一种喷胶封箱机的折边机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱折边技术领域，具体是一种喷胶封箱机的折边机构。


背景技术：

2.封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，它可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用，为包装流水线作业必须的设备，封箱之前需要先将纸板折边。
3.现有技术中的折边机构，存在如下问题：
4.(1)折边时将对准纸箱的设计边角处进行弯折，但是纸箱在干燥状态下时其形状不易发生改变，导致折边的效率低，且容易使得所需弯折处纸板褶发生皱的状况，降低了纸箱的品质；
5.(2)蒸汽会使得纸箱的弯折边角处有一定的潮湿，此时折边完成之后，潮湿的纸板使得纸箱的状态难以保持稳定，无法实现快速成型。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种喷胶封箱机的折边机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种喷胶封箱机的折边机构，包括安装架和底板，所述安装架的内壁固定有传输辊，且安装架的两侧外壁固定有支架一，所述支架一的两侧内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁插接有压痕机构，所述压痕机构包括压辊，所述支架一的一侧外壁固定有蒸汽组件，所述安装架的两侧外壁固定有支架二，所述支架二的顶部外壁固定有电动推杆二，所述电动推杆二的输出轴顶端固定有压板，所述压板的顶部设置有烘干机构，所述底板的顶部外壁固定有侧板，所述侧板的顶部固定有固定板，所述底板的顶部外壁固定有翻折机构。
8.优选的，所述压痕机构包括长板和电机一，所述长板的内壁插接有固定架，所述压辊转动连接于固定架的内壁，所述固定架的外壁通过螺纹连接有双向螺纹杆，电机一与双向螺纹杆的之间通过联轴器连接，所述支架一的顶部外壁固定有电动推杆一，所述电动推杆一的活塞杆顶端与长板的顶部外壁固定连接。
9.优选的，所述压辊的外壁呈圆周阵列分布设置有凸块。
10.优选的，所述蒸汽组件包括蒸汽喷管，所述蒸汽喷管通过固定杆固定于固定架的一侧外壁，所述蒸汽喷管的顶端连接有蒸汽盒，所述蒸汽盒固定于支架一的一侧外壁，所述蒸汽盒的顶部外壁固定有蒸汽进管。
11.优选的，所述烘干机构包括热风盒，所述热风盒固定于压板的顶部外壁，所述热风盒的顶部外壁套机有热风管，所述压板的顶部外壁开设有热风孔。
12.优选的，所述支架二的顶部外壁固定有电动推杆二，所述电动推杆二的活塞杆顶端与压板的顶部外壁固定连接。
13.优选的，所述翻折机构包括液压杆，所述液压杆的活塞杆顶端固定有横板，所述横板的顶部外壁开设有滑轨，滑轨的内壁插接有折边辊，所述折边辊的外壁通过螺纹连接有调节螺纹杆，调节螺纹杆的一端固定有电机二。
14.本实用新型通过改进在此提供一种喷胶封箱机的折边机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型通过启动电动推杆一，电动推杆一的活塞杆将压辊向下使其对纸板的弯折处进行挤压，在压辊向下挤压之前将蒸汽进管的一端接入蒸汽发生箱中，并调节好蒸汽的喷出量，最终蒸汽从蒸汽喷管喷出至纸板的弯折处，少量的蒸汽使得纸板弯折处潮湿，使得压辊对纸板施加的压痕成型更加快速可靠，为后续的这边工序提供辅助，提升其折边效率和折边的质量；
16.其二：本实用新型通过在折边时热风管的一端连接有热风机，使得热风经热风管到达热风盒最终从热风孔吹出，使得纸板的压痕处干燥，使得折边完成之后纸板的形状快速定型，避免潮湿的压痕形状失稳。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的立体图；
19.图2是图4中a部分的局部放大图；
20.图3是图4中b部分的局部放大图；
21.图4是本实用新型中双向螺纹杆部分的立体图；
22.图5是本实用新型另一角度的立体图；
23.附图标记说明：
24.1、安装架；2、传输辊；3、电动推杆一；4、支架一；5、滑槽；6、长板；7、固定架；8、双向螺纹杆；9、电机一；10、压辊；11、凸块；12、蒸汽喷管；13、蒸汽盒；14、折边辊；15、蒸汽进管；16、支架二；17、热风管；18、电动推杆二；19、热风盒；20、热风孔；21、压板；22、底板；23、侧板；24、固定板；25、液压杆；26、横板；27、电机二。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种喷胶封箱机的折边机构，本实用新型的技术方案是：
