一种走线顺畅的纺织机械用锭子的制作方法

1.本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种走线顺畅的纺织机械用锭子。


背景技术：

2.纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为所需要的纺织品的各种机械设备的统称,广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械,纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展,纺纱机上加拈卷绕的主要部件之一，是以两点支承的细长回转轴为主体的组合件。在粗纱机、细纱机和拈线机上都有锭子。
3.当前，锭子是通过螺母和垫圈在锭脚上的螺纹上旋转并紧固安装在环锭纺纱机械的龙筋上的锭脚中。由于锭子长期处于高速运转的状态，会产生振动，振动力和旋转力容易导致螺母与锭脚之间发生松动，在环锭纺纱机械安装和维护过程中，需要频繁旋转锭脚上的螺母以紧固锭子，从而保证正常纺纱。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种走线顺畅的纺织机械用锭子，具有使得锁紧螺母不容易与锭脚之间发生松动，避免使用者需要频繁紧固锁紧螺母，降低了工作强度，有利于锭子运转更加稳定的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种走线顺畅的纺织机械用锭子，包括锭盘，所述锭盘的内部设置有锭杆，所述锭盘的内部设置有安装座，所述安装座的内部安装有轴承，所述锭盘的底端设置有溢油仓，所述溢油仓的顶端安装有钉钩，所述溢油仓的底端连接有固定杆，所述固定杆的底端连接有卡杆，所述卡杆的底端连接有锭脚，所述固定杆的底部外壁固定连接有支撑座，所述锭脚的底部设置有龙筋，所述龙筋的顶端贯穿开设有卡孔，所述卡杆与卡孔的结构相匹配，所述龙筋的底端设置有锁紧螺母，所述锭脚的外壁设置有螺纹段。
6.作为本实用新型的一种走线顺畅的纺织机械用锭子优选技术方案，所述支撑座的底端设置有两个定位销，所述定位销位于卡杆的两侧，所述龙筋的顶端开设有两个定位孔，所述定位销与定位孔的结构相匹配。
7.作为本实用新型的一种走线顺畅的纺织机械用锭子优选技术方案，所述卡杆的截面形状设置为矩形。
8.作为本实用新型的一种走线顺畅的纺织机械用锭子优选技术方案，所述锁紧螺母与龙筋之间设置有紧固垫。
9.作为本实用新型的一种走线顺畅的纺织机械用锭子优选技术方案，所述锭盘的内部顶端设置有密封垫。
10.作为本实用新型的一种走线顺畅的纺织机械用锭子优选技术方案，所述锭盘的内部设置有弹性层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型在使用时，通过卡杆与卡孔正好卡合，然后将紧固垫和锁紧螺母依次套设在锭脚上，使用扳手将锁紧螺母进行紧固，从而将锭子安装在龙筋上，通过将卡杆的截面形状设置为矩形，当锭子在高速运转时，使得锭子不容易与龙筋之间发生转动，从而使得锁紧螺母不容易与锭脚之间发生松动，避免使用者需要频繁紧固锁紧螺母，降低了工作强度，有利于锭子运转更加稳定；
13.2、本实用新型在使用时，通过设置定位销和定位孔，将定位销插入定位孔，卡杆与卡孔正好卡合，有利于快速将卡杆与卡孔相卡合，而且起到限位的作用，使得锭子不容易与龙筋发生转动，进一步使得锁紧螺母不容易与锭脚之间发生松动。
14.3、本实用新型在使用时，通过设置了密封垫，为了能够阻止粉尘和纤维进入锭子内部，避免润滑油飞溅出锭子外部，避免因吸入纤维等细小杂物所造成的机件磨损，大大延长了锭子的使用寿命，减小了维修工作量以及润滑油的耗用量，通过设置了弹性层，由于锭子在高速运转中，会产生振动，通过锭杆与弹性层进行接触，从而对锭杆进行减振。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的锭盘剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的锭脚立体结构示意图；
19.图中：1、锭盘；2、锭杆；3、安装座；4、轴承；5、溢油仓；6、锭钩；7、固定杆；8、卡杆；9、锭脚；10、支撑座；11、龙筋；12、卡孔；13、锁紧螺母；14、螺纹段；15、定位销；16、定位孔；17、紧固垫；18、密封垫；19、弹性层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种走线顺畅的纺织机械用锭子，包括锭盘1，锭盘1的内部设置有锭杆2，锭盘1的内部顶端设置有密封垫18，为了能够阻止粉尘和纤维进入锭子内部，避免润滑油飞溅出锭子外部，避免因吸入纤维等细小杂物所造成的机件磨损，大大延长了锭子的使用寿命，减小了维修工作量以及润滑油的耗用量，锭盘1的内部设置有安装座3，安装座3的内部安装有轴承4，锭盘1的底端设置有溢油仓5，溢油仓5的顶端安装有锭钩6，溢油仓5的底端连接有固定杆7，固定杆7的底端连接有卡杆8，卡杆8的底端连接有锭脚9，固定杆7的底部外壁固定连接有支撑座10，锭脚9的底部设置有龙筋11，龙筋11的顶端贯穿开设有卡孔12，卡杆8与卡孔12的结构相匹配，龙筋11的底端设置有锁紧
螺母13，锭脚9的外壁设置有螺纹段14，卡杆8的截面形状设置为矩形，防止锭子高速运转与龙筋11发生松动，支撑座10的底端设置有两个定位销15，定位销15位于卡杆8的两侧，龙筋11的顶端开设有两个定位孔16，定位销15与定位孔16的结构相匹配，通过将两个定位销15插入两个定位孔16，有利于快速将卡杆8与卡孔12相卡合，而且起到限位的作用，进一步使得锭子在高速运转中不容易与龙筋11产生松动，锁紧螺母13与龙筋11之间设置有紧固垫17，提高锁紧螺母13与龙筋11之间的紧固度，为了使得锭子牢固的安装在龙筋11上，锭盘1的内部设置有弹性层19，锭子在高速运转中，会产生振动，通过锭杆2与弹性层19进行接触，从而对锭杆2进行减振。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，首先将卡杆8与卡孔12相卡合，通过将定位销15插入定位孔16，卡杆8与卡孔12正好卡合，然后将紧固垫17和锁紧螺母13依次套设在锭脚9上，使用扳手将锁紧螺母13进行紧固，从而将锭子安装在龙筋11上，通过将卡杆8的截面形状设置为矩形，当锭子在高速运转时，锭子不容易与龙筋11之间发生转动，从而可以使得锁紧螺母13不容易与锭脚9之间发生松动，避免使用者需要频繁紧固锁紧螺母13，降低了工作强度，有利于锭子运转更加稳定，定位销15和定位孔16的设置有利于快速将卡杆8与卡孔12定位安装，而且起到限位的作用，使得锭子不容易与龙筋11发生转动，进一步使得锁紧螺母13不容易与锭脚9之间发生松动，通过设置了密封垫18，为了能够阻止粉尘和纤维进入锭子内部，避免润滑油飞溅出锭子外部，避免因吸入纤维等细小杂物所造成的机件磨损，大大延长了锭子的使用寿命，减小了维修工作量以及润滑油的耗用量，通过设置了弹性层19，由于锭子在高速运转中，会产生振动，通过锭杆2与弹性层19进行接触，从而对锭杆2进行减振。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。