改进型棱镜片结构的制作方法

1.本实用新型涉及棱镜片结构技术领域，尤其涉及改进型棱镜片结构。


背景技术：

2.棱镜膜bef(brightness enhancement film)，或称棱镜片，是由3m公司发明的产品，并率先应用于液晶显示中，以提高显示屏的正面亮度，棱镜膜是利用3m微复制技术，将丙烯酸树脂制成的棱镜结构制作在pet基材上制造而成的光学薄膜，其表面是高度为20～50微米左右的微棱镜结构。按照几何光学原理，背光源出射的光线经过棱镜膜及背光源系统的循环作用，最终汇聚在正视方向出射，从而达到增亮效果。
3.现有的技术的棱镜片结构为了避免棱镜片与散光镜片相接触，都采用支撑结构进行支撑，但是没有使棱镜片与散光镜片之间形成密封空间，导致有空气进入，影响光线的折射方向，因此有必要对现有技术加以改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的改进型棱镜片结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：改进型棱镜片结构，包括散光镜片、透光基材，所述透光基材的上表面与散光镜片的下表面均开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有密封条，所述透光基材的上表面固定连接有棱镜，所述棱镜位于凹槽的内侧，所述散光镜片与透光基材的侧表面均固定连接有边框。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述凹槽的形状为圆弧形，所述密封条的截面形状为圆形。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述棱镜的截面形状为等腰三角形，所述棱镜的数量为多个。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述边框与散光镜片、透光基材之间通过透明胶水粘接在一起，所述边框的截面形状为“u”字形。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述密封条与边框的材质均为透明橡胶材质制成。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述凹槽位于散光镜片的下表面与透光基材上表面的四周边缘处。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述密封条是连续不间断的。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、与现有技术相比，该改进型棱镜片结构，结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，有效地防止空气的进入，有利于提高光线的折射精度。
20.2、与现有技术相比，该改进型棱镜片结构，通过设置密封条，可以在保证密封性的同时，可以代替支撑结构进行支撑，避免散光镜片与棱镜的接触。
21.3、与现有技术相比，该改进型棱镜片结构，通过设置边框对散光镜片与棱镜进行定位，可以有效地防止因压力不够导致密封性变差的问题。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的改进型棱镜片结构的内部结构立体图；
23.图2为本实用新型提出的改进型棱镜片结构的内部结构正视图；
24.图3为本实用新型提出的改进型棱镜片结构的外部结构俯视图；
25.图4为本实用新型提出的图2中a的放大图。
26.图例说明：
27.1、散光镜片；2、透光基材；3、棱镜；4、凹槽；5、密封条；6、边框。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-4，本实用新型提供的改进型棱镜片结构：包括散光镜片1、透光基材2，透光基材2的上表面与散光镜片1的下表面均开设有凹槽4，凹槽4的内部活动连接有密封条5，透光基材2的上表面固定连接有棱镜3，棱镜3位于凹槽4的内侧，散光镜片1与透光基材2的侧表面均固定连接有边框6，通过开设凹槽4安装有密封条5，通过使用散光镜片1与透光基材2对密封条5进行挤压变形后形成密封的结构，同时通过使用密封条5进行支撑，使散光镜片1与棱镜3之间保持一个安全距离，避免散光镜片1与棱镜3之间直接接触。
31.凹槽4的形状为圆弧形，密封条5的截面形状为圆形，凹槽4位于散光镜片1的下表面与透光基材2上表面的四周边缘处，通过将密封条5的截面形成设计成圆形，一是为了方便加工，降低加工成本，二是通过挤压变形后不易产生缝隙，三是在装配过程中方便进行定位，通过将凹槽4的形状设计为圆弧形，是为了方便与密封条5的表面进行贴合，凹槽4的内表面经过抛光加工处理。
32.棱镜3的截面形状为等腰三角形，棱镜3的数量为多个提高方便提高光线的折射效
率的作用。
33.边框6与散光镜片1、透光基材2之间通过透明胶水粘接在一起，边框6的截面形状为“u”字形，通过使用边框6对散光镜片1与透光基材2进行定位，可以有效地防止装配压力不够，导致有空气混入的作用。
34.密封条5与边框6的材质均为透明橡胶材质制成，密封条5是连续不间断的，起到方便提高密封性的作用。
35.工作原理：使用时，通过使用散光镜片1与透光基材2对密封条5进行挤压变形后形成密封的结构，可以防止空气的进入，同时通过使用密封条5进行支撑，使散光镜片1与棱镜3之间保持一个安全距离，避免散光镜片1与棱镜3之间直接接触。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.改进型棱镜片结构，包括散光镜片(1)、透光基材(2)，其特征在于：所述透光基材(2)的上表面与散光镜片(1)的下表面均开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部活动连接有密封条(5)，所述透光基材(2)的上表面固定连接有棱镜(3)，所述棱镜(3)位于凹槽(4)的内侧，所述散光镜片(1)与透光基材(2)的侧表面均固定连接有边框(6)。2.根据权利要求1所述的改进型棱镜片结构，其特征在于：所述凹槽(4)的形状为圆弧形，所述密封条(5)的截面形状为圆形。3.根据权利要求1所述的改进型棱镜片结构，其特征在于：所述棱镜(3)的截面形状为等腰三角形，所述棱镜(3)的数量为多个。4.根据权利要求1所述的改进型棱镜片结构，其特征在于：所述边框(6)与散光镜片(1)、透光基材(2)之间通过透明胶水粘接在一起，所述边框(6)的截面形状为“u”字形。5.根据权利要求1所述的改进型棱镜片结构，其特征在于：所述密封条(5)与边框(6)的材质均为透明橡胶材质制成。6.根据权利要求1所述的改进型棱镜片结构，其特征在于：所述凹槽(4)位于散光镜片(1)的下表面与透光基材(2)上表面的四周边缘处。7.根据权利要求1所述的改进型棱镜片结构，其特征在于：所述密封条(5)是连续不间断的。

技术总结
本实用新型公开了改进型棱镜片结构，包括散光镜片、透光基材，所述透光基材的上表面与散光镜片的下表面均开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有密封条，所述透光基材的上表面固定连接有棱镜，所述棱镜位于凹槽的内侧，所述散光镜片与透光基材的侧表面均固定连接有边框，所述凹槽的形状为圆弧形，所述密封条的截面形状为圆形。本实用新型，结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，有效地防止空气的进入，有利于提高光线的折射精度，通过设置密封条，可以在保证密封性的同时，可以代替支撑结构进行支撑，避免散光镜片与棱镜的接触，通过设置边框对散光镜片与棱镜进行定位，可以有效地防止因压力不够导致密封性变差的问题。地防止因压力不够导致密封性变差的问题。地防止因压力不够导致密封性变差的问题。


技术研发人员：王恩辉 林资程
受保护的技术使用者：咸阳卓英社光电科技有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/3/22