一种数控火焰相贯线切割机用升降结构的制作方法

1.本实用新型涉及火焰切割设备领域，尤其涉及一种数控火焰相贯线切割机用升降结构。


背景技术：

2.数控相贯线切割机是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割的设备，传统的相贯线切割，一般来说，主要依靠手动和半自动切割设备来完成，前期准备工作，一般有找正、画线、切割、打坡口四部份来完成，每一步都通过人工手动去实现，不管是从精度还是从工作效率上面来讲，都过于保守，完全不能够满足大型工厂批量化相贯线切割需要，相贯线数控切割机是通过数控系统控制机床各轴联动来进行切割，能在管件上切割出高精度、高质量的相贯曲线，可加工出各种角度相贯、偏心相贯、多重管件相贯的相贯体，这种全面取代人工切管方式的机电一体化机床称之为相贯线数控切割机。
3.中国专利文献cn201950336u公布了一种数控火焰切割机割炬的新型升降机构，包括电机、限位开关、设有滑块的竖直导轨、设有外螺纹的升降丝杆、以及与竖直导轨的滑块连接的升降杆。升降丝杆与电机连接，升降丝杆上套设有螺母，螺母连接有限位块，升降杆设有腰型孔，升降丝杆一截设置在腰型孔内，螺母卡于腰型孔内，限位开关位于升降杆的一侧且与限位块位置对应。虽然上述装置整体结构简单，便于实现和操作，且当工作异常时，能有效的避免升降杆，以及与升降杆连接的割炬受到损坏，但是无法对切割时产生的火星进行处理，从而存在一定的火灾隐患，同时切割时的稳定性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控火焰相贯线切割机用升降结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控火焰相贯线切割机用升降结构，包括机壳，所述机壳顶部左侧的后端固定连接有电机,所述电机底部的驱动端贯穿机壳并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部的螺纹连接在支撑板后侧的通孔内，所述支撑板的前端固定连接有火焰切割机，所述螺纹杆的底端转动连接在工作槽底端后侧的内壁上，所述工作槽内部的前端固定连接有框架，所述框架的左侧固定连接在隔板左端的前侧，所述隔板左端中部的上侧固定连接有横杆，所述横杆的左右两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的底端与火焰切割机的左右两侧均固定连接有连接件，所述工作槽底端中部的内壁上设置有冲水槽，所述冲水槽底端中部的内壁上设置有流水槽且流水槽内部的顶端设置有过滤口，所述流水槽底端连通在水箱右端的顶部，所述水箱底端左侧的内壁上设置有水泵，所述水泵的左端固定连接在水管的一端，所述机壳左侧中部的上方设置有入料口，所述入料口内部四壁均固定连接有转杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述工作槽设置在机壳内部的上方。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述隔板固定连接在工作槽内侧的中部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述水箱固定连接在机壳内部底端的左侧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述连接件之间分别转动连接在连接杆的上下两端。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述水管的另一端贯穿机壳并连通在冲水槽左侧中部的内壁上。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述转杆的外壁均转动连接在转动辊内部的通孔内。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述横杆的左端固定连接在工作槽左侧顶端中部的内壁上。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先启动电机使螺纹杆转动，从而使支撑板向上移动，进而带动火焰切割机向上移动，配合连接杆所连接的滑块在横杆上做相对的移动，进而可以防止支撑板因螺纹杆转动而转动，同时入料口四壁的转动辊可以有效的提高入料时的稳定性，从而使火焰切割机切割的更加稳定。
22.2、本实用新型中，由于切割时产生的火星会进而冲水槽内，从而可以通过水箱内部的水泵将水箱内部的水从水管进入冲水槽中，从而可以避免火星所带来的安全隐患，同时冲水槽内的水从流水槽中，再次进入水箱内，过滤口则可以过滤掉冲水槽中切割时留下的废屑，从而起到了水的循环使用，有效的节约了水资源，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种数控火焰相贯线切割机用升降结构左侧的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种数控火焰相贯线切割机用升降结构右侧的立体图；
25.图3为本实用新型提出的一种数控火焰相贯线切割机用升降结构的剖面图。
26.图例说明：
27.1、连接杆；2、入料口；3、水管；4、螺纹杆；5、火焰切割机；6、框架；7、冲水槽；8、机壳；9、工作槽；10、隔板；11、电机；12、滑块；13、支撑板；14、连接件；15、过滤口；16、流水槽；17、水箱；18、水泵；19、转动辊；20、转杆；21、横杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种数控火焰相贯线切割机用升降结构，包括机壳8，机壳8顶部左侧的后端固定连接有电机11,电机11底部的驱动端贯穿机壳8并固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的中部的螺纹连接在支撑板13后侧的通孔内，支撑板13的前端固定连接有火焰切割机5，螺纹杆4的底端转动连接在工作槽9底端后侧的内壁上，工作槽9内部的前端固定连接有框架6，框架6的左侧固定连接在隔板10左端的前侧，隔板10左端中部的上侧固定连接有横杆21，横杆21的左右两侧均滑动连接有滑块12，滑块12的底端与火焰切割机5的左右两侧均固定连接有连接件14，工作槽9底端中部的内壁上设置有冲水槽7，冲水槽7底端中部的内壁上设置有流水槽16且流水槽16内部的顶端设置有过滤口15，流水槽16底端连通在水箱17右端的顶部，水箱17底端左侧的内壁上设置有水泵18，水泵18的左端固定连接在水管3的一端，机壳8左侧中部的上方设置有入料口2，入料口2内部四壁均固定连接有转杆20。
31.工作槽9设置在机壳8内部的上方，隔板10固定连接在工作槽9内侧的中部，水箱17固定连接在机壳8内部底端的左侧，连接件14之间分别转动连接在连接杆1的上下两端，水管3的另一端贯穿机壳8并连通在冲水槽7左侧中部的内壁上，转杆20的外壁均转动连接在转动辊19内部的通孔内，横杆21的左端固定连接在工作槽9左侧顶端中部的内壁上。
32.工作原理：首先启动电机11使螺纹杆4转动，从而使支撑板13向上移动，进而带动火焰切割机5向上移动，配合连接杆1所连接的滑块12在横杆上21做相对的移动，进而可以防止支撑板13因螺纹杆4转动而转动，同时入料口2四壁的转动辊19可以有效的提高入料时的稳定性，从而使火焰切割机5切割的更加稳定，由于切割时产生的火星会进而冲水槽7内，从而可以通过水箱17内部的水泵18将水箱17内部的水从水管3进入冲水槽7中，从而可以避免火星所带来的安全隐患，同时冲水槽7内的水从流水槽16中，再次进入水箱17内，过滤口15则可以过滤掉冲水槽7中切割时留下的废屑，从而起到了水的循环使用，有效的节约了水资源，值得大力推广。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。