一种高扬程双级渣浆泵的制作方法

技术特征：
1.一种高扬程双级渣浆泵，其特征在于，包括泵体，具有进水口(2)及出水口(4)；低压腔(9)，设置在所述泵体上，所述进水口(2)与所述低压腔(9)的入口连通；高压腔(11)，设置在所述泵体上，所述出水口(4)与所述高压腔(11)的出口连通；及弯管(12)，设置在所述泵体上，具有入口及出口，所述弯管(12)的入口与所述低压腔(9)的出口连通，所述弯管(12)的出口与所述高压腔(11)入口连通。2.根据权利要求1所述的一种高扬程双级渣浆泵，其特征在于，还包括主轴(6)，转动设置在所述泵体内，具有轴凸(7)；低压叶轮(8)，套设在所述主轴(6)上，位于所述低压腔(9)内，所述低压腔(9)的入口位于所述主轴(6)的一侧，所述低压腔(9)的出口对称设置在所述主轴(6)的另一侧；及高压叶轮(10)，套设在所述主轴(6)上，所述高压叶轮(10)与所述低压叶轮(8)分别位于所述轴凸(7)的两侧，所述高压叶轮(10)位于高压腔(11)内，所述高压腔(11)的入口与所述低压腔(9)的出口通过所述弯管(12)连通在所述主轴(6)的同一侧。3.根据权利要求1所述的一种高扬程双级渣浆泵，其特征在于，所述弯管(12)与所述泵体之间设置有高压密封垫(13)，且所述弯管(12)与所述泵体之间通过螺栓连接。4.根据权利要求2所述的一种高扬程双级渣浆泵，其特征在于，还包括轴封盖(16)，设置在所述泵体的两端，设置有两个，所述轴封盖(16)与所述泵体之间围成了溢流腔(17)，所述轴封盖(16)具有冷却腔(22)及润滑油腔(23)，所述冷却腔(22)位于所述溢流腔(17)与所述润滑油腔(23)之间。5.根据权利要求4所述的一种高扬程双级渣浆泵，其特征在于，所述轴封盖(16)包括第一内套筒(18)，套设在所述主轴(6)上；第二内套筒(19)，套设在所述主轴(6)上；外套管(20)，套设在所述第一内套筒(18)及所述第二内套筒(19)外侧，所述冷却腔(22)位于所述外套管(20)与所述第一内套筒(18)之间，所述润滑油腔(23)位于所述外套管(20)与所述第二内套筒(19)之间；及轴承(21)，套设在所述主轴(6)上，设置在所述第一内套筒(18)及所述第二内套筒(19)之间，且位于所述外套管(20)与所述主轴(6)之间。6.根据权利要求1所述的一种高扬程双级渣浆泵，其特征在于，所述泵体分体设置，包括低压泵体(1)，所述进水口(2)位于所述低压泵体(1)上；高压泵体(3)，所述出水口(4)位于所述低压泵体(1)上；及连接泵体(5)，连接在所述低压泵体(1)与所述高压泵体(3)之间。7.根据权利要求6所述的一种高扬程双级渣浆泵，其特征在于，所述连接泵体(5)与所述高压泵体(3)及所述低压泵体(1)之间设置有橡胶圈(14)，所述橡胶圈(14)为“o”型密封圈。8.根据权利要求5所述的一种高扬程双级渣浆泵，其特征在于，所述轴封盖(16)还包括密封件(24)，设置在所述第一内套筒(18)与所述外套管(20)之间。

技术总结
本实用新型涉及渣浆泵技术领域，提出了一种高扬程双级渣浆泵，包括泵体，具有进水口及出水口；低压腔，设置在所述泵体上，所述进水口与所述低压腔的入口连通；高压腔，设置在所述泵体上，所述出水口与所述高压腔的出口连通；及弯管，设置在所述泵体上，具有入口及出口，所述弯管的入口与所述低压腔的出口连通，所述弯管的出口与所述高压腔入口连通；通过上述技术方案，解决了现有技术中渣浆泵的扬程较低的问题。题。题。


技术研发人员：陶然 王鹤 崔进谦
受保护的技术使用者：河北易东泵业有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/3/22