一种CNC数控车床的工件夹紧机构的制作方法

一种cnc数控车床的工件夹紧机构
技术领域
1.本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种cnc数控车床的工件夹紧机构。


背景技术：

2.数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，而一般通过数控车床对零部件进行加工时，一般都会采用固定式的夹具对零部件进行夹持固定，但大部分的夹具在使用时，只能将零部件固定在处于水平或者垂直的位置，在对一些特殊的零部件进行加工时，不便于对零部件的角度进行多角度大范围的调节。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种cnc数控车床的工件夹紧机构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种cnc数控车床的工件夹紧机构，包括底座与调节球，所述底座两侧下方壁体上分别设有固定板，两个所述固定板前后端壁体中分别开设有第一螺孔，所述第一螺孔中设有固定杆，所述底座底部前后端壁体上还分别设有安装滑块。
6.优选的，两个所述安装滑块顶部两侧壁体上分别固定安装有调节滑块，所述安装滑块通过两个调节滑块固定安装在底座底部一侧壁体上，所述调节滑块与安装滑块一侧壁体中还分别开设有第一穿孔，并且两个所述第一穿孔之间腔体连通，所述固定杆上方外壁上设有第一螺纹，所述固定杆底部壁体上固定安装有第一转块，所述固定杆通过第一螺纹旋入安装在第一螺孔中，并且所述固定杆底部壁体通过第一转块穿插安装在安装滑块一侧壁体内的第一穿孔中，所述固定杆顶部壁体上还固定安装有把手。
7.优选的，所述底座顶部四角位置的壁体上分别固定安装有固定柱，四个所述固定柱内侧上方壁体中分别开设有滑槽，其中所述固定柱壁体中开设有第二螺孔，所述第二螺孔内旋入安装有螺杆，所述螺杆一侧壁体上固定安装有旋钮块。
8.优选的，所述调节球转动安装在底座顶部壁体的凹槽与四个固定柱内壁的滑槽中，所述调节球一侧下方壁体上固定安装有限位块，所述调节球一侧在位于限位块上方的壁体上还固定安装有固定块，所述限位块顶部壁体中开设有第一转槽，所述固定块一侧壁体中开设有第二穿孔所述限位块顶部壁体上设有第一夹板，所述固定块顶部壁体上设有第二夹板。
9.优选的，所述第一夹板通过底部壁体上的固定轴转动安装在第一转槽内，所述第一夹板顶部一侧壁体中还开设有第二转槽，所述第二夹板一侧壁体中还开设有第三螺孔，并且所述第三螺孔中设有调节杆。
10.优选的，所述调节杆上方外壁上设有第二螺纹，所述调节杆底部壁体上固定安装
有第二转块，所述调节杆通过第二螺纹旋入安装在第三螺孔中，并且所述调节杆下方杆体穿过第二穿孔通过第二转块转动安装在第二转槽中，所述调节杆顶部壁体上还固定安装有手轮。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型所述的一种cnc数控车床的工件夹紧机构，通过安装滑块的设置，便于将整个装置固定在机床的工作台上，同时，通过调节球与第一夹板、第二夹板的设置，便于对夹持的零件进行多角度的调节，能够使得零件加工范围更加广泛。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的主体结构拆分图；
15.图3为图2中a处的放大图；
16.图4为本实用新型的调节球与第一夹板、第二夹板结构拆分图。
