一种传送带除胶机构的制作方法

1.本实用新型涉及运输装置的清洁装置技术领域，特别涉及一种传送带的式除胶机构。


背景技术：

2.气凝胶毡是将碳纤维、陶瓷纤维、预氧丝纤维、玻璃纤维与气凝胶复合而成，气凝胶毡作为一种新型绝热材料广泛应用于炼油石化行业油气输送、蒸汽管道和工艺管道上，能有效保护管道介质在输送过程中热量的损失。
3.中国专利cn100540257c凝胶片的制造方法，公开了连续地结合溶胶与凝胶诱导剂以形成经催化的溶胶，将纤维材料以预定的速率分配经催化的溶胶于移动元件上来形成凝胶片，以预定速率使该经催化的溶胶于该移动元件上发生凝胶化。但实际生产中，经催化的溶胶于传送带上凝胶时会有少量的凝胶滞留在传送带上，周而复始，传送带上凝胶越积越多，影响后续生产的凝胶片产品质量。且积累的凝胶会形成和传送带驱动装置的驱动辊的轴径相覆合的凝胶块，凝胶块在传送带上附着性较强，难以清除。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种传送带除胶机构，用于解决目前的气凝胶生产中传送带积胶难以清理的技术问题。
5.本实用新型的传送带除胶机构采用如下技术方案：
6.包括：传送带驱动装置，驱动传送带移动；至少三个交错布置的托辊，用于对传送带导向以使传送带弯曲；至少一个螺旋滚刀，用于与至少其中一个托辊挤压传送带附着有凝胶的表面；两个安装侧板，用于安装托辊的两端部和螺旋滚刀的两端部。
7.有益效果：通过交错布置的托辊对传送带的弯曲，使传送带上滞留的凝胶与传送带剥离，凝胶与传送带驱动装置的驱动辊的轴径相覆合的凝胶块经托辊弯曲而破碎，易于剥离，通过螺旋滚刀与托辊螺旋挤压传送带附着有凝胶的表面，将传送带上黏附的凝胶粉碎剥离，清除掉传送带上难以清除的凝胶，达到对传送带除胶清洁的目的。
8.进一步的，所述螺旋滚刀为双向螺旋滚刀，所述双向螺旋滚刀为沿着滚刀的中心呈对称双向螺旋结构，双向螺旋滚刀不仅起到对传送带清扫表面附着凝胶的作用，还能够起到对传送带纠偏的作用，避免单向螺旋形成的侧向力将传送带拉偏。
9.进一步的，所述螺旋滚刀通过立式带座轴承的轴承座与安装侧板安装连接，螺旋滚刀的两端部安装立式带座轴承，立式带座轴承的轴承座与安装侧板安装连接。
10.进一步的，所述安装侧板安装有支撑板，所述立式带座轴承的轴承座与支撑板连接，支撑板包括横板和竖板，横板和竖板垂直连接，竖板与安装侧板连接固定，横板与立式带座轴承的轴承座连接固定，支撑板对螺旋滚刀起支撑固定的作用。
11.进一步的，所述螺旋滚刀设置有第一调整板，所述第一调整板设置在支撑板与立式带座轴承之间，通过螺栓将所述第一调整板与所述支撑板的横板连接，通过螺栓将第一
调整板与立式带座轴承的轴承座连接，通过调节螺栓调整第一调整板与支撑板之间的距离用于调整螺旋滚刀与托辊之间的间隙。
12.进一步的，所述螺旋滚刀设置有第二调整板，第二调整板与立式带座轴承的轴承座连接，第二调整板在垂直于安装侧板方向上设置有螺纹槽，安装侧板上设置有滑轨，通过螺栓穿过滑轨插入螺纹槽将第二调整板与安装侧板连接，通过螺栓在滑轨内滑动调节第二调整板在安装侧板上的位置，螺母紧固螺栓和安装侧板用来固定第二调整板的位置，调整第二调整板在安装侧板上的位置用于调整螺旋滚刀与托辊之间的间隙。
13.进一步的，所述螺旋滚刀通过菱型带座轴承的轴承座与安装侧板安装连接，螺旋滚刀的两端部安装菱型带座轴承，菱型带座轴承的轴承座直接与安装侧板安装连接用于固定支撑螺旋滚刀。
14.进一步的，所述安装侧板设置有滑轨，通过螺栓穿过滑轨和菱型带座轴承的轴承座将菱型带座轴承与安装侧板连接，通过调节菱型带座轴承在安装侧板上的安装位置，用螺母紧固螺栓和菱型带座轴承与安装侧板紧固用来固定菱型带座轴承在安装侧板上的位置，调整菱型带座轴承在安装侧板上的位置用于调整螺旋滚刀与托辊之间的间隙。
15.进一步的，所述托辊的两端安装有菱型带座轴承，所述托辊通过菱型带座轴承的轴承座与安装侧板安装连接，用于固定支撑托辊。
16.进一步的，所述托辊的轴径小于传送带传送驱动装置的驱动辊的轴径，托辊对传送带弯折程度高，能够有效的破碎传送带上的附着的凝胶。
