高性能氯化橡胶漆分散机的制作方法

1.本实用新型涉及分散机技术领域，特别是涉及高性能氯化橡胶漆分散机。


背景技术：

2.分散机广义上是搅拌机的一种,由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果,所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。
3.现有的高性能氯化橡胶漆分散机在使用过程中，由于没有对搅拌桶上方进行遮挡，在搅拌时会因搅拌柱的快速旋转而造成内部的橡胶漆飞溅处，从而造成不必要的浪费的问题，为此我们提出高性能氯化橡胶漆分散机。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了高性能氯化橡胶漆分散机，提出了现有的高性能氯化橡胶漆分散机在使用过程中，由于没有对搅拌桶上方进行遮挡，在搅拌时会会因搅拌柱的快速旋转而造成内部的橡胶漆飞溅处，从而造成不必要的浪费的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.高性能氯化橡胶漆分散机，包括装置主体，所述装置主体的顶端设置有保护壳，所述装置主体的一侧设置有搅拌柱，所述搅拌柱处于保护壳的底端一侧，所述搅拌柱的外表面顶端套接有固定筒，所述固定筒的内部贯穿有移动筒，所述固定筒的顶端固定连接于保护壳，所述移动筒的两侧顶端固定连接有限位条，所述固定筒的两侧均开设有方形开口，所述固定筒的外表面套接有螺纹套环，所述螺纹套环的内壁开设有环形凹槽，所述限位条的一端贯穿于方形开口且延伸至环形凹槽内，所述螺纹套环的内壁与固定筒螺纹连接，所述移动筒的底端固定连接有遮挡板。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.在该装置使用时，先将搅拌桶放置在搅拌柱处，使搅拌柱的底端伸入搅拌桶的内部，然后转动螺纹套环，螺纹套环在转动下向上移动，同时由于两个限位条的一端均延伸至环形凹槽的内部，从而螺纹套环在向上移动的同时通过两个限位条带动移动筒向上移动，移动筒带动遮挡板向上移动，从而可以调节遮挡板的高度，使遮挡板处于搅拌桶的上方且不会距离太远。
9.在进一步的技术方案中，所述螺纹套环的内壁顶端开设有螺纹一，所述固定筒的外表面开设有螺纹二，所述螺纹一和螺纹而相适配。
10.通过设计的螺纹一和螺纹二可在转动螺纹套环时，螺纹套环会向上进行移动。
11.在进一步的技术方案中，所述固定筒和移动筒的形状均为中空圆柱体。
12.设计为此形状可很好的移动移动筒。
13.在进一步的技术方案中，所述保护壳的前表面开设有维修口，所述保护壳的内部
前端贯穿有维修板，所述保护壳的前表面顶端固定连接有固定块，所述固定块的前表面贯穿有限位栓，所述限位栓的外表面套接有固定套环，所述固定套环的外壁固定连接于固定块，所述限位栓通过固定套环与固定块活动连接，所述维修板的前表面开设有两个圆形孔洞，所述限位栓的后端可贯穿于圆形孔洞。
14.当需要对保护壳的内部进行维修时，可先转动限位栓，限位栓在固定套环的作用下进行移动，从而使得限位栓的后端不贯穿维修板上的圆形孔洞，然后利用两个把手向上拉动维修板，两个维修板在向上进行移动，当移动到保护壳上的维修口处于敞开状态后，可转动限位栓，使得限位栓的后端贯穿维修板上的另外一个圆形孔洞，从而可固定维修板不会向下移动，此时工作人员可很好的通过维修口进行检修。
15.在进一步的技术方案中，所述维修板的顶端两侧均固定连接有把手，所述把手的剖面形状为“凹”字形。
16.设计的两个把手可便于工作员向上拉动维修板，设计的为“凹”字形可便于工作人员握持。
17.在进一步的技术方案中，所述保护壳的内壁两侧均开设有滑动槽，所述维修板的两侧固定连接有限位滑块，所述限位滑块可在滑动槽的内部滑动。
18.当维修板在移动时，可通过两个限位滑块和滑动槽的限位作用下稳定的向上或向下进行移动。
19.本实用新型的有益效果是：
20.1、通过设计的安装在搅拌柱外表面的固定筒、螺纹套环、移动筒、遮挡板和方形开口便于对搅拌桶的上方进行遮挡，防止搅拌时内部的橡胶漆飞溅至外部，同时可对不同高度的搅拌桶进行遮挡，提高了遮挡板的灵活性，提升了该装置使用时的美观度，避免造成不必要的浪费；
