一种使用稳定性高的纺织机械用锭子的制作方法

1.本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种使用稳定性高的纺织机械用锭子。


背景技术：

2.纺织机械是指把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，在纺织机械中锭子是加拈卷绕的主要部件之一，随着纺纱生产向着高效能的发展，纺纱锭子速越来越高，实际生产中已经达到每分钟两万转，在纺纱锭子高速转动过程中，锭子旋转时产生的振动力对锭子的轴系部件产生了较大的影响，降低了锭子组成部件中轴承的使用寿命，而且锭子的轴系部件润滑条件较差，使得锭子在高速运转过程中易摩擦产生高温，造成了轴系部件的严重磨损。
3.目前，国内于2020年05月29日授权的，授权公开号为cn210636119u的一种应用于纺织机械的缓震锭子，基于上述问题提供了一种新的解决方案，该实用新型通过设有的锭杆、滚动轴承、弹性片、轴瓦、矩形块和弹簧，能够有效的对锭子旋转时产生的震动力进行缓冲，延长了锭子的使用寿命；通过设有的密封螺栓，可从第二螺纹孔内加注润滑脂，有效的增加了锭子高速运转时的润滑性能。
4.但是，现有技术中的应用于纺织机械的缓震锭子在使用的过程中还存在以下不足：首先，锭杆在转动的过程中，锭杆的上部，即滚动轴承与弹性片接触的位置，相较于锭杆的底部，即凸块、轴瓦和矩形块与弹簧接触的位置，摆动幅度较大，而用于锭杆上部四周缓震的弹性片在受力后，弹性缓震能力不强，且在形变后不易恢复，使用效果不佳，其次，锭杆在转动的过程中，需通过拧旋密封螺栓打开套管，再向第二螺纹孔内加注润脂，在加入润脂的过程中，密封螺栓的拧旋操作较为不便，同时，拧旋拆下后的密封螺栓易于丢失，并且，在向第二螺纹孔加注润脂时，润滑易于掉至轴瓦的外侧，给锭杆的润滑工作带来了不便，从而影响锭子的整体使用效果。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种使用稳定性高的纺织机械用锭子，具有弹性缓震性好和易于加油润滑的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用稳定性高的纺织机械用锭子，包括锭杆，套管、滚动轴承、环形块、轴瓦和压环，所述锭杆的外部四周安装有套管，所述套管的内部设置有滚动轴承且滚动轴承与锭杆活动连接，所述套管的内壁开设有壁槽，所述壁槽的内部设置有缓震组件，所述锭杆的两侧均设置有滴油组件，所述锭杆的两侧位于滴油组件的上方均设置有夹管组件，所述套管的底端安装有环形块，所述环形块的内侧安装有轴瓦且轴瓦与锭杆活动连接，所述套管的底端安装有压环。
7.作为本实用新型的一种使用稳定性高的纺织机械用锭子优选技术方案，所述缓震组件包括底缓震套件、顶缓震套件、缓震弹簧和缓震圈，所述底缓震套件的一侧表面与壁槽
的内壁固定连接，所述底缓震套件的另一侧表面与滚动轴承的外壁固定连接，所述底缓震套件的上端一体成型有顶缓震套件，所述底缓震套件和顶缓震套件的内部均固定连接有若干处缓震弹簧，所述底缓震套件和顶缓震套件的内部均固定连接有缓震圈。
8.作为本实用新型的一种使用稳定性高的纺织机械用锭子优选技术方案，所述底缓震套件的内壁底端中间位置处和底缓震套件的内壁上端中间位置处均开设有凹槽，且所述凹槽为弧形结构。
9.作为本实用新型的一种使用稳定性高的纺织机械用锭子优选技术方案，所述底缓震套件的剖面为“v”字形结构，所述顶缓震套件的剖面为“j”字形结构。
10.作为本实用新型的一种使用稳定性高的纺织机械用锭子优选技术方案，所述滴油组件包括滴油管和滴液头，所述滴油管固定在套管的内部，所述滴油管的底端固定有滴液头且滴液头位于轴瓦的上端一侧。
11.作为本实用新型的一种使用稳定性高的纺织机械用锭子优选技术方案，所述滴油组件还包括注油管、注油嘴和pu接嘴，所述滴油管的上端一侧固定有注油管，所述注油管的上端固定有注油嘴，所述注油嘴的上端固定有pu接嘴。
12.作为本实用新型的一种使用稳定性高的纺织机械用锭子优选技术方案，所述夹管组件包括扭力弹簧和夹块，所述扭力弹簧为弧形结构且上端一侧通过扭力弹簧与套管的外壁固定连接。