17.进一步的，在所述除胶机构底部还设置有回收槽，回收传送带上清除下来的凝胶，将凝胶回收干燥得气凝胶粉。
附图说明
18.图1是本实用新型传送带除胶机构具体实施例1中的除去支撑框架后侧视图；
19.图2是本实用新型传送带除胶机构具体实施例1中的结构示意图；
20.图3是本实用新型传送带除胶机构具体实施例1中的双向螺旋滚刀的主视图；
21.图4是本实用新型传送带除胶机构具体实施例1中的除去支撑框架后端部主视图；
22.图5是本实用新型传送带除胶机构具体实施例1中菱型带座轴承的结构示意图；
23.图6是本实用新型传送带除胶机构具体实施例1中立式带座轴承的结构示意图；
24.图7是本实用新型传送带除胶机构具体实施例6中除去支撑框架后端部俯视图；
25.图中：1、托辊；1-1、第一托辊；1-2、第二托辊；1-3、第三托辊；2、安装侧板；3、双向螺旋滚刀；4、支撑板；4-1、横板；4-2、竖板；5、第一调整板；5-1、连接螺栓；5-2、调整螺栓；6、传送带；7、菱型带座轴承；8、立式带座轴承；9、第二调整板；。
具体实施方式
26.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护
的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
30.本发明传送带除胶机构具体实施例1：
31.如图1至图2所示，一种传送带除胶机构，包括：传送带驱动装置（图中未示出），驱动传送带移动；三个交错布置的托辊1，三个托辊1在水平方向上依次布置，高度方向上交错，具体为第一托辊1-1、第二托辊1-2、第三托辊1-3水平方向上依次布置，第一托辊1-1、第三托辊1-3高度一致，第二托辊1-2的高度低于第一托辊1-1、第三托辊1-3的高度，传送带经过第一托辊1-1的上端面、第二托辊1-2的下端面、第三托辊1-3的上端面将传送带导向使传送带6弯曲，通过将传送带6弯曲使传送带6上滞留积附的凝胶与传送带6剥离；一个双向螺旋滚刀3，位于第二托辊1-2的下方位置与第二托辊1-2对应，双向螺旋滚刀3与第二托辊1-2挤压传送带6的下表面，本实施例中传送带的下表面为传送带附着凝胶的表面；通过双向螺旋滚刀3与第二托辊1-2挤压传送带6对传送带6上的凝胶进行粉碎剥离清除掉难以清除的凝胶，且双向螺旋滚刀3对传送带6进行纠偏，避免传送带6传送过程中偏移；两个安装侧板2，用于安装托辊1的两端部和双向螺旋滚刀3的两端部，安装固定托辊1和双向螺旋滚刀3。
32.如图1、图2、图4和图6所示，双向螺旋滚刀3的两端部安装立式带座轴承8。安装侧板2上安装有支撑板4，支撑板4包括横板4-1和竖板4-2，横板4-1和竖板4-2垂直连接，竖板4-2与安装侧板2连接固定。双向螺旋滚刀3设置有第一调整板5，第一调整板5设置在支撑板4与立式带座轴承8之间，通过螺栓（图中未示出）将第一调整板5与支撑板4的横板4-1连接，通过连接螺栓5-1将第一调整板5与立式带座轴承8的轴承座连接，通过调节螺栓5-2调整第一调整板5与支撑板4之间的距离，所述调节螺栓5-2从支撑板4底部通过横板4-1的螺纹孔从第一调节板5的底部插入第一调节板5的螺纹槽，通过调节螺纹5-2插入螺纹槽的深度调整第一调整板5与支撑板4之间的距离用于调整双向螺旋滚刀3与第二托辊1-2之间的间隙，进而调整第二托辊1-2和双向螺旋滚刀3对传送带6的挤压效果。
33.如图3所示，双向螺旋滚刀6为沿着滚刀的中心呈对称双向螺旋结构。
34.如图5所示，托辊1的两端安装有菱型带座轴承7，托辊1通过菱型带座轴承7的轴承座与安装侧板2安装连接，用于固定支撑托辊1。
35.本实施例中，托辊1的轴径小于传送带6的传送带传送驱动装置的驱动辊（图中未示出）的轴径，充分弯曲传送带破碎凝胶块，将凝胶从传送带上剥离。
36.如图1和2所示，本实施例中，传送带除胶机构设置有支撑框架2-1，支撑框架2-1包括支撑横杆和两个支撑方框，支撑横杆两端分别垂直连接支撑方框，两个支撑方框分别与两个安装侧板连接安装侧板两侧设有凹槽，支撑横杆穿过凹槽。
