一种垃圾填埋气发电的预处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及填埋气发电预处理技术领域，具体而言，涉及一种垃圾填埋气发电的预处理设备。


背景技术：

2.填埋气是废弃物在填埋场填埋后有产生的气体，是一种具有较高利用价值的能源，但是填埋气中含有大量的混合气体、固体颗粒物和杂质，并且流量、压力、温度、浓度等都很不稳定，直接用于燃气发电将造成垃圾填埋气发电机组的腐蚀、加剧磨损，影响填埋气发电机组稳定、安全运行，因此在将填埋气送去发电之前需对填埋气进行预处理。
3.在填埋气进行预处理时，通过脱硫剂与填埋气进行混合进而对填埋气进行脱硫处理，部分脱硫装置在进行脱硫处理时，与填埋气混合后的脱硫剂中含有固体颗粒物，不方便对脱硫剂进行循坏利用。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种垃圾填埋气发电的预处理设备，旨在改善部分脱硫装置在进行脱硫处理时，与填埋气混合后的脱硫剂中含有固体颗粒物，不方便对脱硫剂进行循坏利用的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种垃圾填埋气发电的预处理设备，包括支撑组件和脱硫组件。
7.所述支撑组件包括底座、脱硫罐、进气管和出气管，所述脱硫罐固定设置于所述底座顶部，所述进气管固定连通于所述脱硫罐一侧，所述出气管固定连通于所述脱硫罐顶部，所述脱硫组件包括过滤箱、过滤板、进水管、水泵和雾化喷头，所述过滤箱滑动设置于所述底座内部，所述过滤板固定设置于所述过滤箱内部，所述进水管一端固定连通于所述过滤箱顶部，所述进水管另一端固定连通于所述脱硫罐底部，所述水泵固定设置于所述底座内部，所述水泵位于所述过滤箱一侧，所述水泵进口固定连通于所述过滤箱一侧底部，所述雾化喷头固定设置于所述脱硫罐顶部，所述雾化喷头输出端朝向所述脱硫罐内部，所述雾化喷头设有若干个，若干个所述雾化喷头均匀分布在所述脱硫罐顶部，所述水泵出口固定连通于所述雾化喷头。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述进气管和所述出气管内均设置有阀门，所述脱硫罐内固定设置有斜板，所述斜板设有两个，两个所述斜板均匀设置于所述脱硫罐内，所述斜板呈倾斜设置，所述脱硫罐底部截面为锥形。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述脱硫罐包括第一罐体和第二罐体，所述第一罐体底部固定设置于所述底座顶部，所述第二罐体底部插接于所述第一罐体顶部，所述第一罐体外侧顶部和所述第二罐体外侧底部均固定设置有第一耳座，两个所述第一耳座相贴合，两个所述第一耳座内设置有第一螺栓，所述第一螺栓设有若干个，若干个所述第一螺栓均匀分布在所述第一耳座内。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述第一罐体顶部固定连接有第一限位凸起，所述第二罐体底部开设有第一限位槽，所述第一限位凸起插接于所述第一限位槽内。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述水泵出口固定连通有环形管，所述环形管底部固定连通于所述雾化喷头。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述过滤箱包括第一箱体和第二箱体，所述第二箱体底部插接于所述第一箱体顶部，所述第一箱体外侧顶部和所述第二箱体外侧底部均固定设置有第二耳座，两个所述第二耳座相贴合，两个所述第二耳座内设置有第二螺栓，所述第二螺栓设有若干个，若干个所述第二螺栓均匀分布在所述第二耳座内。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述第一箱体顶部固定设置有第二限位凸起，所述第二箱体底部开设有第二限位槽，所述第二限位凸起插接于所述第二限位槽内。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述过滤箱内固定设置有限位块，所述过滤板设置于所述限位块顶部。