一种四支同步抽条机的制作方法

1.本实用新型涉及木杆铅笔加工技术领域，具体地说是一种四支同步抽条机。


背景技术：

2.铅笔杆外观装饰用料主要有硝基纤维铅笔漆、印花油墨、电化铝箔、橡皮头和铝箍等。制作工艺可分为铅笔板、铅芯、铅笔杆、成品装饰等工艺过程。
3.在木杆装饰过程中，通常需要在木杆外表面涂漆并进行烘干，但是现有的抽条机只能同时实现四支铅笔上料，铅笔上料量少，影响烘干效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种四支同步抽条机，增加铅笔的同步上料量，提高了效率。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
6.一种四支同步抽条机，包括抽条机外壳和用于输送铅笔的输送带，抽条机外壳底部设有支座，还包括用于拨动两根铅笔同时下移的拨动机构，所述拨动机构左右对称的设有两个，抽条机外壳内壁上设有导向铅笔下移的滑槽，支座上位于抽条机外壳后方设有储漆箱，支座上设有推动铅笔穿过储漆箱的推出机构，推出机构与拨动机构一一对应。
7.进一步地，所述拨动机构包括位于中间的摆动轴和位于摆动轴两侧的拨动轮，所述摆动轴的转轴位于摆动轴偏心位置，摆动轴的转轴与抽条机外壳之间转动连接，抽条机外壳前端设有驱动两拨动机构的摆动轴同步摆动的驱动机构，拨动轮转轴两端支撑在抽条机外壳内壁上并与抽条机外壳之间转动连接。
8.进一步地，所述驱动机构包括驱动杆、第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，所述驱动杆下端与抽条机外壳转动连接，所述支座上设有驱动驱动杆摆动的电机，所述电机输出轴与驱动杆连接，所述第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆均对称的分布在驱动杆两侧，所述第一连杆内侧一端与驱动杆上端转动连接，第一连杆外侧一端与第二连杆上端转动连接，所述第二连杆中间位置与抽条机外壳转动连接，所述第三连杆外侧一端与第二连杆下端转动连接，第三连杆内侧一端与第四连杆上端转动连接，第四连杆下端与摆动轴转轴固定连接。
9.进一步地，所述电机安装在支座上，电机输出轴上设有偏心轮，所述偏心轮通过升降杆、摆杆与驱动杆下端连接。
10.进一步地，所述拨动轮外圆柱面上设有拨齿。
11.进一步地，所述抽条机外壳内侧设有将铅笔导向至摆动轴、拨动轮之间的导向板和导向块，导向板位于抽条机外壳内侧面左右两端，导向块呈等边三角形，导向块位于两拨动机构中间位置上方。
12.进一步地，所述推出机构包括推杆和驱动推杆移动的气缸，所述支座上位于滑槽下方设有凹槽，滑槽与凹槽一一对应，推杆与凹槽配合，气缸缸体端固定在支座上，气缸活
塞杆端与推杆连接。
13.进一步地，所述支座上位于抽条机外壳后方设有压紧轮，所述压紧轮外圆柱面上设有导向槽，所述导向槽位置与凹槽对应。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型包括用于拨动两根铅笔同时下移的拨动机构，所述拨动机构左右对称的设有两个，抽条机外壳内壁上设有导向铅笔下移的滑槽，支座上位于抽条机外壳后方设有储漆箱，支座上设有推动铅笔穿过储漆箱的推出机构，推出机构与拨动机构一一对应。对铅笔进行加工时，首先将铅笔放置到抽条机外壳内，之后拨动机构运转，使得铅笔沿着滑槽向下滑动，当铅笔下滑到支座上后，推出机构将四个滑槽底部的铅笔推到储漆箱处并穿过储漆箱，在铅笔表面涂一层漆，之后铅笔进入到输送带上，分两路向前输送，实现了四支铅笔同时上料，效率高，降低了劳动强度。