27.如图1-图5所示，一种喷胶封箱机的折边机构，包括安装架1和底板22，安装架1的内壁固定有传输辊2，且安装架1的两侧外壁固定有支架一4，支架一4的两侧内壁开设有滑槽5，滑槽5的内壁插接有压痕机构，压痕机构包括压辊10，支架一4的一侧外壁固定有蒸汽组件，安装架1的两侧外壁固定有支架二16，支架二16的顶部外壁固定有电动推杆二18，电动推杆二18的输出轴顶端固定有压板21，压板21的顶部设置有烘干机构，底板22的顶部外
壁固定有侧板23，侧板23的顶部固定有固定板24，底板22的顶部外壁固定有翻折机构。
28.进一步地，压痕机构包括长板6、电机一9，长板6的内壁插接有固定架7，压辊10转动连接于固定架7的内壁，固定架7的外壁通过螺纹连接有双向螺纹杆8，电机一9与双向螺纹杆8的之间通过联轴器连接，支架一4的顶部外壁固定有电动推杆一3，电动推杆一3的活塞杆顶端与长板6的顶部外壁固定连接，启动电动推杆一3，电动推杆一3的活塞杆将压辊10向下使其对纸板的弯折处进行挤压。
29.进一步地，压辊10的外壁呈圆周阵列分布设置有凸块11，压辊10外壁设置的凸块11减少与纸板接触时瞬间的接触面积，增大对纸板接触面的压强，使得纸板的压痕成型速度进一步提升。
30.进一步地，蒸汽组件包括蒸汽喷管12，蒸汽喷管12通过固定杆固定于固定架7的一侧外壁，蒸汽喷管12的顶端连接有蒸汽盒13，蒸汽盒13固定于支架一4的一侧外壁，蒸汽盒13的顶部外壁固定有蒸汽进管15，在压辊10向下挤压之前将蒸汽进管15的一端接入蒸汽发生箱中，并调节好蒸汽的喷出量，最终蒸汽从蒸汽喷管12喷出至纸板的弯折处，少量的蒸汽使得纸板弯折处潮湿，使得压辊10对纸板施加的压痕成型更加快速可靠，为后续的这边工序提供辅助，提升其折边效率和折边的质量。
31.进一步地，烘干机构包括热风盒19，热风盒19固定于压板21的顶部外壁，热风盒19的顶部外壁套机有热风管17，压板21的顶部外壁开设有热风孔20，折边时热风管17的一端连接有热风机，使得热风经热风管17到达热风盒19最终从热风孔20吹出，使得纸板的压痕处干燥，使得折边完成之后纸板的形状快速定型，避免潮湿的压痕形状失稳。
32.进一步地，支架二16的顶部外壁固定有电动推杆二18，电动推杆二18的活塞杆顶端与压板21的顶部外壁固定连接，电动推杆二18启动将压板21向下推动至将纸箱的顶部，实现对纸箱的固定。
33.进一步地，翻折机构包括液压杆25，液压杆25的活塞杆顶端固定有横板26，横板26的顶部外壁开设有滑轨，滑轨的内壁插接有折边辊14，折边辊14的外壁通过螺纹连接有调节螺纹杆，调节螺纹杆的一端固定有电机二27，启动电机二27调节折边辊14之间的间距，此时启动液压杆25带动横板26向上移动通过折边辊14实现对纸板的折边操作步骤。
34.工作原理：使用时，将需要折边的纸板放置在传输辊2的顶部，并向一端移动，此时根据纸板的尺寸启动电机一9带动双向螺纹杆8转动，使得两侧设置的压辊10之间的间距满足使用需求，此时启动电动推杆一3，电动推杆一3的活塞杆将压辊10向下使其对纸板的弯折处进行挤压，在压辊10向下挤压之前将蒸汽进管15的一端接入蒸汽发生箱中，并调节好蒸汽的喷出量，最终蒸汽从蒸汽喷管12喷出至纸板的弯折处，少量的蒸汽使得纸板弯折处潮湿，使得压辊10对纸板施加的压痕成型更加快速可靠，为后续的这边工序提供辅助，提升其折边效率和折边的质量，压辊10外壁设置的凸块11减少与纸板接触时瞬间的接触面积，增大对纸板接触面的压强，使得纸板的压痕成型速度进一步提升，产生压痕的纸板继续向前输送最终到达固定板24的顶部，且固定板24和压板21的尺寸大小可以根据纸箱的折边需求进行更换，满足不同尺寸纸箱的折边需求，此时电动推杆二18启动将压板21向下推动至将纸箱的顶部，实现对纸箱的固定，预先调节好折边辊14之间的间距，此时启动液压杆25带动横板26向上移动通过折边辊14实现对纸板的折边操作步骤，在折边时热风管17的一端连接有热风机，使得热风经热风管17到达热风盒19最终从热风孔20吹出，使得纸板的压痕处
干燥，使得折边完成之后纸板的形状快速定型，避免潮湿的压痕形状失稳。
35.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。