一种橡胶制品表面喷涂装置的制作方法

1.本实用新型属于橡胶制品喷涂技术领域，具体为一种橡胶制品表面喷涂装置。


背景技术：

2.橡胶制品是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料，在炼胶时根据所需橡胶制品的特性而设计配方，并且定下所需要的产品硬度，产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型，产品成型后最后进行飞边处理，把产品表面处理光滑无毛刺，在橡胶制品成型后一般会对其表面喷涂一些特氟龙涂料，以用来提高橡胶制品的耐热性和绝缘稳定性及降低其化学惰性和摩擦性。
3.现有的橡胶制品在喷完特氟龙涂料后，一般都是通过自然晾干表面的涂料，自然晾干耗时长，干燥效果差，影响橡胶制品的加工效率


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种橡胶制品表面喷涂装置，有效的解决了目前通过自然晾干表面的涂料而影响橡胶制品加工效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶制品表面喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部活动安装有螺纹套，螺纹套的顶部活动安装有立柱，立柱的外侧等距离活动套接有橡胶制品，底座的右侧固定安装有底板，底板的顶部固定安装有喷涂组件，橡胶制品位于喷涂组件的下方，底座的顶部固定安装有位于橡胶制品右侧的烘干组件，底座的底部靠近四角位置均固定安装有支撑脚。
6.优选的，所述底座的顶部开设有凹槽，凹槽的内部左侧固定安装有电机，电机的右侧固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧与螺纹套螺纹套接。
7.优选的，所述喷涂组件包括与底板固定安装的喷涂机，喷涂机的顶部固定安装有连接管，连接管的内部活动套接有输送弯管，输送弯管的顶端固定安装有输送盘，输送盘的底部等角度固定安装有喷涂管，喷涂管的外侧等距离开设有喷孔。
8.优选的，所述输送弯管的外侧固定套接有连接套，连接套的底部固定安装有气缸，气缸与底板固定连接。
9.优选的，所述烘干组件包括与底座固定安装有烘干箱，烘干箱的两侧均活动安装有箱门，箱门的顶部固定安装有把手，烘干箱的内部两侧均固定安装有加热器，烘干箱的顶部两侧均固定安装有风扇，烘干箱的内部一侧固定安装有齿板，立柱的外侧固定安装有与齿板啮合的齿轮。
10.优选的，所述立柱的外侧固定套接有支撑板，橡胶制品放置在支撑板的顶部，支撑板的顶部固定安装有挡板。
11.优选的，所述底座的顶部两侧均固定安装有侧板，侧板与烘干箱的一侧均开设有导向槽，导向槽的内部活动卡接有连接架，连接架与立柱活动连接，连接架位于支撑板与齿轮之间。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、本实用新型，通过电机和螺纹杆以及螺纹套之间的配合，使得螺纹套能够带动橡胶制品向右移动，并通过箱门和烘干箱之间的配合，使得橡胶制品能够进入到烘干箱的内部，并通过加热器和风扇之间的配合，能够对烘干箱内部进行加热，同时使得烘干箱内部的热量均匀，并通过齿轮和齿板之间的配合，使得橡胶制品在烘干箱内部能够转动，从而使得橡胶制品表面能够更加均匀的烘干。
14.(2)、该新型通过喷涂机和连接管以及输送弯管之间的配合，使得涂料能够输送至输送弯管的内部，并通过气缸和连接套以及输送弯管之间的配合，使得输送弯管能够上下移动，并通过输送盘和多个喷涂管以及喷孔之间的配合，使得喷涂管能够向下移动并与下方的支撑板接触，同时使得涂料能从喷孔喷出至橡胶制品的表面，从而使得喷涂更加均匀。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型喷涂组件结构示意图；
19.图3为本实用新型底座结构示意图；
20.图4为本实用新型烘干组件结构示意图；
21.图5为本实用新型烘干组件分解结构示意图；
