坚果烘干机的一种新式回风系统的制作方法

1.本实用新型涉及坚果烘干领域，具体为坚果烘干机的一种新式回风系统。


背景技术：

2.目前，传统的坚果烘干机是通过风机将热风输送到坚果烘干机内，通过多孔板布风，使热风与坚果烘干机内物料进行热交换，脱出物料水分，达到烘干目的。在这个过程中，与物料进行过热交换的热风往往直接被排放出去，这就导致坚果烘干机为了保证烘干的效果，必须让热源的功率维持在一个较高的水平，进而不断制造热风，而又将这些热风又不断的排放出去，造成了极大的能耗，排放出去的气体中携带着大量的水汽，导致烘干机周围的空气中也含有大量的水汽，传统的回风系统将含有大量水汽的气体又吸入到烘干机中，影响烘干的速率和效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种坚果烘干机的一种新式回风系统，解决了背景技术中所提到的问题。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：坚果烘干机的一种新式回风系统，包括烘干箱，所述烘干箱上设置有烘干装置和新式回风系统组件；
5.所述新式回风系统组件包括空气泵，所述空气泵的进气口与所述烘干箱顶部的内腔连通，所述空气泵的输出端通过第一管道连通挡板式汽水分离器，所述挡板式汽水分离器的输出端通过第二管道连通所述烘干装置。
6.进一步的，所述烘干装置包括燃烧机，所述燃烧机的输出端连通所述烘干箱，所述燃烧机的进气端连通有三通接头，所述三通接头的另外两个接头分别连通所述第二管道和连通有进气管，所述进气管上设置有气体单向阀。
7.进一步的，所述烘干箱内部沿水平方向设置有多孔板，所述多孔板一端与所述烘干箱铰接，所述多孔板另一端与所述烘干箱滑动连接，所述多孔板包括第一横管、第二横管、第一竖管、第二竖管和筛板，所述第一横管、第二横管、第一竖管和第二竖管连接成矩形框，所述矩形框上铺设所述筛板，所述第一竖管转动设置在所述烘干箱一端，所述烘干箱远离所述第一竖管一端的箱壁上沿竖直方向对称开设有两条十字形滑槽，两条所述十字形滑槽均包括两条相互垂直的槽孔，所述第一横管和第二横管远离所述第一竖管一端的腔体内分别滑动设置有第一伸缩管和第二伸缩管，所述第一伸缩管和第二伸缩管分别穿过两条十字形滑槽的一槽孔，所述第一伸缩管和第二伸缩管位于所述烘干箱腔体外的一端共同连接有档杆，所述烘干箱的外壁上沿竖直方向对称设置有两组卡槽，两组所述卡槽均包括若干卡座，所述卡座与所述档杆抵接。
8.进一步的，所述第一伸缩管和第二伸缩管上分别套设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板分别滑动设置在所述十字形滑槽的另一槽孔内。
9.进一步的，所述烘干箱顶部设置有漏斗，所述漏斗与所述烘干箱连通。
10.进一步的，所述漏斗的底部连通设置有插板阀，所述插板阀的另一端与所述烘干箱内腔连通。
11.进一步的，所述烘干箱远离所述烘干装置的一端设置有出料口，所述出料口上密封设置有箱门。
12.进一步的，所述出料口上设置有导料槽，所述导料槽通过固定杆与所述烘干箱固定。
13.进一步的，所述烘干箱底部一端对称设置有两个万向轮，另一端对称设置有两个刹车脚轮。
14.进一步的，所述档杆上设置有把手，所述把手上套设有隔热棉。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1. 含有大量水汽的空气被空气泵抽走，通过第一管道输送进挡板式汽水分离器，进而使蒸发出的水汽与空气分离。
