一种便于拆卸挤出头的载带制备用的螺杆挤出机的制作方法

1.本实用新型属于载带制造的技术领域，具体涉及一种便于拆卸挤出头的载带制备用的螺杆挤出机。


背景技术：

2.载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。载带主要应用于电子元器件贴装工业，它配合盖带(上封带) 使用,将各种电子元器件承载收纳在载带的口袋中，并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。电子元器件在贴装时，盖带被剥离，自动贴装设备通过载带索引孔的精确定位，将口袋中盛放的元器件依次取出，并贴放安装在集成电路板(pcb板)上。随着科技不断发展，电子元器件朝着高精度和小型化转变，载带必须具有较高的精度和更好的综合性能以防止载带内的电子元器件损坏。
3.载带制作的首步工序就是将塑料颗粒投入热熔挤出机中加工成片状的载带半成品，因此，一种载带半成品制备用的热熔挤出机就显得尤为重要。
4.螺旋挤出机是采用螺旋杆挤出的方法进行制作的设备、载带的塑料原料颗粒由加料漏斗连续加入加热的料筒中，熔融后借助料筒内螺旋杆的作用，挤压通过管道出口进行涂布。
5.现有的，公告号为cn208469004u的中国专利公开了一种链条式过滤机头的塑料挤出机，它包括一种链条式过滤机头的塑料挤出机，包括挤出机本体，以及连接于螺缸前端的机头本体，所述机头本体开设有用于嵌入滤网支架的开槽，所述滤网支架为环状，且其一侧端面所在平面与竖直方向的夹角为5
°
～10
°
，所述滤网支架设有延伸至其内部中央处的支撑杆，所述支撑杆端部设有用于缠绕链条的棘轮机构，所述棘轮机构连接于链条一端，所述滤网支架环壁内侧设有用于容纳链条的凹槽，所述链条另一端盘绕设置且其最外环嵌于凹槽内，相邻两层所述链条接触面之间形成的过滤孔，且链条之间通过卡槽固定，所述滤网支架的环体下部设有沿其径向方向的第一通孔，所述机头本体开设有与第一通孔贯通的第二通孔，所述链条另一端通过第一通孔延伸至第二通孔中，所述挤出机本体的螺杆端部设有电动推杆，所述电动推杆自由端设有限位器，所述棘轮机构设有与限位器相适配的限位槽，所述机头本体端部设有刮料装置，所述刮料装置包括连接于机头本体外壁的安装板，所述安装板两侧可转动的设有螺母，所述螺母均螺纹连接有丝杠，所述丝杠一端穿过安装板，其另一端连接于刮刀端部，所述安装板两侧还设有电动机，所述电动机的输出轴设有主动齿轮，所述螺母外壁周面设有从动轮齿，所述主动齿轮啮合于从动轮齿轮。
6.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然满足链条式过滤机头的塑料挤出机清洗滤网中的杂质污垢并正常复位的工序，但是对于挤出头是固定的，拆卸不方便。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是提供一种便于拆卸挤出头的载带制备用的螺杆挤出机，以解决挤出头无法拆卸更换的技术问题，达到便于拆卸挤出头，方便更换不同挤出头，挤出不同形状的载带，提升产品制造范围的目的。
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于拆卸挤出头的载带制备用的螺杆挤出机，包括：
9.基座、设于基座上的挤出壳体、设于挤出壳体上端的加料组件、设于挤出壳体内的双螺杆和用于驱动所述双螺杆的传动组件；
10.所述挤出壳体上设置有挤出机构；
11.所述挤出机构包括设于挤出壳体上的挤出端口、设于挤出端口上的固定座和设于固定座内的挤出模板；
12.所述固定座和和挤出模板之间设置有可拆卸组件；
13.所述可拆卸组件包括固定座朝内一侧设置的固定环和设于固定环内的固定位，所述挤出模板周向设置有嵌入固定位内的定位凸环，所述固定位上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓穿过定位凸环。
14.进一步的，所述固定环的侧边设置有二次固定组件，所述二次固定组件包括设于固定环外侧周向的若干插入杆，所述定位凸环开设有供插入杆插入的插入槽；
15.所述插入杆上设置有弹性凸起，所述插入槽内设置有供弹性凸起嵌入的固定槽。
16.进一步的，所述挤出端口出设置有密封环，所述密封环设置有断口，所述密封环位于断口处设置有搭扣。
17.进一步的，所述挤出壳体上设置有预加热模块；
18.所述预加热模块包括顺次连接的电加热预热模块、表层预热部件和芯部预热部件；所述电加热预热模块外设于所述预加热模块的侧壁；所述表层预热部件呈辐射状，内设于所述预加热模块的周向；所述芯部预热部件呈汇聚状，内设于所述预加热模块的中心。
19.进一步的，所述基座与挤出壳体之间设置有稳固组件，所述稳固组件包括连接基座和挤出壳体之间的连接加强筋和设于连接加强筋上的加强凸起。
20.进一步的，所述加料组件包括抽料风机、与抽料风机连接的料斗和与挤出壳体连通的加料管道；
21.所述料斗设于加料管道朝外一侧。
22.进一步的，所述传动组件包括与双螺杆同轴连接的联轴器、连接联轴器的变速电机。
23.本实用新型的有益效果是：
24.1、通过挤出机构的固定座上拆卸挤出模板，方便工作人员安装和拆卸不同样式、不同大小的挤出模板，从而适用范围广，能够挤出不同型号的载带。
25.2、通过二次固定组件的插入杆插入插入槽中，更好的将挤出模板固定在固定环内，提升挤出模板的连接稳定性。
