具有储油箱的导油锅炉的制作方法

1.本实用新型属于锅炉相关技术领域，具体涉及具有储油箱的导油锅炉。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体；锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分；锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能；提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用；产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业；导热油锅炉是指利用导热油加热的锅炉；导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史；基于强制循环设计思想而研发的直流锅炉；一般以煤、油、气为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热。
3.现有的技术存在以下问题：现有的导热油锅炉在导热油循环的过程中，其内部还有大量热量未被利用，造成热量大量损失且热量转化率较低；同时在导油锅炉停止使用后，也不便于对导热油进行存储。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供具有储油箱的导油锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有储油箱的导油锅炉，包括导油锅炉主体、存储环和加热桶，所述导油锅炉主体可拆卸的连接在加热桶上方，所述加热桶的内壁连接有加热管，所述导油锅炉主体的表面连接有用于固定的固定连接环，且连接方式为焊接，所述固定连接环的表面连接有固定杆，所述存储环的内部为中空结构，所述存储环的内壁分别连接有隔热板和分隔铜板，所述隔热板和分隔铜板把存储环的内部分隔成了设备存放腔、存储腔和水腔三个部分，所述设备存放腔的内壁分别连接有抽油泵和循环泵，所述抽油泵和循环泵呈对称，所述抽油泵的输入端连接有抽油管，所述抽油管的表面连接有第二电磁阀，所述导油锅炉主体的内部设置有导油管，所述循环泵的输出端连接有循环管，所述循环管的表面连接有第一电磁阀。
6.优选的，所述水腔内壁的底部分别安装有入水接头和出水接头，所述入水接头和出水接头的位置呈对称。
7.优选的，所述循环管、抽油管和导油管的内部自内至外依次设置有钢层和防护层。
8.优选的，所述抽油管的一端穿过导油锅炉主体与导油管的一端相连接，所述导油管的另一端依次穿过导油锅炉主体底部和加热桶顶部进入到加热桶的内部。
9.优选的，所述固定连接环与固定杆的连接方式为焊接，所述固定杆与存储环的连
接方式也为焊接，所述导油锅炉主体通过固定连接环和固定杆与存储环相连接，所述存储环的形状为环形。
10.优选的，所述加热桶底部的边缘部设置有支撑柱，所述支撑柱的数量为六个，所述支撑柱底端的表面连接有垫片，所述支撑柱与加热桶的连接方式为焊接，所述支撑柱的高度为五厘米。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过抽油泵经抽油管使导油管内导热抽入到存储腔内，导热油的余温通过分隔铜板对水腔内的水进行加热，综上所述，通过循环泵使导热油进行循环流动，可以使导热油的余温对水进行加热，避免热量转化率较低的问题，如装置停止工作时，通过关闭第一电磁阀，经抽油泵经抽油管使导油管内导热抽入到存储腔内，并通过水腔的水对导热油的温度进行下降，并存储到存储腔内，最后关闭第二电磁阀，使存储腔密封。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的导油锅炉主体剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的存储环剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型的加热桶剖面结构示意图。
17.图中：1、导油锅炉主体；2、固定连接环；3、存储环；4、固定杆；5、加热桶；6、循环管；7、第一电磁阀；8、抽油管；9、第二电磁阀；10、导油管；11、抽油泵；12、隔热板；13、分隔铜板；14、入水接头；15、出水接头；16、循环泵；17、加热管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供具有储油箱的导油锅炉技术方案：包括导油锅炉主体1、存储环3和加热桶5，导油锅炉主体1可拆卸的连接在加热桶5上方，加热桶5的内壁连接有加热管17，导油锅炉主体1的表面连接有用于固定的固定连接环2，且连接方式为焊接，固定连接环2的表面连接有固定杆4，存储环3的内部为中空结构，存储环3的内壁分别连接有隔热板12和分隔铜板13，隔热板12和分隔铜板13把存储环3的内部分隔成了设备存放腔、存储腔和水腔三个部分，设备存放腔的内壁分别连接有抽油泵11和循环泵16，抽油泵11和循环泵16呈对称，抽油泵11的输入端连接有抽油管8，抽油管8的表面连接有第二电磁阀9，导油锅炉主体1的内部设置有导油管10，循环泵16的输出端连接有循环管6，循环管6的表面连接有第一电磁阀7。
20.具体的，水腔内壁的底部分别安装有入水接头14和出水接头15，入水接头14和出水接头15的位置呈对称。
21.具体的，循环管6、抽油管8和导油管10的内部自内至外依次设置有钢层、隔热层、保温层和防护层；通过钢层和防护层避免了爆管的发生。
22.具体的，抽油管8的一端穿过导油锅炉主体1与导油管10的一端相连接，导油管10的另一端依次穿过导油锅炉主体1底部和加热桶5顶部进入到加热桶5的内部；便于抽油泵11经抽油管8使导油管10内导热抽入到存储腔内。
23.具体的，固定连接环2与固定杆4的连接方式为焊接，固定杆4与存储环3的连接方式也为焊接，导油锅炉主体1通过固定连接环2和固定杆4与存储环3相连接，存储环3的形状为环形；通过固定连接环2与固定杆4对存储环3进行固定，避免在使用过程中晃动，导致完全隐患的发生。
24.具体的，加热桶5底部的边缘部设置有支撑柱，支撑柱的数量为六个，支撑柱底端的表面连接有垫片，支撑柱与加热桶5的连接方式为焊接，支撑柱的高度为五厘米；通过支撑柱对装置的主体进行固定支撑。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过入水接头14连接外界的冷水管，外界的排水管连接到出水接头15，从而使外界的水源进入到水腔内，通过加热桶5内的加热管17对内部的导热油进行加热，同分别打开第一电磁阀7和第二电磁阀9，并经循环泵16和循环管6的作用，使加热桶5内部的导热油进入到导油管10内，通过抽油泵11经抽油管8使导油管10内导热抽入到存储腔内，导热油的余温通过分隔铜板13对水腔内的水进行加热，综上所述，通过循环泵16使导热油进行循环流动，可以使导热油的余温对水进行加热，避免热量转化率较低的问题，如装置停止工作时，通过关闭第一电磁阀7，经抽油泵11经抽油管8使导油管10内导热抽入到存储腔内，并通过水腔的水对导热油的温度进行下降，并存储到存储腔内，最后关闭第二电磁阀9，使存储腔密封，本装置中所有的用电设备均由外接电源进行供电。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。