17.2. 干燥的热空气从第二管道输送到三通接头，与进气管进入的冷空气混合并再次被燃烧机加热，加热完后再进入到烘干箱内，对坚果加热烘干，依次循环往复，当内部的空气温度达到一定的值后，可以减少燃烧机的热量供应，通过循环使用烘干箱内的空气，不仅节约了大量的能源，而且循环利用热空气符合环保要求，进气管上的气体单向阀只允许空气进入，防止第二管道回流的热空气逸出。
18.3.通过调节多孔板的倾斜角度，进而便于坚果烘干后，在重力的作用下自动滑落排出，不需要人工手动掏取。
附图说明
19.图1为本实用新型坚果烘干机的一种新式回风系统结构示意图；
20.图2为本实用新型坚果烘干机的一种新式回风系统多孔板所在平面的截面图；
21.图3为本实用新型坚果烘干机的一种新式回风系统右侧示意图；
22.图中，1、烘干箱，2、空气泵，3、第一管道，4、挡板式汽水分离器，5、第二管道，6、燃烧机，7、三通接头，8、多孔板，9、第一横管，10、第二横管，11、第一竖管，12、第二竖管，13、筛板，14、十字形滑槽,15、第一伸缩管，16、第二伸缩管，17、档杆，18、卡座，19、第一挡板，20、第二挡板，21、漏斗，22、插板阀，23、出料口，24、导料槽，25、固定杆，26、万向轮，27、刹车脚轮，28、隔热棉，29、箱门，30、进气管，31、气体单向阀。
具体实施方式
23.下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普
通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1至3所示，本实用新型提供一种技术方案：如图1所示，坚果烘干机的一种新式回风系统，包括烘干箱1，烘干箱1上设置有烘干装置和新式回风系统组件；
26.新式回风系统组件包括空气泵2，空气泵2的进气口与烘干箱1顶部的内腔连通，空气泵2的输出端通过第一管道3连通挡板式汽水分离器4，挡板式汽水分离器4的输出端通过第二管道5连通烘干装置；
27.烘干装置包括燃烧机6，燃烧机6的输出端连通烘干箱1，燃烧机6的进气端连通有三通接头7，三通接头7的另外两个接头分别连通第二管道5和连通有进气管30，进气管30上设置有气体单向阀31；如图1所示，具体实施时，开始烘干时，由于烘干箱内温度不高，燃烧机6不断的向烘干箱1内输送进热空气，坚果在烘干箱1内被加热，坚果内部的自由水和束缚水，逐渐被加热蒸发，含有大量水汽的空气被空气泵2抽走，通过第一管道3输送进挡板式汽水分离器4，流体在挡板式汽水分离器4内多次改变流动方向，由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性，当遇到挡板流动方向改变时，干蒸汽可以绕过挡板继续向前，而水滴就会积聚在挡板上，汽水分离器有很大的通流面积，减少了水滴的动能，大部分都会凝聚，最后落到分离器的底部，通过疏水阀排出，进而使蒸发出的水汽与空气分离，干燥的热空气从第二管道5输送到三通接头7，与进气管30进入的冷空气混合并再次被燃烧机6加热，加热完后再进入到烘干箱1内，对坚果加热烘干，依次循环往复，当内部的空气温度达到一定的值后，可以减少燃烧机15的热量供应，通过循环使用烘干箱1内的空气，不仅节约了大量的能源，而且循环利用热空气符合环保要求，进气管30上的气体单向阀31只允许空气进入，防止第二管道5回流的热空气逸出。