13.作为本实用新型的一种使用稳定性高的纺织机械用锭子优选技术方案，所述夹管组件还包括扣槽和扣块，所述夹块的底端一侧开设有扣槽，所述夹块的一侧一体成型有扣块且扣块位于扣槽的上方。
14.作为本实用新型的一种使用稳定性高的纺织机械用锭子优选技术方案，所述套管的外部四周一体成型有环凸。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型在使用时，转动状态下的锭杆通过滚动轴承四周位于壁槽内部固定安装的缓震组件可进行较佳的缓震，在缓震过程中，缓震组件中的底缓震套件在受力后发生形变并向内挤压缓震组件进行初步的缓震，并可通过底缓震套件和压环内侧的缓震弹簧进行进一步的缓震，提高底缓震套件和顶缓震套件的弹性缓震效果，并且，还可通过底缓震套件和顶缓震套件内部的缓震圈进行再进一步的缓震，从而进一步提高底缓震套件和顶缓震套件的弹性缓震效果，缓震组件弹性缓震能力较强，且易于弹性复位，以便于锭杆的稳定转动。
17.2、本实用新型在使用时，可向上扣动通过夹管组件中的夹块，滴油组件中的pu接嘴所受压力消失后弹性复位张开，然后由滴油组件中的注油嘴以及注油管向滴油管内注入润滑油,滴油管内的润换油通过滴液头进一步流向锭杆与轴瓦之间，从而完成锭杆与轴瓦之间的润滑工作，以便于锭杆的稳定转动，在加油完毕后松开夹块，夹块可弹性翻转复位并自动对费使pu接嘴进行夹紧密封，从而对pu接嘴以及注油嘴和注油管进行防尘保护，使用效果较佳。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为图1的a处放大结构示意图；
21.图3为图1的b处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的缓震组件剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型的滴油组件和夹管组件连接结构示意图。
24.图中：1、锭杆；2、套管；3、环凸；4、壁槽；5、缓震组件；6、滚动轴承；7、滴油组件；8、夹管组件；9、环形块；10、轴瓦；11、压环；12、底缓震套件；13、顶缓震套件；14、缓震弹簧；15、缓震圈；16、凹槽；17、滴油管；18、注油管；19、注油嘴；20、pu接嘴；21、扭力弹簧；22、夹块；23、扣槽；24、扣块；25、滴液头。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
26.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种使用稳定性高的纺织机械用锭子，包括锭杆1，套管2、滚动轴承6、环形块9、轴瓦10和压环11，锭杆1的外部四周安装有套管2，套管2的内部设置有滚动轴承6且滚动轴承6与锭杆1活动连接，锭杆1的两侧均设置有滴油组件7，锭杆1的两侧位于滴油组件7的上方均设置有夹管组件8，套管2的底端安装有环形块9，环形块9的内侧安装有轴瓦10且轴瓦10与锭杆1活动连接，套管2的底端安装有压环11，本实施例中，锭杆1以及套管2、滚动轴承6、环形块9、轴瓦10和压环11的的连接及使用，请参阅授权公开号为cn210636119u的一种应用于纺织机械的缓震锭子，为公知技术，此处不再进行赘述说明。
27.具体的，套管2的内壁开设有壁槽4，壁槽4的内部设置有缓震组件5，另外，套管2的外部四周一体成型有环凸3，其中，壁槽4用于缓震组件5的安设，环凸3用于增加套管2的壁厚，防止套管2上壁槽4处断裂受损，而缓震组件5则用于锭杆1上部的弹性缓震，以便于锭杆1稳定转动，使用效果较佳，缓震组件5包括底缓震套件12、顶缓震套件13、缓震弹簧14和缓震圈15，底缓震套件12的一侧表面与壁槽4的内壁固定连接，底缓震套件12的另一侧表面与滚动轴承6的外壁固定连接，底缓震套件12的上端一体成型有顶缓震套件13，另外，底缓震套件12的剖面为“v”字形结构，顶缓震套件13的剖面为“j”字形结构，底缓震套件12和顶缓震套件13的内部均固定连接有若干处缓震弹簧14，底缓震套件12和顶缓震套件13的内部均固定连接有缓震圈15，另外，底缓震套件12的内壁底端中间位置处和底缓震套件12的内壁上端中间位置处均开设有凹槽16，且凹槽16为弧形结构，在具体使用时，转动状态下的锭杆1通过滚动轴承6四周位于壁槽4内部固定安装的缓震组件5可进行较佳的缓震，在缓震过程中，缓震组件5中的底缓震套件12在受力后发生形变并向内挤压缓震组件5进行初步的缓震，并可通过底缓震套件12和压环11内侧的缓震弹簧14进行进一步的缓震，提高底缓震套
