一种槽罐车卸货气体吸收装置的制作方法

1.本实用新型是一种槽罐车卸货气体吸收装置，属于气体吸收装置领域。


背景技术：

2.易挥发液体或有机物液体如浓硫酸、浓盐酸等液体化工原料装卸时，由于其本身特性在液体物料进入储罐时，易生成大量的挥发性气体，在环境温度较高的季节里，物料的温度也会随着环境温度的升高而升高，同时产生大量的易挥发性气体，导致罐体内部的压力不断增大，严重影响罐体的力学性能和有效使用寿命。
3.现有的装置为了达到罐体内压力的平衡，一般在罐体上连接排气管，通过向外排气或向内送气来达到罐体内的压力平衡，因此，大量的挥发气体通过呼吸阀及安全阀排放至环境中，此部分气体即为装卸时产生的尾气，但排出的气体由于含有易挥发液体，往往会造成环境污染，所以需要对排出的气体先进行净化处理与回用。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种槽罐车卸货气体吸收装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型针对罐体直接排放处气体容易对环境造成污染的问题提出一种解决方案。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种槽罐车卸货气体吸收装置，包括槽罐车和卸货储罐，所述槽罐车底部设出料口，所述卸货储罐通过管道与槽罐车的出料口相连通，所述槽罐车顶部管道插接有第一出气管，所述卸货储罐顶部管道插接有第二出气管，所述第一出气管顶部出口端连通有连通管，所述连通管与第二出气管相连通，且连通管的另一端管道连接有真空泵，所述真空泵的另一端管道连接有水吸收罐。
6.进一步地，所述真空泵与水吸收罐之间的管道设为输出管，所述输出管的输出口位于水吸收罐的内腔底部，且输出管的输出口外侧管道连接有分散管，所述分散管上设有多个分散孔。
7.进一步地，所述水吸收罐顶部开设入水口，且水吸收罐侧壁底部开设出水口，所述入水口和出水口上均设有开关阀。
8.进一步地，所述水吸收罐的顶部设有放空阀，所述放空阀位于水吸收罐顶部靠近侧壁的一端。
9.进一步地，所述卸货储罐靠近槽罐车的一端外侧安装有固定架，所述固定架底端通过螺栓固定在地面上。
10.进一步地，所述固定架顶端设有卡环，所述卡环的一端转动连接有限位环，所述限位环通过螺栓与卡环固定连接，所述卡环和限位环之间与连通管卡接。
11.进一步地，所述固定架侧壁上固定有容纳框，所述容纳框一侧设放置口，且容纳框顶部滑动插接有卡板，所述卡板上设有卡口。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型在易挥发液体卸货时通过管道在真空泵的作用下将产生的挥发性气体溶解至水中，在防止气体泄漏的同时使挥发出的气体也得到合理利用，设备成本低廉、造价低，在水吸收罐顶部设置的放空阀可以保证三个罐体的压力一致，从而防止罐体内部压力过大或过小而损坏，同时保证不会让水倒吸至物料储罐内，对各个罐体进行压力平衡的同时对容易对环境造成污染的气体进行回收再利用，保护了环境也节约了资源。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种槽罐车卸货气体吸收装置的示意图；
15.图2为本实用新型一种槽罐车卸货气体吸收装置中固定的示意图；
16.图3为本实用新型一种槽罐车卸货气体吸收装置中水吸收罐的示意图。
17.图中：1-槽罐车；2-卸货储罐；3-第一出气管；4-第二出气管；5-连通管；6-真空泵；7-水吸收罐；8-输出管；9-分散管；10-分散孔；11-放空阀；12-固定架；13-卡环；14-限位环；15-容纳框；16-卡板；17-卡口。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-图，本实用新型提供一种技术方案：一种槽罐车卸货气体吸收装置，包括槽罐车1和卸货储罐2，卸货储罐2靠近槽罐车1的一端外侧安装有固定架12，固定架12底端通过螺栓固定在地面上，固定架12顶端设有卡环13，卡环13的一端转动连接有限位环14，限位环14通过螺栓与卡环13固定连接，卡环13和限位环14之间与连通管5卡接，通过卡环13和限位环14转动卡接，便于将连通管5进行限位支撑，保证连通管5内的气体流通顺畅，槽罐车1底部设出料口，卸货储罐2通过管道与槽罐车1的出料口相连通，槽罐车1顶部管道插接有第一出气管3，卸货储罐2顶部管道插接有第二出气管4，第一出气管3顶部出口端连通有连通管5，连通管5与第二出气管4相连通，且连通管5的另一端管道连接有真空泵6，真空泵6的另一端管道连接有水吸收罐7，通过连通管5，便于将槽罐车1和卸货储罐2内的气体一同输送至水吸收罐7内进行水溶解。