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述底座内固定设置有滑轨，所述过滤箱侧面固定设置有滑块，所述滑块滑动连接于所述滑轨。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述进水管远离所述过滤箱一端与所述脱硫罐底部连通处设置有第一法兰，所述水泵进口与所述过滤箱一侧底部连通处设置有第二法兰。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种垃圾填埋气发电的预处理设备，使用时，将填埋气通过进气管进入到脱硫罐内，水泵将过滤箱内的脱硫剂泵送至雾化喷头内，雾化喷头将脱硫剂雾化喷出使脱硫剂与填埋气充分接触，对填埋气进行充分的脱硫处理，脱硫后的填埋气通过出气管导出，填埋气内的固体颗粒物通过雾化喷头喷淋作用发生沉降，与脱硫剂一起通过脱硫罐底部的进水管进入到过滤箱中，通过过滤箱内过滤板的设计将固体颗粒物过滤，过滤后的脱硫剂下落至过滤箱底部再通过水泵泵送至雾化喷头中，完成对脱硫剂的循坏利用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型实施方式提供的一种垃圾填埋气发电的预处理设备主视结构示意图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的一种垃圾填埋气发电的预处理设备主视结构剖视图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的图2中a的放大图；
22.图4为本实用新型实施方式提供的图2中b的放大图。
23.图中：100-支撑组件；110-底座；111-滑轨；120-脱硫罐；121-第一罐体；1211-第一限位凸起；122-第二罐体；1221-第一限位槽；123-第一耳座；124-第一螺栓；125-斜板；130-进气管；131-阀门；140-出气管；200-脱硫组件；210-过滤箱；211-第一箱体；2111-第二限位凸起；212-第二箱体；2121-第二限位槽；213-第二耳座；214-第二螺栓；215-限位块；216-滑
块；220-过滤板；230-进水管；231-第一法兰；240-水泵；241-第二法兰；242-环形管；250-雾化喷头。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.实施例
32.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾填埋气发电的预处理设备包括支撑组件100和脱硫组件200，在具体设置时，脱硫组件200设置于支撑组件100内，用于对填埋气进行脱硫处理及对脱硫剂进行过滤使其可以循环利用。
33.请参阅图2和3，支撑组件100包括底座110、脱硫罐120、进气管130和出气管140，脱硫罐120包括第一罐体121和第二罐体122，第一罐体121底部固定设置于底座110顶部，第二罐体122底部插接于第一罐体121顶部，第一罐体121外侧顶部和第二罐体122外侧底部均固定设置有第一耳座123，两个第一耳座123相贴合，两个第一耳座123内设置有第一螺栓124，第一螺栓124设有若干个，若干个第一螺栓124均匀分布在第一耳座123内，第一罐体121顶部固定连接有第一限位凸起1211，第二罐体122底部开设有第一限位槽1221，第一限位凸起1211插接于第一限位槽1221内，在具体设置时，底座110带有箱门，方便操作人员开合底座110，脱硫罐120通过第一罐体121、第二罐体122和第一螺栓124的设计，方便操作人员对脱硫罐120进行开合，对脱硫罐120内部进行清洗，第一限位凸起1211插接于第一限位槽1221内的设计，起到密封的作用，可防止填埋气从第一罐体121和第二罐体122之间的缝隙泄露，进气管130固定连通于脱硫罐120一侧，出气管140固定连通于脱硫罐120顶部，进气管130和出气管140内均设置有阀门131，脱硫罐120内固定设置有斜板125，斜板125设有两个，两个斜板125均匀设置于脱硫罐120内，斜板125呈倾斜设置，脱硫罐120底部截面为锥形，在具体设置时，填埋气从进气管130进入到脱硫罐120内部，脱硫后的填埋气从出气管140离开脱硫罐120，阀门131方便操作人员开合进气管130和出气管140，斜板125起到加大填埋气与脱硫机接触面积及接触时间的作用，提高填埋气脱硫的效率，脱硫罐120底部截面为锥形的设计，方便脱硫剂在底部进行集中。