16.2、本实用新型中拨动机构包括位于中间的摆动轴和位于摆动轴两侧的拨动轮，向下拨动铅笔时，摆动轴不断的摆动，位于摆动轴两侧的拨动轮向内侧转动，在摆动轴和拨动轮的作用下，铅笔不断的从摆动轴和拨动轮之间的间隔处落下，保证铅笔下落顺畅。两套拨动机构对应两个摆动轴，能够实现四支铅笔同步落下。
17.3、本实用新型中驱动机构包括驱动杆、第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，电机输出轴与驱动杆连接，所述第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆均对称的分布在驱动杆两侧。当驱动杆摆动时，在第一连杆的作用下，第二连杆绕中心点摆动，第二连杆在第三连杆的作用下推动第四连杆摆动，使得摆动轴摆动。对称分布的所述第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆能够保证两侧的摆动轴同步摆动，机械联动，结构简单，成本低，可靠性好，使用寿命长。
18.4、本实用新型在抽条机外壳内侧设有将铅笔导向至摆动轴、拨动轮之间的导向板和导向块，导向板位于抽条机外壳内侧面左右两端，导向块呈等边三角形，导向块位于两拨动机构中间位置上方。铅笔上料时，在两侧的导向板和位于中间的导向块的导向作用下，铅笔不断的流向两拨动机构处，使得拨动轮拨动可靠。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型结构示意图一；
21.图2为本实用新型结构示意图二；
22.图3为本实用新型俯视图；
23.图4为本实用新型结构示意图三；
24.图5为本实用新型拨动机构结构示意图；
25.图6为本实用新型拨动机构俯视图；
26.图7为本实用新型拨动机构右视图。
27.图中：抽条机外壳1，输送带2，滑槽3，支座4，储漆箱5，拨动轮6，摆动轴7，驱动杆8，第一连杆9，第二连杆10，第三连杆11，第四连杆12，电机13，偏心轮14，升降杆15，摆杆16，拨
齿17，导向板18，导向块19，推杆 20，气缸21，凹槽22，压紧轮23，导向槽24。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
29.为方便描述，现定义坐标系如图1所示。
30.如图1所示，一种四支同步抽条机，包括抽条机外壳1和用于输送铅笔的输送带2，抽条机外壳1底部设有支座4，输送带2通过支架支撑在地面上，输送带2并列的设有四条，同侧的两条输送带对应一个铅笔，可同时实现两根铅笔同步向前输送，木杆铅笔整齐的排列在抽条机外壳1内，还包括用于拨动两根铅笔同时下移的拨动机构，所述拨动机构左右对称的设有两个，抽条机外壳 1内壁上设有导向铅笔下移的滑槽3，本实施例中，滑槽3设有四个，每个拨动机构对应两个滑槽3，可同时实现四根铅笔推出，支座4上位于抽条机外壳1后方设有储漆箱5，支座4上设有推动铅笔穿过储漆箱5的推出机构，推出机构与拨动机构一一对应。对铅笔进行加工时，首先将铅笔放置到抽条机外壳1内，之后拨动机构运转，使得铅笔沿着滑槽3向下滑动，当铅笔下滑到支座上后，推出机构将四个滑槽3底部的铅笔推到储漆箱5处并穿过储漆箱5，在铅笔表面涂一层漆，之后铅笔进入到输送带2上，分两路向前输送，到后方的烘干设备中进行烘干。实现了四支铅笔同时上料，效率高，降低了劳动强度。