20.真空泵6与水吸收罐7之间的管道设为输出管8，输出管8的输出口位于水吸收罐7的内腔底部，且输出管8的输出口外侧管道连接有分散管9，分散管9上设有多个分散孔10，通过分散管9和分散孔10，便于将输出管8输送出的气体进行分散，增大气体与水溶液的接触面，从而在水底增加气体的溶解度。
21.水吸收罐7顶部开设入水口，且水吸收罐7侧壁底部开设出水口，入水口和出水口上均设有开关阀，通过开关阀，便于控制出水口和入水口的打开或关闭，通过出水口和入水口，便于保持水持续进罐、出罐，防止因吸收达到过饱和而降低吸收效率，水吸收罐7的顶部设有放空阀11，放空阀11位于水吸收罐7顶部靠近侧壁的一端，通过放空阀11，便于保证三个罐体的压力一致，从而防止罐体内部压力过大或过小而损坏，同时保证不会让水倒吸至
物料储罐内。
22.固定架12侧壁上固定有容纳框15，容纳框15一侧设放置口，且容纳框15顶部滑动插接有卡板16，卡板16上设有卡口17，通过卡板16在容纳框15顶部滑动插接，便于将第一出气管3的接头卡接在容纳框15内，从而保护第一出气管3的接头。
23.具体实施方式：首先将槽罐车1的尾部与卸货储罐2对齐，将槽罐车1顶部的出料口与卸货储罐2进行管道连接，将第一出气管3从容纳框15内取出后插入槽罐车1的顶部出气口，启动真空泵6，在真空泵6的作用下槽罐车1内的挥发性气体与卸货储罐2内的气体通过连通管5进入输出管8处，最终在输出管8底部横向输送到分散管9内，从分散管9的各个分散孔10中将气体排出，气体进行分散后从各个分散孔10处排出，便于增大气体与水溶液的接触面积，使得气体充分与水溶液混合溶解，吸收达到饱和的酸性水溶液排出水吸收罐7后可用于生产，在防止气体泄漏的同时使挥发出的气体也得到合理的回收再利用。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种槽罐车卸货气体吸收装置，包括槽罐车(1)和卸货储罐(2)，所述槽罐车(1)底部设出料口，所述卸货储罐(2)通过管道与槽罐车(1)的出料口相连通，其特征在于：所述槽罐车(1)顶部管道插接有第一出气管(3)，所述卸货储罐(2)顶部管道插接有第二出气管(4)，所述第一出气管(3)顶部出口端连通有连通管(5)，所述连通管(5)与第二出气管相连通，且连通管(5)的另一端管道连接有真空泵(6)，所述真空泵(6)的另一端管道连接有水吸收罐(7)。2.根据权利要求1所述的一种槽罐车卸货气体吸收装置，其特征在于：所述真空泵(6)与水吸收罐(7)之间的管道设为输出管(8)，所述输出管(8)的输出口位于水吸收罐(7)的内腔底部，且输出管(8)的输出口外侧管道连接有分散管(9)，所述分散管(9)上设有多个分散孔(10)。3.根据权利要求2所述的一种槽罐车卸货气体吸收装置，其特征在于：所述水吸收罐(7)顶部开设入水口，且水吸收罐(7)侧壁底部开设出水口，所述入水口和出水口上均设有开关阀。4.根据权利要求2所述的一种槽罐车卸货气体吸收装置，其特征在于：所述水吸收罐(7)的顶部设有放空阀(11)，所述放空阀(11)位于水吸收罐(7)顶部靠近侧壁的一端。5.根据权利要求1所述的一种槽罐车卸货气体吸收装置，其特征在于：所述卸货储罐(2)靠近槽罐车(1)的一端外侧安装有固定架(12)，所述固定架(12)底端通过螺栓固定在地面上。6.根据权利要求5所述的一种槽罐车卸货气体吸收装置，其特征在于：所述固定架(12)顶端设有卡环(13)，所述卡环(13)的一端转动连接有限位环(14)，所述限位环(14)通过螺栓与卡环(13)固定连接，所述卡环(13)和限位环(14)之间与连通管(5)卡接。7.根据权利要求5所述的一种槽罐车卸货气体吸收装置，其特征在于：所述固定架(12)侧壁上固定有容纳框(15)，所述容纳框(15)一侧设放置口，且容纳框(15)顶部滑动插接有卡板(16)，所述卡板(16)上设有卡口(17)。

技术总结
本实用新型提供一种槽罐车卸货气体吸收装置，包括槽罐车和卸货储罐，所述槽罐车底部设出料口，所述卸货储罐通过管道与槽罐车的出料口相连通，所述槽罐车顶部管道插接有第一出气管，所述卸货储罐顶部管道插接有第二出气管，所述第一出气管顶部出口端连通有连通管，所述连通管与第二出气管相连通，且连通管的另一端管道连接有真空泵，所述真空泵的另一端管道连接有水吸收罐，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型在易挥发液体卸货时通过管道在真空泵的作用下将产生的挥发性气体溶解至水中，对各个罐体进行压力平衡的同时对容易对环境造成污染的气体进行回收再利用，保护了环境也节约了资源。保护了环境也节约了资源。保护了环境也节约了资源。


技术研发人员：罗萍 张秋兰 许建 平原 王义永
受保护的技术使用者：常州市金坛区维格生物科技有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/3/22