34.请参阅图2和4，脱硫组件200包括过滤箱210、过滤板220、进水管230、水泵240和雾化喷头250，过滤箱210滑动设置于底座110内部，底座110内固定设置有滑轨111，过滤箱210侧面固定设置有滑块216，滑块216滑动连接于滑轨111，在具体设置时，滑块216滑动连接于滑轨111的设计，起到对过滤箱210进行限位的作用，防止过滤箱210设置在底座110内时发生位移，影响该装置使用效果，过滤箱210包括第一箱体211和第二箱体212，第二箱体212底部插接于第一箱体211顶部，第一箱体211外侧顶部和第二箱体212外侧底部均固定设置有第二耳座213，两个第二耳座213相贴合，两个第二耳座213内设置有第二螺栓214，第二螺栓214设有若干个，若干个第二螺栓214均匀分布在第二耳座213内，第一箱体211顶部固定设置有第二限位凸起2111，第二箱体212底部开设有第二限位槽2121，第二限位凸起2111插接于第二限位槽2121内，过滤箱210内固定设置有限位块215，过滤板220设置于限位块215顶部，在具体设置时，过滤箱210通过第一箱体211、第二箱体212和第二螺栓214的设计，方便操作人员对过滤箱210进行开合，对过滤箱210内部进行清洗及更换过滤板220，第二限位凸起2111插接于第二限位槽2121内的设计，起到密封的作用，防止脱硫剂从第一箱体211和第二箱体212之间的缝隙泄露，过滤板220用于对脱硫剂进行过滤，进水管230一端固定连通于过滤箱210顶部，进水管230另一端固定连通于脱硫罐120底部，进水管230远离过滤箱210一端与脱硫罐120底部连通处设置有第一法兰231，水泵240固定设置于底座110内部，水泵240位于过滤箱210一侧，水泵240进口固定连通于过滤箱210一侧底部，水泵240进口与过滤箱210一侧底部连通处设置有第二法兰241，在具体设置时，脱硫剂通过进水管230进入到过滤箱210内，第一法兰231和第二法兰241的设计，方便操作人员将过滤箱210整体进行拆卸，雾化喷头250固定设置于脱硫罐120顶部，雾化喷头250输出端朝向脱硫罐120内部，雾化喷头250设有若干个，若干个雾化喷头250均匀分布在脱硫罐120顶部，水泵240出口固定连通有环形管242，环形管242底部固定连通于雾化喷头250，在具体设置时，水泵240将过滤箱210
内的脱硫剂泵送至雾化喷头250内，雾化喷头250将脱硫剂喷洒进脱硫罐120内与填埋气进行混合脱硫。
35.具体的，该一种垃圾填埋气发电的预处理设备的工作原理：使用时，将脱硫剂通过进水管230导入过滤箱210内，再将过滤箱210设置于底座110内，将滑块216滑动连接于滑轨111内，通过第一法兰231与脱硫罐120底部相连接，再通过第二法兰241与水泵240相连接，将填埋气通过进气管130进入到脱硫罐120内，打开水泵240，水泵240将过滤箱210内的脱硫剂泵送至雾化喷头250内，雾化喷头250将脱硫剂雾化喷出使脱硫剂与填埋气充分接触，对填埋气进行充分的脱硫处理，脱硫后的填埋气通过出气管140导出，填埋气内的固体颗粒物通过雾化喷头250喷淋作用发生沉降，与脱硫剂一起通过脱硫罐120底部的进水管230进入到过滤箱210中，通过过滤箱210内的过滤板220将固体颗粒物过滤，脱硫剂下落至过滤箱210底部再通过水泵240泵送至雾化喷头250中，完成对脱硫剂的循坏利用，当过滤板220需要更换或脱硫剂需要更换时，卸下第一法兰231和第二法兰241，将过滤箱210取出，再将第二螺栓214拆除，将第二箱体212取下对内部过滤板220或脱硫剂进行更换。
36.需要说明的是，水泵240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
37.水泵240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。