一种饲料加工用高效干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，具体涉及一种饲料加工用高效干燥设备。


背景技术：

2.饲料是指农牧也饲养动物的食物，随着养殖业的不断发展，饲料的种类和效用也不断得到发展，饲料大致可以分为全价配合饲料、浓缩饲料和预混合饲料等，我国的饲料产业在改革开放后得到不断的发展，生产工艺愈发成熟，饲料的生产加工工艺中需要对饲料进行干燥。
3.现有的饲料干燥设备干燥的效率较低，不能满足现有的高效生产的需求，并且不易控制饲料干燥的程度，干燥的饲料质量较差，不方便根据不同种类的饲料调节干燥效果，为此，我们提出了一种饲料加工用高效干燥设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料加工用高效干燥设备，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的饲料干燥设备干燥的效率较低，饲料干燥的程度不易控制，饲料的干燥质量较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种饲料加工用高效干燥设备，包括内部中空的干燥罐和干燥罐下端安装的多个支撑腿，所述干燥罐底壁上开设有开口且开口中设有出料管，出料管下端连接有底盖，所述干燥罐的顶壁上贯通插设有进料斗，干燥罐的内腔中滑动安装有筛板,筛板上贯通设有多个筛孔，且筛板边缘处竖直贯通开设有多个滑动孔，滑动孔中滑动连接有限位柱，限位柱均通过固定板竖直固定安装在干燥罐的内侧壁上，干燥罐对应筛板下方位置的内腔中前后对称转动设有转动轴，转动轴上均套设有多个凸轮，凸轮均滑动连接有固定块，固定块均固定安装在筛板的底壁上，两个转动轴均向一侧延伸贯穿干燥罐的侧壁并固定套设有同步轮，同步轮之间通过同步带相连接，且其中一个同步轮的中心轴向外侧延伸并固定套设有从动带轮，从动带轮通过皮带连接有主动带轮，主动带轮固定套设在驱动电机的输出端上，驱动电机水平固定安装在干燥罐的顶壁上，驱动电机外侧套设有驱动盒，干燥罐对应筛板下方位置的内侧壁上安装有多个高压喷嘴，高压喷嘴均向外侧延伸贯通干燥罐的侧壁并贯通连接有连通气管，连通气管固定安装在干燥罐的侧壁上，连通气管通过气体管道贯通连接有热风机的出风端，热风机固定安装在干燥罐的侧壁上，干燥罐的侧壁上部还贯通插设有出气口，出气口另一端向外侧延伸并贯通连接至废气处理设备；
9.所述出料管的侧壁上通过管道贯通连接有输送管，输送管竖直向上延伸依次贯通干燥罐的底壁和筛板并贯通连接有送料口，输送管的环形内壁上转动连接有输送绞龙，输
送绞龙的中心轴向上延伸贯穿干燥罐的顶壁并固定套设有从动锥齿轮，从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮固定套设在驱动电机的输出端上。
10.优选的，所述干燥罐的水平截面呈方框形。
11.优选的，多个所述高压喷嘴的上方位置均设有防护壳，防护壳均固定安装在干燥罐的内侧壁上。
12.优选的，所述出气口的内腔中设有滤网。
13.优选的，多个所述限位柱对应筛板的上方位置均套设有复位弹簧。
14.优选的，所述输送管的下端固定安装有稳定脚。
15.(三)有益效果
16.本实用新型实施例提供了一种饲料加工用高效干燥设备，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型中，通过筛板将待干燥的饲料破碎筛落，将饲料膏体打碎呈小粒状，增加饲料与高温气体的接触面积，有效的提高了饲料的干燥效率，也方便对饲料进行造粒，提高了饲料的生产效率。
18.2、本实用新型中，通过输送绞龙将落下的饲料输送回筛板上方，再次进行筛落干燥，通过高温气体对落下的饲料颗粒进行多次的干燥，有效的保证了饲料的干燥质量。同时也方便控制饲料的干燥程度，精确调节不同饲料的生产工艺。
附图说明
19.下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种饲料加工用高效干燥设备的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
20.图1为本实用新型外观示意图；
21.图2为本实用新型正面示意图；