26.3、通过预加热模块，可以对物料进行预加热，从而更好的熔融物料，提升物料融化的完全度，减少残次品的出现。
27.4、通过稳固组件，提升基座与挤出壳体的连接稳定性。
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1是本实用新型的便于拆卸挤出头的载带制备用的螺杆挤出机的结构示意图；
31.图2是本实用新型的双螺杆的结构示意图；
32.图3是图2中a处的放大图。
33.图中：
34.1、基座；11、挤出壳体；
35.2、加料组件；21、抽料风机；22、料斗；23、加料管道；
36.3、双螺杆；
37.4、传动组件；41、联轴器；42、变速电机；
38.5、挤出机构；51、挤出端口；511、密封环；512、断口；513、搭扣；52、固定座；53、挤出模板；54、可拆卸组件；541、固定环；542、固定位；543、定位凸环；544、固定螺栓；
39.6、二次固定组件；61、插入杆；611、弹性凸起；62、插入槽；621、固定槽；
40.7、预加热模块；71、电加热预热模块；72、表层预热部件；73、芯部预热部件；
41.8、稳固组件；81、连接加强筋；82、加强凸起。
具体实施方式
42.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
43.实施例：
44.如图1所示，一种便于拆卸挤出头的载带制备用的螺杆挤出机，包括：基座1、设于基座1上的挤出壳体11、设于挤出壳体11上端的加料组件2、设于挤出壳体11内的双螺杆3和用于驱动双螺杆3的传动组件4。使用者通过加料组件2对挤出壳体11内添加载带制造用塑料颗粒，通过传动组件4驱动双螺杆 3将熔融的塑料挤出，形成载带半成品。在本实施例中，加料组件2包括抽料风机21、与抽料风机21连接的料斗22和与挤出壳体11连通的加料管道23；料斗22设于加料管道23朝外一侧。
45.其中，传动组件4包括与双螺杆3同轴连接的联轴器41、连接联轴器41的变速电机42。
46.如图1和图3所示，挤出壳体11上设置有挤出机构5；挤出机构5包括设于挤出壳体11上的挤出端口51、设于挤出端口51上的固定座52和设于固定座 52内的挤出模板53，通过挤出模板53将熔融状态的塑料挤出。
47.如图3所示，为了能够方便使用者安装和拆卸更换挤出模板53，在固定座 52和和挤出模板53之间设置有可拆卸组件54。其中，可拆卸组件54包括固定座52朝内一侧设置的固定环541和设于固定环541内的固定位542，挤出模板 53周向设置有嵌入固定位542内的定位凸环543，固定位542上螺纹连接有固定螺栓544，并且固定螺栓544穿过定位凸环543，将定位凸环543固定在固定位542内。如果需要拆卸挤出模板53，将固定螺栓544拆下，再将固定凸环从固定位542内取出，从而更换固定凸环上的挤出模板53。
48.如图3所示，固定环541的侧边设置有二次固定组件6，二次固定组件6包括设于固定环541外侧周向的若干插入杆61，定位凸环543开设有供插入杆61 插入的插入槽62。在本实施例中，插入杆61上设置有弹性凸起611，插入槽62 内设置有供弹性凸起611嵌入的固定槽621。通过弹性凸起611嵌入的固定槽 621中，将插入杆61固定在固定槽621中，从而将定位凸环543固定在固定环 541上的固定位542内，增加基础模板与固定座52之间的连接稳定性。
49.如图3所示，挤出端口51出设置有密封环511，密封环511设置有断口512，密封环511位于断口512处设置有搭扣513。
50.如图2所示，挤出壳体11上设置有预加热模块7；预加热模块7包括顺次连接的电加热预热模块71、表层预热部件72和芯部预热部件73；电加热预热模块71外设于预加热模块7的侧壁；表层预热部件72呈辐射状，内设于预加热模块7的周向；芯部预热部件73呈汇聚状，内设于预加热模块7的中心。通过表层预热部件72和芯部预热部件73，可以从表面和内部对物料进行预加热，从而更好的熔融物料，提升物料融化的完全度，减少残次品的出现。
51.如图1所示，基座1与挤出壳体11之间设置有稳固组件8，稳固组件8包括连接基座1和挤出壳体11之间的连接加强筋81和设于连接加强筋81上的加强凸起82，提升基座1与挤出壳体11的连接稳定性。
52.综上所述：通过挤出机构5的固定座52上拆卸挤出模板53，方便工作人员安装和拆卸不同样式、不同大小的挤出模板53，从而适用范围广，能够挤出不同型号的载带。通过二次固定组件6的插入杆61插入插入槽62中，更好的将挤出模板53固定在固定环541内，提升挤出模板53的连接稳定性。通过预加热模块7，可以对物料进行预加热，从而更好的熔融物料，提升物料融化的完全度，减少残次品的出现。通过稳固组件8，提升基座1与挤出壳体11的连接稳定性。
53.本技术中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
54.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
55.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
56.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。