一种纸盖机用折底卷口装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸盖加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种纸盖机用折底卷口装置。


背景技术：

2.纸盖机是生产一次性纸盖的专用设备，现有纸盖机分别采用两个分度转盘进行折底和卷口工序，但该结构降低了纸盖机的加工效率，也增加了整机体积，从而增加了整机的占地面积，对生产空间给出了更大的要求。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸盖机用折底卷口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纸盖机用折底卷口装置，包括有机架和轴向转动连接在机架上的分度转盘、和用于带动分度转盘在机架上间歇转动的转动驱动组件，所述分度转盘上均匀分布有若干用于供纸盖置入的凹模，所述机架上于注油工位处设置有分别位于分度转盘上下两侧的上注油器和下注油器，所述上注油器和下注油器的注油端面均朝向凹模设置，所述机架上于折底卷口工位处设置有分别位于分度转盘上下两侧的卷边模和窝底模，所述卷边模和窝底模与分度转盘上对应折底卷口工位的凹模对应设置，所述机架上于定型工位处设置有分别位于分度转盘上下两侧的上定型模和下定型模，所述上定型模和下定型模与分度转盘上对应定型工位的凹模对应设置；
5.所述机架上滑移连接有供上注油器、卷边模、上定型模安装的上安装板，所述上安装板位于分度转盘的上侧，并且上安装板在机架上的滑移方向为靠近或是远离分度转盘设置，所述机架上还滑移连接有供下注油器、窝底模、下定型模安装的下安装板，所述下安装板位于分度转盘的下侧，并且下安装板在机架上的滑移方向为靠近或是远离分度转盘设置，所述机架上设置有能够带动上安装板与下安装板相互靠近或是远离的升降驱动组件。
6.本实用新型进一步设置为：所述卷边模的下端设置有能够伸入纸盖内的压块，所述压块轴向滑移连接在卷边模上，并且卷边模与压块之间设置有弹性件，卷边模下移过程中压块能够通过弹性件并配合凹模将纸盖弹性夹持住。
7.本实用新型进一步设置为：所述卷边模轴向转动连接在上安装板上，所述卷边模的底端设置有能够引导纸盖的开口边缘逐渐向外翻卷的卷边面，所述卷边面成环形结构设置；所述窝底模轴向转动连接在下安装板上，所述窝底模的顶端设置有能够引导纸盖的开口边缘逐渐向内翻卷的窝底面，所述窝底面成环形结构设置；所述机架上设置有用于带动卷边模和窝底模轴向转动的驱动电机。
8.本实用新型进一步设置为：所述分度转盘上对应折底卷口工位至少设置有两个凹模，所述卷边模包括有靠近注油工位的卷边一模、和靠近定型工位的卷边二模，所述窝底模包括有靠近注油工位的窝底一模、和靠近定型工位的窝底二模，所述卷边一模与窝底一模
上下对应折底卷口工位一凹模设置，所述卷边二模与窝底二模上下对应折底卷口工位另一凹模设置。
9.本实用新型进一步设置为：所述分度转盘上对应定型工位至少设置有两个凹模，所述上定型模包括有靠近折底卷口工位的上定型一模、和靠近出料端的上定型二模，所述下定型模包括有靠近折底卷口工位的下定型一模、和靠近出料端的下定型二模，所述上定型一模与下定型一模上下对应定型工位一凹模设置，所述上定型二模与下定型二模上下对应定型工位另一凹模设置。
10.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该装置可将纸盖的筒状主体从分度转盘的进料端落入凹模内，分度转盘能够通过转动驱动组件带动其依次间歇传动到注油工位、折底卷口工位、定型工位；当筒状主体位于注油工位时，上注油器和下注油器能够同时与筒状主体的上下两端面抵接，能够对筒状主体的上下两端同时进行注油作业；又当筒状主体位于折底卷口工位时，卷边模和窝底模能够对筒状主体的上下两端进行折底卷口作业；又当筒状主体位于定型工位时，上定型模和下定型模能够对筒状主体的上下两端进行定型作业；并且其中上注油器、卷边模、上定型模均安装的上安装板，下注油器、窝底模、下定型模均安装的下安装板，因此能够通过升降驱动组件实现注油、折底卷口、定型的上下同步作业，既能够有效提高现有纸盖机的加工效率，也大大提高了整机的结构紧凑程度，从而有利于降低整机体积、减小整机占地面积。
附图说明
11.图1为一种纸盖机用折底卷口装置的立体结构示意图；
12.图2为一种纸盖机用折底卷口装置另一侧的立体结构示意图；
13.图3为卷边模的剖视图；
14.图4为窝底模的剖视图。
15.附图标记：1、机架；11、分度转盘；12、凹模；13、上安装板；14、下安装板；15、驱动电机；2、注油工位；21、上注油器；22、下注油器；3、折底卷口工位；31、卷边模；311、卷边一模；312、卷边二模；313、压块；314、弹性件；315、卷边面；32、窝底模；321、窝底一模；322、窝底二模；323、窝底面；4、定型工位；41、上定型模；411、上定型一模；412、上定型二模；42、下定型模；421、下定型一模；422、下定型二模。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