21.2、通过设计的安装在保护壳前端的维修板、固定块、把手、限位栓和限位滑块便于对保护壳的内部进行检修，通过两个把手拉动维修板向上移动，然后利用限位栓将向上移动后的维修板进行固定，防止掉落，此时的维修口处于敞开状态，从而方便工作人员对保护壳的内部进行维修。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
23.图2是本实用新型实施例的固定筒局部剖视结构示意图；
24.图3是本实用新型实施例的固定筒局部俯视剖面结构示意图；
25.图4是本实用新型实施例的保护壳正视剖面结构示意图；
26.图5是本实用新型实施例的保护壳局部侧视剖面结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、装置主体；2、保护壳；3、维修板；4、固定块；5、把手；6、固定筒； 7、螺纹套环；8、移动筒；9、遮挡板；10、搅拌柱；11、方形开口；12、限位条；13、环形凹槽；14、限位栓；15、滑动槽；16、限位滑块；17、固定套环。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
30.实施例：
31.如图1-图5所示，高性能氯化橡胶漆分散机，包括装置主体1，装置主体1 的顶端设置有保护壳2，装置主体1的一侧设置有搅拌柱10，搅拌柱10处于保护壳2的底端一侧，搅拌柱10的外表面顶端套接有固定筒6，固定筒6的内部贯穿有移动筒8，固定筒6的顶端固定连接于保护壳2，移动筒8的两侧顶端固定连接有限位条12，固定筒6的两侧均开设有方形开口11，固定筒6的外表面套接有螺纹套环7，螺纹套环7的内壁开设有环形凹槽13，限位条12的一端贯穿于方形开口11且延伸至环形凹槽13内，螺纹套环7的内壁与固定筒6螺纹连接，移动筒8的底端固定连接有遮挡板9。
32.上述技术方案的工作原理如下：
33.在该装置使用时，先将搅拌桶放置在搅拌柱10处，使搅拌柱10的底端伸入搅拌桶的内部，然后转动螺纹套环7，螺纹套环7在转动下向上移动，同时由于两个限位条12的一端均延伸至环形凹槽13的内部，从而螺纹套环7在向上移动的同时通过两个限位条12带动移动筒8向上移动，移动筒8带动遮挡板9 向上移动，从而可以调节遮挡板9的高度，使遮挡板9处于搅拌桶的上方且不会距离太远。
34.在另外一个实施例中，如图2所示，螺纹套环7的内壁顶端开设有螺纹一，固定筒6的外表面开设有螺纹二，螺纹一和螺纹而相适配。
35.通过设计的螺纹一和螺纹二可在转动螺纹套环7时，螺纹套环7会向上进行移动。
36.在另外一个实施例中，如图2所示，固定筒6和移动筒8的形状均为中空圆柱体。
37.设计为此形状可很好的移动移动筒8。
38.在另外一个实施例中，如图4和图5所示，保护壳2的前表面开设有维修口，保护壳2的内部前端贯穿有维修板3，保护壳2的前表面顶端固定连接有固定块4，固定块4的前表面贯穿有限位栓14，限位栓14的外表面套接有固定套环17，固定套环17的外壁固定连接于固定块4，限位栓14通过固定套环17与固定块4活动连接，维修板3的前表面开设有两个圆形孔洞，限位栓14的后端可贯穿于圆形孔洞。
39.当需要对保护壳2的内部进行维修时，可先转动限位栓14，限位栓14在固定套环17的作用下进行移动，从而使得限位栓14的后端不贯穿维修板3上的圆形孔洞，然后利用两个把手5向上拉动维修板3，两个维修板3在向上进行移动，当移动到保护壳2上的维修口处于敞开状态后，可转动限位栓14，使得限位栓14的后端贯穿维修板3上的另外一个圆形孔洞，从而可固定维修板3不会向下移动，此时工作人员可很好的通过维修口进行检修。
40.在另外一个实施例中，如图4所示，维修板3的顶端两侧均固定连接有把手5，把手5的剖面形状为“凹”字形。
41.设计的两个把手5可便于工作员向上拉动维修板3，设计的为“凹”字形可便于工作人员握持。
42.在另外一个实施例中，如图4所示，保护壳2的内壁两侧均开设有滑动槽 15，维修板3的两侧固定连接有限位滑块16，限位滑块16可在滑动槽15的内部滑动。
43.当维修板3在移动时，可通过两个限位滑块16和滑动槽15的限位作用下稳定的向上或向下进行移动。
44.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。