述。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种膨胀式水轮机导叶摩擦装置，其特征在于，由导叶臂(1)、导叶(2)、胀紧套(3)、端盖(4)、螺栓(5)组成；导叶臂(1)与导叶(2)采用小间隙配合，上端齐平，端盖(4)与导叶(2)通过螺栓(5)把合固定。2.根据权利要求1所述的一种膨胀式水轮机导叶摩擦装置，其特征在于，所述胀紧套(3)安装在导叶臂(1)上部与导叶(2)轴上的槽内。3.根据权利要求1所述的一种膨胀式水轮机导叶摩擦装置，其特征在于，所述导叶臂(1)上端开有沉孔式凹槽。
技术总结
本实用新型公开一种膨胀式水轮机导叶摩擦装置，由导叶臂、导叶、胀紧套、端盖、螺栓组成，通过对胀紧套施加胀紧力，使导叶臂的工作力矩通过胀紧套传递给导叶，代替了传统的销传递结构。本实用新型结构紧凑，安装方便，特别适用于导叶或导叶臂单独改造或更换。用于导叶或导叶臂单独改造或更换。用于导叶或导叶臂单独改造或更换。
技术研发人员：祝继文 李晨晨 张兴宇 马文豪
受保护的技术使用者：哈尔滨电机厂有限责任公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/3/22
再多了解一些
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