17.参照图1-4所示，一种纸盖机用折底卷口装置，包括有机架1和轴向转动连接在机架1上的分度转盘11、和用于带动分度转盘11在机架1上间歇转动的转动驱动组件，分度转盘11上均匀分布有若干用于供纸盖置入的凹模12，机架1上于注油工位2处设置有分别位于分度转盘11上下两侧的上注油器21和下注油器22，上注油器21和下注油器22的注油端面均朝向凹模12设置，机架1上于折底卷口工位3处设置有分别位于分度转盘11上下两侧的卷边
模31和窝底模32，卷边模31和窝底模32与分度转盘11上对应折底卷口工位3的凹模12对应设置，机架1上于定型工位4处设置有分别位于分度转盘11上下两侧的上定型模41和下定型模42，上定型模41和下定型模42与分度转盘11上对应定型工位4的凹模12对应设置；
18.机架1上滑移连接有供上注油器21、卷边模31、上定型模41安装的上安装板13，上安装板13位于分度转盘11的上侧，并且上安装板13在机架1上的滑移方向为靠近或是远离分度转盘11设置，机架1上还滑移连接有供下注油器22、窝底模32、下定型模42安装的下安装板14，下安装板14位于分度转盘11的下侧，并且下安装板14在机架1上的滑移方向为靠近或是远离分度转盘11设置，机架1上设置有能够带动上安装板13与下安装板14相互靠近或是远离的升降驱动组件。
19.该装置可将纸盖的筒状主体从分度转盘11的进料端落入凹模12内，分度转盘11能够通过转动驱动组件带动其依次间歇传动到注油工位2、折底卷口工位3、定型工位4；当筒状主体位于注油工位2时，上注油器21和下注油器22能够同时与筒状主体的上下两端面抵接，能够对筒状主体的上下两端同时进行注油作业；又当筒状主体位于折底卷口工位3时，卷边模31和窝底模32能够对筒状主体的上下两端进行折底卷口作业；又当筒状主体位于定型工位4时，上定型模41和下定型模42能够对筒状主体的上下两端进行定型作业；并且其中上注油器21、卷边模31、上定型模41均安装的上安装板13，下注油器22、窝底模32、下定型模42均安装的下安装板14，因此能够通过升降驱动组件实现注油、折底卷口、定型的上下同步作业，既能够有效提高现有纸盖机的加工效率，也大大提高了整机的结构紧凑程度，从而有利于降低整机体积、减小整机占地面积。
20.另外，转动驱动组件与升降驱动组件之间也可同步传动连接，有利于进一步提高各个部件之间同步协作的准确程度。
21.卷边模31的下端设置有能够伸入纸盖内的压块313，压块313轴向滑移连接在卷边模31上，并且卷边模31与压块313之间设置有弹性件314，卷边模31下移过程中压块313能够通过弹性件314并配合凹模12将纸盖弹性夹持住。压块313轴向滑移连接在卷边模31的下端，使其能够在卷边模31靠近纸盖时能够先伸入其中，并且与凹模12配合能够将纸盖夹持住，而弹性件314的设置使得压块313抵压在内模上时卷边模31还能够持续下降直至完成卷边作业，该状态下通过弹性件314使得压块313弹性抵压在纸盖的内壁上，从而提高纸盖在卷边时的定位准确程度和作业时的稳定程度。
22.卷边模31轴向转动连接在上安装板13上，卷边模31的底端设置有能够引导纸盖的开口边缘逐渐向外翻卷的卷边面315，卷边面315成环形结构设置；窝底模32轴向转动连接在下安装板14上，窝底模32的顶端设置有能够引导纸盖的开口边缘逐渐向内翻卷的窝底面323，窝底面323成环形结构设置；机架1上设置有用于带动卷边模31和窝底模32轴向转动的驱动电机15。驱动电机15能够带动卷边模31和窝底模32转动，从而能够通过环形的卷边面315和窝底面323分别对纸盖的筒状主体的两端进行卷边和窝底作业，该设计有利于提高卷边模31和窝底模32的作业效果。
23.分度转盘11上对应折底卷口工位3至少设置有两个凹模12，卷边模31包括有靠近注油工位2的卷边一模311、和靠近定型工位4的卷边二模312，窝底模32包括有靠近注油工位2的窝底一模321、和靠近定型工位4的窝底二模322，卷边一模311与窝底一模321上下对应折底卷口工位3一凹模12设置，卷边二模312与窝底二模322上下对应折底卷口工位3另一
凹模12设置。其中卷边一模311的卷边面315对筒状主体加工时产生的形变程度小于卷边二模312的卷边面315，窝底一模321的窝底面323对筒状主体加工时产生的形变程度小于窝底二模322的窝底面323，因此对经过注油工位2的纸盖的筒状主体进行折底卷口时，先通过卷边一模311和窝底一模321对筒状主体的两端进行初次折底卷口，再通过卷边二模312和窝底二模322对筒状主体的两端进行二次折底卷口，该设计能够对筒状主体的两端进行多次折底卷口，有利于提高纸盖机的加工效果。
24.分度转盘11上对应定型工位4至少设置有两个凹模12，上定型模41包括有靠近折底卷口工位3的上定型一模411、和靠近出料端的上定型二模412，下定型模42包括有靠近折底卷口工位3的下定型一模421、和靠近出料端的下定型二模422，上定型一模411与下定型一模421上下对应定型工位4一凹模12设置，上定型二模412与下定型二模422上下对应定型工位4另一凹模12设置。该设计使得定型工位4有多组定型模对折底卷口成型的纸盖进行定型作业，有利于提高纸盖机的成型效果。其中上定型二模412与下定型二模422可参考使用现有加热定型部装。
25.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。