件12和顶缓震套件13的弹性缓震效果，并且，还可通过底缓震套件12和顶缓震套件13内部的缓震圈15进行再进一步的缓震，从而进一步提高底缓震套件12和顶缓震套件13的弹性缓震效果，缓震组件5弹性缓震能力较强，且易于弹性复位，以便于锭杆1的稳定转动，其中，缓震圈15为橡胶材质，凹槽16的开设便于底缓震套件12和顶缓震套件13向内的弹性形变。
28.具体的，锭杆1的两侧均设置有滴油组件7，其中，滴油组件7用于锭杆1与轴瓦10之间的加油润滑，以便于锭杆1稳定转动，滴油组件7包括滴油管17和滴液头25，滴油管17固定在套管2的内部，滴油管17的底端固定有滴液头25且滴液头25位于轴瓦10的上端一侧，另外，滴油组件7还包括注油管18、注油嘴19和pu接嘴20，滴油管17的上端一侧固定有注油管18，注油管18的上端固定有注油嘴19，注油嘴19的上端固定有pu接嘴20，在具体使用时，由注油嘴19以及注油管18向滴油管17内注入润滑油,滴油管17内的润换油通过滴液头25进一步流向锭杆1与轴瓦10之间，从而完成锭杆1与轴瓦10之间的润滑工作，以便于锭杆1的稳定转动，其中，滴油管17的中段部分为膨胀部，便于润滑油的临时缓存，在锭杆1转动状态下可由滴液头25慢慢滴向锭杆1与轴瓦10，防止润滑油过快流出。
29.具体的，锭杆1的两侧位于滴油组件7的上方均设置有夹管组件8，其中，夹管组件8用于加油后滴油组件7的防尘密封，夹管组件8包括扭力弹簧21和夹块22，扭力弹簧21为弧形结构且上端一侧通过扭力弹簧21与套管2的外壁固定连接，另外，夹管组件8还包括扣槽23和扣块24，夹块22的底端一侧开设有扣槽23，夹块22的一侧一体成型有扣块24且扣块24位于扣槽23的上方，在具体使用时，通过夹管组件8中的扣槽23和扣块24上扣夹块22，夹块22通过扭力弹簧21向上弹性翻转，滴油组件7中的pu接嘴20所受压力消失后弹性复位张开，然后由注油嘴19以及注油管18向滴油管17内注入润滑油，在加油完毕后松开夹块22，夹块22通过扭力弹簧21向下弹性翻转复位并自动对费使pu接嘴20进行夹紧密封，从而对pu接嘴20以及注油嘴19和注油管18进行防尘保护，使用效果较佳，其中，扣槽23和扣块24便于夹块22的防滑扣提使用。
30.本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用时，转动状态下的锭杆1通过滚动轴承6四周位于壁槽4内部固定安装的缓震组件5可进行较佳的缓震，在缓震过程中，缓震组件5中的底缓震套件12在受力后发生形变并向内挤压缓震组件5进行初步的缓震，并可通过底缓震套件12和压环11内侧的缓震弹簧14进行进一步的缓震，提高底缓震套件12和顶缓震套件13的弹性缓震效果，并且，还可通过底缓震套件12和顶缓震套件13内部的缓震圈15进行再进一步的缓震，从而进一步提高底缓震套件12和顶缓震套件13的弹性缓震效果，缓震组件5弹性缓震能力较强，且易于弹性复位，以便于锭杆1的稳定转动，本实用新型在使用时，可通过夹管组件8中的扣槽23和扣块24上扣夹块22，夹块22通过扭力弹簧21向上弹性翻转，滴油组件7中的pu接嘴20所受压力消失后弹性复位张开，然后由注油嘴19以及注油管18向滴油管17内注入润滑油,滴油管17内的润换油通过滴液头25进一步流向锭杆1与轴瓦10之间，从而完成锭杆1与轴瓦10之间的润滑工作，以便于锭杆1的稳定转动，在加油完毕后松开夹块22，夹块22通过扭力弹簧21向下弹性翻转复位并自动对费使pu接嘴20进行夹紧密封，从而对pu接嘴20以及注油嘴19和注油管18进行防尘保护，使用效果较佳。
31.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。