一种纱线加工绕线筒存放周转架的制作方法

1.本实用新型属于纱线加工技术领域，尤其是一种纱线加工绕线筒存放周转架。


背景技术：

2.纱线是一种纺织用品，纱线通常缠绕在绕线筒上进行存放或者使用，然而绕线筒也需要统一的放置在存放周转架上才能够便于整理使用，但是在现有技术中，很多的用于纱线加工中用的绕线筒的存放周转架有的体积较大，占用空间不便于收纳，并且在绕线筒的拿取方面较为不便。


技术实现要素：

3.实用新型目的：提供一种纱线加工绕线筒存放周转架，以解决现有技术存在的上述问题。
4.技术方案：
5.一种纱线加工绕线筒存放周转架，包括外框、设于外框中的用于放置绕线筒的若干个竖杆和调节组件，所述外框包括两个相互平行的竖板，在两个所述的竖板顶端固定连接有第一横板，两个竖板的底端固定在第二横板上，所述调节组件位于两个竖板之间的中心位置，若干个所述的竖杆设于调节组件上；通过调节组件的设置，竖杆随着调节组件在外壳中的转动而转动，从而便于安装和拿取放置在竖杆上的绕线筒。
6.在进一步的实施例中，所述第一横板和第二横板的大小相同，上下平行，在所述第二横板的底部安装有四个滚轮；
7.所述第一横板和第二横板与竖板组成的侧面纵截面呈工字型；能够在节省制造材料和节约空间的同时不会对该装置的移动周转产生影响。
8.在进一步的实施例中，所述竖杆的两端均固定有连接块，所述连接块的直径小于竖杆的直径，在所述连接块的外部设有用于拦住绕线筒的阻拦框，所述阻拦框中开设有与连接块配合卡接的卡槽，所述阻拦框的宽度大于竖杆的直径；能够对安装在竖杆上的绕线筒进行限位。
9.在进一步的实施例中，所述调节组件包括矩形的调节框，所述调节框的长度等于阻拦框的长度；
10.所述竖杆竖向插入调节框并通过滑动组件与调节框滑动相连，所述调节框的两个相对的外壁上均固定有转轴，所述转轴不与调节框外壁相连的一端通过轴承转动连接在竖板的内壁上，所述转轴与竖板之间设有定位机构；能够改变竖杆的角度，从而便于放置和拿取绕线筒。
11.在进一步的实施例中，所述定位机构包括定位板，所述定位板固定在竖板的内壁并平行设于转轴的上方，定位板上贯穿设有竖向的第一插栓；
12.在所述转轴上开设有两个均可供第一插栓插入的第一插孔，其中，一个第一插孔供转轴处于0
°
时与第一插栓相连，另一个第一插孔供转轴转动90
°
时与第一插栓相连；能够
对转动的转轴进行限位。
13.在进一步的实施例中，所述滑动组件包括安装在竖杆杆身上的滑块和供滑块滑动的滑槽，所述滑槽预设于调节框的内壁上并沿调节框的长度方向设置；
14.在所述调节框的一侧开设有两个上下平行的通槽，所述通槽与“]”状的把手滑动相连，所述把手分为竖向部和两个固定在竖向部两端的横向部，两个所述横向部不与竖向部相连的一端分别贯穿两个通槽固定在竖杆上，所述竖向部上横向贯穿有第二插栓，所述第二插栓贯穿竖向部与第二插孔插接；
15.所述第二插孔在调节框的外壁沿调节框的长度方向呈等间距排列开设有若干个，若干个的第二插孔分布的长度范围与通槽的长度相一致；便于竖杆调节相隔距离，并对调节后的竖杆进行限位。
16.本实用新型的有益效果：通过调节组件的设置，竖杆随着调节组件在外壳中的转动而转动，从而便于安装和拿取放置在竖杆上的绕线筒，并且该装置竖向设置，外壳的正面整体呈一个立起的矩形状，同时的在外壳上还设有滚轮，此种设置使得该装置在便于收纳节约空间的同时也不会影响到正常的移动，实用性较好，调节组件包括调节框，竖杆设于调节框中，绕线筒放置在竖杆上并位于连接块和调节框之间，所以能够从竖杆的两端放置和拿取和绕线筒，较为方便。
附图说明
17.图1是本实用新型的正面剖视结构示意图。
18.图2是本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.图3是本实用新型的侧面调节框转动状态下的结构示意图。
20.附图标记为：外框1、第一横板11、竖板12、定位板121、第一插栓122、第二横板13、调节组件2、竖杆3、连接块31、阻拦框32、滑块33、转轴4、第一插孔41、调节框5、通槽51、第二插孔52、滑槽53、把手6、第二插栓61。