31.如图1、图4和图5所示，所述拨动机构包括位于中间的摆动轴7和位于摆动轴7两侧的拨动轮6，所述摆动轴7的转轴位于摆动轴7偏心位置，摆动轴7 的转轴与抽条机外壳1之间转动连接，抽条机外壳1前端设有驱动两拨动机构的摆动轴7同步摆动的驱动机构，拨动轮6转轴两端支撑在抽条机外壳1内壁上并与抽条机外壳1之间转动连接，每个转轴上设有两个拨动轮6，拨动轮6在转轴上对称分布，支座4上设有驱动拨动轮6转轴转动的驱动机构，图未示，驱动机构可采用电机皮带的方式，或者是链轮链条等方式，此为现有技术，在此不做过多赘述。
32.如图4、图5和图7所示，所述驱动机构包括驱动杆8、第一连杆9、第二连杆10、第三连杆11和第四连杆12，驱动杆8为竖直方向，所述驱动杆8下端与抽条机外壳1转动连接，所述支座4上设有驱动驱动杆8摆动的电机13，所述电机13输出轴与驱动杆8连接，所述第一连杆9、第二连杆10、第三连杆 11、第四连杆12均对称的分布在驱动杆8两侧，所述第一连杆9内侧一端与驱动杆8上端转动连接，第一连杆9外侧一端与第二连杆10上端转动连接，所述第二连杆10中间位置与抽条机外壳1转动连接，所述第三连杆11外侧一端与第二连杆10下端转动连接，第三连杆11内侧一端与第四连杆12上端转动连接，第四连杆12下端与摆动轴7转轴固定连接。当驱动杆8摆动时，在第一连杆9的作用下，第二连杆10绕中心点摆动，第二连杆10在第三连杆11的作用下推动第四连杆12摆动，使得摆动轴7摆动。对称分布的所述第一连杆9、第二连杆10、第三连杆11、第四连杆12能够保证两侧的摆动轴7同步摆动，机械联动，结构简单，成本低，可靠性好，使用寿命长。
33.如图4所示，所述电机13安装在支座4上，电机13输出轴上设有偏心轮 14，所述偏
心轮14通过升降杆15、摆杆16与驱动杆8下端连接，升降杆15下端与偏心轮14转动连接，升降杆15上端与摆杆16外侧一端转动连接，驱动杆 8下端设有套筒，抽条机外壳1外侧一端设有转轴，转轴穿过套筒，摆杆16内侧一端与套筒固定连接。电机13驱动偏心轮转动，在偏心轮的作用下，升降杆驱动摆杆16摆动。
34.如图6所示，所述拨动轮6外圆柱面上设有拨齿17。
35.向下拨动铅笔时，摆动轴7不断的摆动，位于摆动轴7两侧的拨动轮6向内侧转动，在摆动轴7和拨动轮6的作用下，铅笔不断的从摆动轴7和拨动轮6 之间的间隔处落下，保证铅笔下落顺畅。两套拨动机构，两个摆动轴7，能够实现四支铅笔同步落下。
36.如图3至图6所示，所述抽条机外壳1内侧设有将铅笔导向至摆动轴7、拨动轮6之间的导向板18和导向块19，导向板18位于抽条机外壳1内侧面左右两端，导向块19呈等边三角形，导向块19位于两拨动机构中间位置上方。铅笔上料时，在两侧的导向板18和位于中间的导向块19的导向作用下，铅笔不断的流向两拨动机构处。
37.如图1所示，所述推出机构包括推杆20和驱动推杆20移动的气缸21，所述支座4上位于滑槽3下方设有凹槽22，滑槽3与凹槽22一一对应，推杆20 与凹槽22配合，气缸21缸体端固定在支座4上，气缸21活塞杆端与推杆20 连接，气缸21设有两个，每个气缸对应一个拨杆机构，即每个气缸对应两个推杆，推杆前端设有连接板，两个推杆通过连接板固定在一起，在气缸活塞杆的作用下，推杆沿凹槽后移，将从滑槽中下落到凹槽中的铅笔向后推出。
38.如图2和图3所示，所述支座4上位于抽条机外壳1后方设有压紧轮23，所述压紧轮23外圆柱面上设有导向槽24，所述导向槽24位置与凹槽22对应，压紧轮23对称的设有两个，分别对应两拨动机构，每个压紧轮23上设有两个导向槽，共四个导向槽，与四个凹槽、四个滑槽一一对应，防止铅笔推出的过程中，铅笔后端翘起。
39.在对本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。