一种空调电机端盖冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及电机端盖生产技术领域，尤其涉及一种空调电机端盖冲压模具。


背景技术：

2.空调电机生产过程中需要制作端盖，端盖制作过程中需要使用到冲压模具，冲压模具是在冷冲压加工中将材料加工成零件的一种工艺装备。
3.但是目前的冲压模具在冲压完成端盖后往往需要手动将成品的端盖取出，上冲压模头悬空在成品端盖的顶部，在各种因素影响下冲压模头有可能下落，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种空调电机端盖冲压模具。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是。
6.一种空调电机端盖冲压模具，包括下模和下模顶部放置的上模，所述下模的底部焊接有支框，所述下模中端的孔洞滑动连接有顶杆，所述下模左侧的滑孔滑动连接有侧杆，所述侧杆侧面的孔洞滑动连接有滑架，所述滑架的右端铰接有传动杆，所述传动杆的右端与支框内部的底端铰接，所述支框内部的中端转动连接有收卷轮，所述收卷轮的内部缠绕有拉动绳，所述拉动绳的左端与传动杆的顶部栓接，所述收卷轮的前侧焊接有凸块轮，所述顶杆右侧的底端焊接有活动块，所述活动块的底部与凸块轮的顶部滑动连接，所述收卷轮的右侧啮合有动力机构。
7.作为优选，所述动力机构包括伸缩杆、u型架、传动轮、辅助轮、铰接板和齿板，所述伸缩杆的表面与支框右侧的孔洞栓接，所述伸缩杆的输出端与u型架的内部滑动连接，所述传动轮的轴心处与支框的内部转动连接，所述传动轮后侧的顶部与u型架的底端焊接，所述传动轮的左侧与辅助轮的右侧啮合，所述辅助轮的轴心处与支框的内部转动连接，所述铰接板的右端与传动轮前侧的轴心处铰接，所述铰接板表面的孔洞与辅助轮前侧底部的凸块滑动连接，所述铰接板前侧的左端与齿板后侧的孔洞滑动连接，所述齿板的孔洞与支框的内部转动连接，所述齿板的左侧与收卷轮的右侧啮合。
8.作为优选，所述滑架内部的滑孔滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶端和底端均与支框的内部焊接。
9.作为优选，所述收卷轮的外侧为齿圈结构，所述收卷轮位于顶杆的后侧。
10.作为优选，所述传动杆的左端向上倾斜，所述传动杆的顶端焊接有连接块，拉动绳通过连接块与传动杆栓接。
11.作为优选，所述齿板的左侧向上倾斜，所述铰接板的左端向下倾斜。
12.本实用新型的有益效果：动力机构通过收卷轮可以带动凸块轮转动，凸块轮通过活动块可以带动顶杆上移，顶起成品端盖，收卷轮通过拉动绳可以带动传动杆转动，传动杆通过滑架可以带动侧杆上移，侧杆将成品端盖顶落，完成端盖的脱模作业，极大的方便使用
者，无需伸手拿取，安全程度高。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种空调电机端盖冲压模具的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种空调电机端盖冲压模具的齿板结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种空调电机端盖冲压模具的收卷轮结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种空调电机端盖冲压模具的滑架立体示意图。
17.图中：1下模、2上模、3支框、4动力机构、41伸缩杆、42 u型架、43传动轮、44辅助轮、45铰接板、46齿板、5顶杆、6侧杆、7滑架、8传动杆、9收卷轮、10拉动绳、11凸块轮、12活动块、13限位杆。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