具体实施方式
21.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.参照图1-3，为本实用新型公开的一种纱线加工绕线筒存放周转架，包括外框1、设于外框1中的用于放置绕线筒的若干个竖杆3和调节组件2，外框1包括两个相互平行的竖板12，在两个的竖板12顶端固定连接有第一横板11，两个竖板12的底端固定在第二横板13上，调节组件2位于两个竖板12之间的中心位置，若干个的竖杆3设于调节组件2上；使用调节组件2使其在两个竖板12之间转动后，设于调节组件2上的竖杆3则能够改变角度，此时的竖杆3与横板平行，则能够将绕线筒安装在竖杆3上；
24.第一横板11和第二横板13的大小相同，上下平行，在第二横板13的底部安装有四个滚轮；大小相同的横板保证了该装置的整体稳定性；第一横板11和第二横板13与竖板12
组成的侧面纵截面呈工字型，此种设置较为节省空间和材料；
25.竖杆3的两端均固定有连接块31，连接块31的直径小于竖杆3的直径，在连接块31的外部设有用于拦住绕线筒的阻拦框32，阻拦框32中开设有与连接块31配合卡接的卡槽，阻拦框32的宽度大于竖杆3的直径；先将绕线筒贯穿竖杆3依次排列在竖杆3上，当绕线筒放置完成后，将阻拦框32安装在连接块31上，此时的阻拦框32则能够在竖杆3的端部将绕线筒限位在竖杆3上；
26.调节组件2包括矩形的调节框5，调节框5的长度等于阻拦框32的长度；竖杆3竖向插入调节框5并通过滑动组件与调节框5滑动相连，调节框5的两个相对的外壁上均固定有转轴4，转轴4不与调节框5外壁相连的一端通过轴承转动连接在竖板12的内壁上，转轴4与竖板12之间设有定位机构；拉动竖杆3在调节框5中滑动调节位置能够改变相邻竖杆3之间的相隔距离，同时的通过转轴4的转动则能够带动调节框5和竖杆3转动调节角度；
27.定位机构包括定位板121，定位板121固定在竖板12的内壁并平行设于转轴4的上方，定位板121上贯穿设有竖向的第一插栓122；在转轴4上开设有两个均可供第一插栓122插入的第一插孔41，其中，一个第一插孔41供转轴4处于0
°
时与第一插栓122相连，另一个第一插孔41供转轴4转动90
°
时与第一插栓122相连；当调节框5与横板平行时，此时的竖杆3处于原始状态下，此时的第一插栓122连接在一个第一插孔41中，当需要使用竖杆3时，则拉开第一插栓122，通过转轴4转动，使得竖杆3平行横板，此时另一个第一插孔41与第一插栓122对应，再使用第一插栓122连接在该第一插孔41则能够固定转轴4；
28.滑动组件包括安装在竖杆3杆身上的滑块33和供滑块33滑动的滑槽53，滑槽53预设于调节框5的内壁上并沿调节框5的长度方向设置，竖杆3在调节框5中滑动时，滑块33也在滑槽53中随之滑动；在调节框5的一侧开设有两个上下平行的通槽51，通槽51与“]”状的把手6滑动相连，把手6分为竖向部和两个固定在竖向部两端的横向部，两个横向部不与竖向部相连的一端分别贯穿两个通槽51固定在竖杆3上，竖向部上横向贯穿有第二插栓61，第二插栓61贯穿竖向部与第二插孔52插接；当竖杆3滑动时，横向部也在通槽51中滑动；第二插孔52在调节框5的外壁沿调节框5的长度方向呈等间距排列开设有若干个，若干个的第二插孔52分布的长度范围与通槽51的长度相一致；待竖杆3滑动至合适的位置后，使用第二插栓61使其贯穿竖向部后连接在对应位置的第二插孔52中，则能够将竖杆3在调节框5中的位置限定。
29.本实用新型的实施原理为：先根据绕线筒的直径调节相邻的竖杆3之间的距离，通过把手6和滑块33的滑动改变竖杆3在调节框5中位置，调节完成后，再转动转轴4，使得调节框5转动调节角度直至竖杆3与横板平行，取下阻拦框32，将绕线筒依次的安装在竖杆3的两端，再使用阻拦框32限位绕线筒，再存放时，使得竖杆3转动回原始状态，调节框5与横板平行，该装置可以通过滚轮移动。
30.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。