22.图3为本实用新型俯视示意图。
23.图中：干燥罐1、出料管101、底盖102、支撑腿2、进料斗3、驱动盒4、筛板5、固定块51、限位柱52、复位弹簧521、凸轮6、转动轴61、同步轮7、从动带轮8、主动带轮9、驱动电机10、高压喷嘴11、防护壳111、连通气管12、热风机13、出气口14、滤网141、输送管15、输送绞龙151、稳定脚152、送料口16、从动锥齿轮17、主动锥齿轮18。
具体实施方式
24.下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明：
25.一种饲料加工用高效干燥设备，包括内部中空的干燥罐1和干燥罐1下端安装的多个支撑腿2，所述干燥罐1底壁上开设有开口且开口中设有出料管101，出料管101下端连接有底盖102，所述干燥罐1的顶壁上贯通插设有进料斗3，干燥罐1的内腔中滑动安装有筛板5,筛板5上贯通设有多个筛孔，且筛板5边缘处竖直贯通开设有多个滑动孔，滑动孔中滑动连接有限位柱52，限位柱52均通过固定板竖直固定安装在干燥罐1的内侧壁上，干燥罐1对应筛板5下方位置的内腔中前后对称转动设有转动轴61，转动轴61上均套设有多个凸轮6，凸轮6均滑动连接有固定块51，固定块51均固定安装在筛板5的底壁上，两个转动轴61均向一侧延伸贯穿干燥罐1的侧壁并固定套设有同步轮7，同步轮7之间通过同步带相连接，且其中一个同步轮7的中心轴向外侧延伸并固定套设有从动带轮8，从动带轮8通过皮带连接有
主动带轮9，主动带轮9固定套设在驱动电机10的输出端上，驱动电机10水平固定安装在干燥罐1的顶壁上，驱动电机10外侧套设有驱动盒4，干燥罐1对应筛板5下方位置的内侧壁上安装有多个高压喷嘴11，高压喷嘴11均向外侧延伸贯通干燥罐1的侧壁并贯通连接有连通气管12，连通气管12固定安装在干燥罐1的侧壁上，连通气管12通过气体管道贯通连接有热风机13的出风端，热风机13固定安装在干燥罐1的侧壁上，干燥罐1的侧壁上部还贯通插设有出气口14，出气口14另一端向外侧延伸并贯通连接至废气处理设备；所述出料管101的侧壁上通过管道贯通连接有输送管15，输送管15竖直向上延伸依次贯通干燥罐1的底壁和筛板5并贯通连接有送料口16，输送管15的环形内壁上转动连接有输送绞龙151，输送绞龙151的中心轴向上延伸贯穿干燥罐1的顶壁并固定套设有从动锥齿轮17，从动锥齿轮17啮合有主动锥齿轮18，主动锥齿轮18固定套设在驱动电机10的输出端上，在需要对饲料进行干燥加工时，将待干燥的饲料经过进料斗3送入干燥罐1中，启动驱动电机10配合凸轮6带动筛板5往复振动，将待干燥的饲料破碎筛下，同时配合热风机13协同高压喷嘴11喷出高温气流，对筛下的细小饲料进行干燥，落下的饲料经过输送绞龙151重新输送至筛板5上进行多次干燥，直至干燥完成，有效的保证了干燥的效果，提高了干燥的效率。
26.本实施例中，如图1-3所示，所述干燥罐1的水平截面呈方框形，方便各部件的安装，提高筛板5的振动效果。
27.本实施例中，如图2和3所示，多个所述高压喷嘴11的上方位置均设有防护壳111，防护壳111均固定安装在干燥罐1的内侧壁上，对高压喷嘴11进行防护，避免潮湿饲料粘结在高压喷嘴11的外侧，保证高压喷嘴11的工作效果。
28.本实施例中，如图2所示，所述出气口14的内腔中设有滤网141，方便对后续的废气进行处理。
29.本实施例中，如图2所示，多个所述限位柱52对应筛板5的上方位置均套设有复位弹簧521，使筛板5及时复位，提高筛板5的振动效果，保证筛板5的下料效率。
30.本实施例中，如图2所示，所述输送管15的下端固定安装有稳定脚152，对输送管15进行支撑，提高设备运行的稳定性。
31.根据本实用新型上述实施例的一种饲料加工用高效干燥设备，在需要对饲料进行干燥加工时，将待干燥的饲料经过进料斗3送入干燥罐1中，启动驱动电机10配合凸轮6带动筛板5往复振动，将待干燥的饲料破碎筛下，同时配合热风机13协同高压喷嘴11喷出高温气流，对筛下的细小饲料进行干燥，落下的饲料经过输送绞龙151重新输送至筛板5上进行多次干燥，直至干燥完成，有效的保证了干燥的效果，提高了干燥的效率。
32.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。