22.图中：1、底座；2、底板；3、喷涂组件；301、喷涂机；302、连接管；303、连接套；304、输送弯管；305、输送盘；306、喷涂管；307、喷孔；308、气缸； 4、侧板；5、烘干组件；501、烘干箱；502、把手；503、风扇；504、箱门； 505、齿板；506、加热器；6、橡胶制品；7、螺纹套；8、支撑脚；9、螺纹杆； 10、凹槽；11、连接架；12、导向槽；13、立柱；14、支撑板；15、电机；16、齿轮；17、挡板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括包括底座1，底座1的顶部活动安装有螺纹套7，底座1的顶部开设有凹槽10，凹槽10的内部左侧固定安装有电机15，电机15的右侧固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的外侧与螺纹套7 螺纹套接，螺纹套7的顶部活动安装有立柱13，立柱13的外侧等距离活动套接有橡胶制品6，立柱13的外侧固定套接有支撑板14，橡胶制品6放置在支撑板 14的顶部，支撑板14的顶部固定安装有挡板17，底座1的右侧固定安装有底板2，底板2的顶部固定安装有喷涂组件3，橡胶制品6位于喷涂组件3的下方，底座1的顶部两侧均固定安装有侧板4，侧板4与烘干箱501的一侧均开设有导向槽12，导向槽12的内部活动卡接有连接架11，连接架11与立柱13活动连接，连接架11位于支撑板14与齿轮16之间，
底座1的顶部固定安装有位于橡胶制品6右侧的烘干组件5，底座1的底部靠近四角位置均固定安装有支撑脚8，在使用时，首先将橡胶制品6套在立柱13的外侧，使得橡胶制品6放置在支撑板14的顶部，然后通过喷涂组件3对橡胶制品6进行均匀喷涂，当喷涂完成后，然后启动电机15，带动螺纹杆9的转动，并使得螺纹套7向右移动，同时带动喷涂后的橡胶制品6向右移动，然后通过烘干组件5对橡胶制品6进行烘干处理。
25.实施例二，在实施例一的基础上，喷涂组件3包括与底板2固定安装的喷涂机301，喷涂机301的顶部固定安装有连接管302，连接管302的内部活动套接有输送弯管304，输送弯管304的顶端固定安装有输送盘305，输送盘305的底部等角度固定安装有喷涂管306，喷涂管306的外侧等距离开设有喷孔307，输送弯管304的外侧固定套接有连接套303，连接套303的底部固定安装有气缸 308，气缸308与底板2固定连接，当需要喷涂时，首先启动气缸308，带动输送弯管304向下移动，同时带动输送盘305和喷涂管306向下移动，当喷涂管 306的底部与支撑板14接触时，然后启动喷涂机301，同时涂料经过连接管302 然后经过输送弯管304和输送盘305，最后从喷涂管306上的喷孔307喷出，从而对橡胶制品6均匀的喷涂。
26.实施例三，在实施例一的基础上，烘干组件5包括与底座1固定安装有烘干箱501，烘干箱501的两侧均活动安装有箱门504，箱门504的顶部固定安装有把手502，烘干箱501的内部两侧均固定安装有加热器506，烘干箱501的顶部两侧均固定安装有风扇503，烘干箱501的内部一侧固定安装有齿板505，立柱13的外侧固定安装有与齿板505啮合的齿轮16，当喷涂完成后，使得橡胶制品6向右移动，同时打开左侧的箱门504，使得橡胶制品6移动至烘干箱501的内部，然后将左侧的箱门504关上，然后启动两侧的加热器506，对烘干箱501 内部进行加热，同时启动两侧的风扇503，对烘干箱501内部进行吹风，使得其内部的空气流动均匀，当立柱13和橡胶制品6移动至烘干箱501的内部时，此时齿轮16与齿板505啮合，此时使得齿轮16转动，并带动橡胶制品6的转动，从而完成对橡胶制品6表面充分干燥。
27.工作原理：在使用时，首先将橡胶制品6套在立柱13的外侧，使得橡胶制品6放置在支撑板14的顶部，然后启动气缸308，带动输送弯管304向下移动，同时带动输送盘305和喷涂管306向下移动，当喷涂管306的底部与支撑板14 接触时，然后启动喷涂机301，同时涂料经过连接管302然后经过输送弯管304 和输送盘305，最后从喷涂管306上的喷孔307喷出，从而对橡胶制品6均匀的喷涂，当喷涂完成后，启动气缸308，使得输送弯管304向上移动，直到喷涂管306位于橡胶制品6的上方，然后启动电机15，带动螺纹杆9的转动，并使得螺纹套7向右移动，同时带动喷涂后的橡胶制品6向右移动，同时打开左侧的箱门504，使得橡胶制品6移动至烘干箱501的内部，然后将左侧的箱门504关上，然后启动两侧的加热器506，对烘干箱501内部进行加热，同时启动两侧的风扇503，对烘干箱501内部进行吹风，使得其内部的空气流动均匀，当立柱 13和橡胶制品6移动至烘干箱501的内部时，此时齿轮16与齿板505啮合，此时使得齿轮16转动，并带动橡胶制品6的转动，从而完成对橡胶制品6表面充分干燥。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。