37.需要说明的是，本实施例中所述的传送带除胶机构是安装在传送凝胶毡的传送装置中，由于传送装置本身对传送带有传送驱动机构，因此，本实施例中传送带除胶机构是被动式除胶，未对托辊1和双向螺旋滚刀3设置旋转驱动装置。在本实用新型的其他实施例中可以对托辊1和双向螺旋滚刀3设置旋转驱动装置，驱动速率与传送带的移动速率需适配。
38.实施例2：
39.一种传送带除胶机构，与实施例1的区别之处在于：双向螺旋滚刀3不设置第一调整板5，通过螺栓将立式带座轴承8的轴承座直接与支撑板4的横板4-1连接。
40.实施例3：
41.一种传送带除胶机构，与实施例1的区别之处在于：螺旋滚刀为单向螺旋滚刀，单向螺旋滚刀对传送带上的凝胶的清除也能起到较好的效果。
42.实施例4：
43.一种传送带除胶机构，与实施例2的区别之处在于：三个托辊1在高度方向上依次布置，水平方向上交错，双向螺旋滚刀3设置在高度与第二托辊1-2的高度一致的位置上，双向螺旋滚刀3与第二托辊1-2对传送带6进行挤压。
44.实施例5：
45.一种传送带除胶机构，与实施例1的区别之处在于：设置有三个双向螺旋滚刀3，分别为第一双向螺旋滚刀、第二双向螺旋滚刀、第三双向螺旋滚刀，第一双向螺旋滚刀和第一托辊1-1配合挤压传送带，第二双向螺旋滚刀和第二托辊1-2配合挤压传送带，第三双向螺旋滚刀和第三托辊1-3配合挤压传送带，相较实施例1无需限定传送带进去传送带除胶机构区域时的附着凝胶表面的位置，每个托辊1都对应有双向螺旋滚刀3，能够保证对传送带附着凝胶的表面的挤压，工作人员操作更加简单。
46.实施例6：
47.一种传送带除胶机构，与实施例4的区别之处在于：如图7所示，安装侧板2上不设置支撑板4，双向螺旋滚刀3设置有第二调整板9，第二调整板9与立式带座轴承8的轴承座连接，第二调整板9在垂直于安装侧板2方向上设置有螺纹槽，安装侧板2上水平方向上设置有滑轨（图中未示出），通过螺栓穿过滑轨插入螺纹槽将第二调整板9与安装侧板2连接，通过螺栓在滑轨内滑动调节第二调整板9在安装侧板2上水平方向上的位置，螺母紧固螺栓和安装侧板2用来固定第二调整板9的位置，调整第二调整板9在安装侧板2上的位置用于调整双向螺旋滚刀3与第二托辊1-2之间的间隙。
48.实施例7：
49.一种传送带除胶机构，与实施例4的区别之处在于：安装侧板2上不设置支撑板4，所述双向螺旋滚刀4通过菱型带座轴承7的轴承座与安装侧板2安装连接，双向螺旋滚刀3的两端部安装菱型带座轴承7，菱型带座轴承7的轴承座直接与安装侧板2安装连接用于固定支撑双向螺旋滚刀3。
50.实施例8：
51.一种传送带除胶机构，与实施例7的区别之处在于：安装侧板2设置有滑轨，通过螺栓穿过滑轨和菱型带座轴承7的轴承座将菱型带座轴承7与安装侧板2连接，通过调节菱型带座轴承7在安装侧板2水平方向上的安装位置，用螺母紧固螺栓和菱型带座轴承7与安装侧板2紧固用来固定菱型带座轴承7在安装侧板2上的位置，调整菱型带座轴承7在安装侧板2上的位置用于调整双向螺旋滚刀3与第二托辊1-2之间的间隙。
52.实施例9：
53.一种传送带除胶机构，与实施例1的区别之处在于：在所述除胶机构底部还设置有回收槽，回收传送带上清除下来的凝胶，将凝胶回收干燥得气凝胶粉。
54.实施例10：
55.一种传送带除胶机构，与实施例1的区别之处在于：对托辊1和双向螺旋滚刀3设置有驱动装置，驱动速度根据传送带传送速率要求设定。
56.实施例11：
57.一种传送带除胶机构，与实施例1的区别之处在于：不设置调节螺栓5-2，在第一调节板5与支撑板4的横板4-1之间设置螺母，用该螺母限定第一调节板5的高度，进而限定第一调节板5与支撑板4的横板4-1之间的距离，再进而调整双向螺旋滚刀3与第二托辊1-2之间的间隙。
58.实施例12：
59.一种传送带除胶机构，与实施例1的区别之处在于：托辊1的轴径等于传送带6的传送带传送驱动装置的驱动辊的轴径，对传送带6的弯折起主要作用的是第二托辊1-2，本实施例中通过弯折作用将传送带6上的凝胶块破碎剥离的效果不佳，但仍能起到一定的破碎清洁作用。
60.以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。