19.参照图1-4，一种空调电机端盖冲压模具，包括下模1和下模1顶部放置的上模2，上模2连接冲压设备的液压组件，利用液压组件可以带动上模2上下移动，下模1的底部焊接有支框3，支框3用于支撑下模1，并可以连接冲压设备的底座，下模1中端的孔洞滑动连接有顶杆5，顶杆5设置在成品端盖的轴心位置，方便顶起脱模，下模1左侧的滑孔滑动连接有侧杆6，顶杆5和侧杆6的底端均延伸到支框3内部的底端，并且顶杆5和侧杆6的底端均与支框3相抵，侧杆6侧面的孔洞滑动连接有滑架7，滑架7内部的滑孔滑动连接有限位杆13，限位杆13的顶端和底端均与支框3的内部焊接，限位杆13可以对滑架7进行滑动限位，避免滑架7的左端滑出侧杆6，滑架7的右端铰接有传动杆8，传动杆8的右端与支框3内部的底端铰接，拉动绳10可以带动传动杆8转动，传动杆8带动滑架7移动，滑架7在侧杆6的孔洞中滑动，滑架7带动侧杆6移动，支框3内部的中端转动连接有收卷轮9，收卷轮9的外侧为齿圈结构，齿圈结构方便动力机构4通过齿牙带动收卷轮9转动，收卷轮9位于顶杆5的后侧，可以避免移动的顶杆5干扰到收卷轮9的转动，保障结构传动的稳定性，收卷轮9的内部缠绕有拉动绳10，拉动绳10可以连接传动杆8和收卷轮9，方便收卷轮9通过拉动绳10带动传动杆8转动，传动杆8的左端向上倾斜，可以保障向右拉动传动杆8时，传动杆8能够被轻易拉起，减少拉动的阻力，传动杆8的顶端焊接有连接块，拉动绳10通过连接块与传动杆8栓接，收卷轮9可以带动拉动绳10移动，拉动绳10可以拉动传动杆8，拉动绳10的左端与传动杆8的顶部栓接，收卷轮9的前侧焊接有凸块轮11，凸块轮11的凸起部位位于凸块轮11的左侧，在凸块轮11顺时针转动时便能顶起活动块12，顶杆5右侧的底端焊接有活动块12，活动块12的底部与凸块轮11的顶部滑动连接，收卷轮9可以带动凸块轮11顺时针转动，凸块轮11带动活动块12上移，活动块12带动顶杆5上移，收卷轮9的右侧啮合有动力机构4，动力机构4包括伸缩杆41、u型架42、传动轮43、辅助轮44、铰接板45和齿板46，伸缩杆41的表面与支框3右侧的孔洞栓接，伸缩杆41可以选用电推杆或液压杆，接通电源或连接液压动力组件便能控制伸缩杆41伸缩，伸缩杆41的输出端与u型架42的内部滑动连接，传动轮43的轴心处与支框3的内部转动连接，传动轮43后侧的顶部与u型架42的底端焊接，u型架42用于连接伸缩杆41和传动轮43，让伸缩杆41通过u型架42可以带动传动轮43转动，将伸缩杆41的直线运动转化为传动轮43的曲线运动，传动轮43的左侧与辅助轮44的右侧啮合，辅助轮44的轴心处与支框3的内部转动连接，
铰接板45的右端与传动轮43前侧的轴心处铰接，在传动轮43转动过程中无法直接带动铰接板45转动，只能通过辅助轮44带动铰接板45转动，铰接板45表面的孔洞与辅助轮44前侧底部的凸块滑动连接，铰接板45前侧的左端与齿板46后侧的孔洞滑动连接，通过铰接板45的转动便能带动齿板46转动，齿板46的孔洞与支框3的内部转动连接，齿板46的左侧与收卷轮9的右侧啮合，伸缩杆41可以伸缩，伸缩杆41便能带动u型架42转动，u型架42带动传动轮43转动，传动轮43带动辅助轮44转动，辅助轮44通过凸块带动铰接板45转动，铰接板45带动齿板46转动，齿板46带动收卷轮9转动，齿板46的左侧向上倾斜，铰接板45的左端向下倾斜，方便辅助轮44带动铰接板45转动，方便铰接板45带动齿板46转动，动力机构4通过收卷轮9可以带动凸块轮11转动，凸块轮11通过活动块12可以带动顶杆5上移，顶起成品端盖，收卷轮9通过拉动绳10可以带动传动杆8转动，传动杆8通过滑架7可以带动侧杆6上移，侧杆6将成品端盖顶落，完成端盖的脱模作业，极大的方便使用者，无需伸手拿取，安全程度高。
20.工作原理：伸缩杆41为电推杆或液压杆，接通电源或连接液压动力组件，上模2和下模1冲压端盖完成后，伸缩杆41伸展，伸缩杆41带动u型架42向左转动，u型架42带动传动轮43逆时针转动，传动轮43带动辅助轮44顺时针转动，辅助轮44通过凸块带动铰接板45上移，铰接板45带动齿板46的右侧向上逆时针转动，齿板46带动收卷轮9顺时针转动，收卷轮9带动凸块轮11顺时针转动，凸块轮11带动活动块12上移，活动块12带动顶杆5上移，顶杆5顶起端盖，进行脱模，与此同时，顺时针转动的收卷轮9收卷拉动绳10，拉动绳10带动传动杆8向上顺时针转动，传动杆8带动滑架7向上移动，滑架7在侧杆6的孔洞中滑动，滑架7带动侧杆6向上移动，侧杆6顶住顶杆5顶端的端盖，使其失去平衡向一侧落下，便完成端盖的脱模，伸缩杆41收缩，伸缩杆41带动u型架42向右转动，u型架42带动传动轮43顺时针转动，传动轮43带动辅助轮44逆时针转动，辅助轮44通过凸块带动铰接板45下移，铰接板45带动齿板46的右侧向下转动，齿板46带动收卷轮9逆时针转动，收卷轮9带动凸块轮11逆时针转动，收卷轮9放出拉动绳10，顶杆5和侧杆6在自身重量的作用下下移。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。