17.图中：1、底座；2、调节球；3、固定板；5、第一螺孔；6、安装滑块；7、固定杆；8、调节滑块；9、第一穿孔；10、第一螺纹；11、第一转块；12、把手；13、固定柱；14、滑槽；15、第二螺孔；16、螺杆；17、旋钮块；18、限位块；19、固定块；20、第一转槽；21、第二穿孔；22、第一夹板；23、第二夹板；24、第二转槽；25、第三螺孔；26、调节杆；27、第二螺纹；28、第二转块；29、手轮。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-图4所示，本实用新型提供的一种cnc数控车床的工件夹紧机构，包括底座1与调节球2，底座1两侧下方壁体上分别设有固定板3，两个固定板3前后端壁体中分别开设有第一螺孔5，第一螺孔5中设有固定杆7，底座1底部前后端壁体上还分别设有安装滑块6。
20.两个安装滑块6顶部两侧壁体上分别固定安装有调节滑块8，安装滑块6通过两个调节滑块8固定安装在底座1底部一侧壁体上，调节滑块8与安装滑块6一侧壁体中还分别开设有第一穿孔9，并且两个第一穿孔9之间腔体连通，固定杆7上方外壁上设有第一螺纹10，固定杆7底部壁体上固定安装有第一转块11，固定杆7通过第一螺纹10旋入安装在第一螺孔5中，并且固定杆7底部壁体通过第一转块11穿插安装在安装滑块6一侧壁体内的第一穿孔9中，固定杆7顶部壁体上还固定安装有把手12，通过固定杆7的设置，便于将调节滑块8固定在车床的工作台上。
21.底座1顶部四角位置的壁体上分别固定安装有固定柱13，四个固定柱13内侧上方壁体中分别开设有滑槽14，其中固定柱13壁体中开设有第二螺孔15，第二螺孔15内旋入安装有螺杆16，螺杆16一侧壁体上固定安装有旋钮块17。
22.调节球2转动安装在底座1顶部壁体的凹槽与四个固定柱13内壁的滑槽14中，调节球2一侧下方壁体上固定安装有限位块18，调节球2一侧在位于限位块18上方的壁体上还固定安装有固定块19，限位块18顶部壁体中开设有第一转槽20，固定块19一侧壁体中开设有第二穿孔21限位块18顶部壁体上设有第一夹板22，固定块19顶部壁体上设有第二夹板23，通过调节球9的设置，便于对夹持的零件进行多角度的调节。
23.第一夹板22通过底部壁体上的固定轴转动安装在第一转槽20内，第一夹板22顶部一侧壁体中还开设有第二转槽24，第二夹板23一侧壁体中还开设有第三螺孔25，并且第三螺孔25中设有调节杆26。
24.调节杆26上方外壁上设有第二螺纹27，调节杆26底部壁体上固定安装有第二转块28，调节杆26通过第二螺纹27旋入安装在第三螺孔25中，并且调节杆26下方杆体穿过第二穿孔21通过第二转块28转动安装在第二转槽24中，调节杆26顶部壁体上还固定安装有手轮29，通过第一夹板22与第二夹板23的设置，便于进一步的对夹持的零件进行角度调节。
25.需要说明的是，本实用新型为一种cnc数控车床的工件夹紧机构，在使用时，先将底座1底部壁体上的两个安装滑块6滑动安装在车床工作台的安装槽中，随后，将把手12向一侧掰动，进而带动固定杆7通过第一螺纹10在第一螺孔5内转动，进而使得固定杆7底部壁体的第一转块11从安装滑块6一侧的第一穿孔9中挤出，进而使得固定杆7带动底部壁体上的第一转块11挤压在车床工作台安装槽内底部壁体上，进而将底座1固定在车床工作台上，随后，将零件放置在第一夹板22与第二夹板23之间，并转动手轮29，进而使得手轮29带动调节杆26转动，进而使得调节杆26通过底部壁体上的第二转块28在第一夹板22顶部一侧的第二转槽24中转动，同时，调节杆26通过第二螺纹27在第二夹板23一侧的第三螺孔25转动，进而带动第二夹板23向下移动，进而通过第二夹板23与第一夹板22将零件夹持固定，随后，可通过把手12在四个固定柱13内壁的滑槽14中转动，进而对零件进行角度的调整，同时，在对零件完全夹紧在第一夹板22与第二夹板23之间，可使得第一夹板22通过底部一侧的固定轴在第一转槽20内转动，进而对第一夹板22与第二夹板23再次进行角度调节，随后，可将旋钮块17进行旋动，进而带动螺杆16在第二螺孔15内转动，进而使得螺杆16一侧壁体挤压在调节球2外壁上，进而对调节球2进行固定。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。