28.烘干箱1内部沿水平方向设置有多孔板8，多孔板8一端与烘干箱1铰接，多孔板8另一端与烘干箱1滑动连接，多孔板8包括第一横管9、第二横管10、第一竖管11、第二竖管12和筛板13，第一横管9、第二横管10、第一竖管11和第二竖管12连接成矩形框，矩形框上铺设筛板13，第一竖管11转动设置在烘干箱1一端，烘干箱1远离第一竖管11一端的箱壁上沿竖直方向对称开设有两条十字形滑槽14，两条十字形滑槽14均包括两条相互垂直的槽孔，第一横管9和第二横管10远离第一竖管11一端的腔体内分别滑动设置有第一伸缩管15和第二伸缩管16，第一伸缩管15和第二伸缩管16分别穿过两条十字形滑槽14的一槽孔，第一伸缩管15和第二伸缩管16位于烘干箱1腔体外的一端共同连接有档杆17，烘干箱1的外壁上沿竖直方向对称设置有两组卡槽，两组卡槽均包括若干卡座18，卡座18与档杆17抵接；第一伸缩管15和第二伸缩管16上分别套设有第一挡板19和第二挡板20，第一挡板19和第二挡板20分别滑动设置在十字形滑槽14的另一槽孔内；如图1-3所示，具体实施时，当需要调节多孔板8的倾斜角度时，通过拉动把手进而使档杆17 与卡座18分离，由于多孔板8远离把手的一端与烘干箱1铰接，所以只需要通过把手抬高或降低多孔板的自由端，就可以调整多孔板8的倾斜角度，由于多孔板8在调整倾斜角度时，是在转动，所以需要通过滑动设置在第一横管9内的第一伸缩管15和设置在第二横管10内的第二伸缩管16，来弥补倾斜时第一横管9和第二横管10长度的不足，由于第一伸缩管15和第二伸缩管16分别滑动设置在两个十字形滑槽14内，所以会有很长的槽孔，影响烘干箱1的气密性，导致大量的热气逸出到空气中，通过在两个十字形滑槽14分别滑动设置的第一挡板19和第二挡板20，进而阻挡热气大量的逸出，第一挡板19和第二挡板20所在的滑槽长于第一伸缩管15和第二伸缩管16所在的滑槽，在第一
伸缩管15和第二伸缩管16滑动到其所在十字形滑槽14槽孔的顶部或底部时，第一挡板19和第二挡板20均能封住第一伸缩管15和第二伸缩管16滑动的槽孔，但是第一挡板19和第二挡板20分别套设在第一伸缩管15和第二伸缩管16的孔洞，满足第一伸缩管15和第二伸缩管16滑动和一定角度垂直板面的转动，进而保证第一伸缩管15和第二伸缩管16倾斜时，能分别与第一挡板19和第二挡板20保持一定的角度，不影响各自的伸缩或移动，但是会有小部分的热气逸出，烘干箱1内不是高压，进而不会有太大的泄气，对烘干效果影响不大，调节多孔板8的倾斜角度，进而便于坚果烘干后，在重力的作用下自动滑落排出，一般都是多孔板8靠近出料口23的一端低于另一端，而多孔板8靠近出料口23的一端至少要等于或高于出料口23的最低处。
29.烘干箱1顶部设置有漏斗21，漏斗21与烘干箱1连通；漏斗21的底部连通设置有插板阀22，插板阀22的另一端与烘干箱1内腔连通；如图1所示，具体实施时，通过漏斗21将坚果装进烘干箱1内部，通过插板阀22来控制漏斗21的停止装料，进而根据不同的坚果品类，控制其在烘干箱1内的量，同时插板阀22在关闭后，能防止烘干箱1内部的热气逸出，避免造成热量的散失和浪费。
30.烘干箱1远离烘干装置的一端设置有出料口23，出料口23上密封设置有箱门29；出料口23上设置有导料槽24，导料槽24通过固定杆25与烘干箱1固定；如图1所示，具体实施时，关闭箱门后，使烘干箱1内部密封，防止热气的散失和浪费，在烘干结束后，打开箱门23，就可以排出烘干箱1内部的坚果，坚果随着导料槽24流出，导料槽24能方便收集烘干后的坚果，装箱或者装袋。
31.烘干箱1底部一端对称设置有两个万向轮26，另一端对称设置有两个刹车脚轮27；如图1所示，具体实施时，烘干箱1底部设置有两个万向轮26和两个刹车脚轮27，不仅方便烘干机的移动，同时两个刹车脚轮27也能使其固定，不随便滑动。
32.档杆17上设置有把手，把手上套设有隔热棉28；如图2和3所示，具体实施时，由于有一定的气体从第一挡板19和第二挡板20的通孔逸出，为防止逸出的高温气体将把手烘的太烫，进而烫伤工人，所以在把手上套设有隔热棉，不仅能避免烫伤，同时便于抓持把手。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。