一种无底盘的贴片工字套管型电感的制作方法

1.本实用新型涉及吊具设备技术领域，具体为一种无底盘的贴片工字套管型电感。


背景技术：

2.工字型电感是由工字形磁芯骨架跟漆包铜线组成的电磁感应元件,是可以将电信号转换成磁信号的元器件,工字电感本身就是一个电感，工字电感的骨架是由铜芯线圈的绕线支架的，其特点是具有高功率及高磁饱和性，低阻抗、体积小的特点，而贴片电感，又称为功率电感、大电流电感，具有小型化，高品质，高能量储存和低电阻等特性，贴片电感又分绕线型、叠层型、编织型，功率贴片电感是分带磁罩和不带磁罩两种，主要由磁芯和铜线组成，在电路中主要起滤波和振荡作用。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：现有贴片工字电感一般会有一定厚度的底盘或空间，起到稳定和提高安装效果；而随着电子技术不断发展，电路板的厚度需要不断缩减，因此作用不大的电感底盘最好进行去除，但去除底盘会使得贴片工字式电感的安装会出现一些问题，去除底盘后绕组层与电路板接触过于接近，安装人员对底端焊脚的焊接空间几乎为零，这样的话在电子元器件密集的电路板上焊接几乎不可能实现，而贴片式电感因没有底盘的存在很难与电路板之间进行贴片压紧，使得去除底盘会存在一系列的安装问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种无底盘的贴片工字套管型电感，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种无底盘的贴片工字套管型电感，包括钮盖，所述钮盖的底部设置有固定片，所述固定片的底部固定设置有铁芯，所述铁芯的表面设置有绕组，所述绕组的外部设置有保护壳，所述铁芯的内部贯穿开设有滑动层，所述滑动层的内部设置有转动轴，所述转动轴的底端开设有螺纹，所述滑动层的底端设置有连接块，所述连接块的两侧固定设置有限位滑块，所述连接块靠近螺纹的一端固定设置有啮齿盘，所述连接块的底部固定设置有引脚，所述保护壳的底部设置有接触块，所述连接块的前后两端设置有绝缘板，所述铁芯靠近限位滑块的一端开设有滑槽。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述钮盖与转动轴固定连接，所述钮盖与固定片转动连接。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹的表面尺寸与啮齿盘的表面尺寸相匹配，所述螺纹与啮齿盘啮合，所述连接块通过啮齿盘与转动轴传动连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述限位滑块的外表面尺寸与滑槽的内表面尺寸相匹配，所述限位滑块与滑槽滑动连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述引脚的数量为两组，两组所述引脚关于连接块的圆心点呈原点对称分布。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述接触块的数量为两组，两组所述接触块关于保护壳的竖直中心线呈轴对称分布，所述接触块与绕组电性连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定片与铁芯固定连接，所述滑动层的内径尺寸与连接块的外径尺寸相匹配，所述连接块与滑动层滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种无底盘的贴片工字套管型电感，具备以下有益效果：该无底盘的贴片工字套管型电感，通过在装置顶部设置钮盖并通过与固定片之间的转动，从而带动转动轴在铁芯内部的滑动层内转动，通过在连接块的两侧设置的限位滑块对连接块进行转动位置限制，防止连接块跟随转动轴转动，并通过啮齿盘实现连接块与螺纹之间的啮合，使得之间实现较为稳定的传动效果，而这样的话转动轴上螺纹的转动带动其外部的连接块进行上下传动效果，这时连接块底部的引脚会跟随连接块进行上下移动，使得外部的引脚与绕组之间的距离发生改变，而引脚与绕组之间的距离改变向安装人员提供了电感底部贴片和焊接的空间，这样可方便对电感进行基本的稳定安装效果，当安装焊接完毕后，向相反方向旋转钮盖，其内部的相对机械运动会带动电感向电路板方向运动，直到接触快与引脚接触，使其引脚与绕组之间电性接通，而引脚与电路板之间电性连接，电感整体在去除了底座后依然可以通过旋转钮盖对电感与电路板之间进行高度位置改变，从而可进行稳定的安装效果，且在安装完成后降低了电感的高度，通过固定片给予铁芯与绕组之间的固定效果，从而替代底盘的固定效果，通过设置保护壳保证绕组的位置固定，而通过在连接块的前后两端设置绝缘板防止内部磁感现象影响两组引脚，通过在连接块两侧设置限位滑块并与滑槽之间滑动并对连接块进行限位，保证连接块不会跟随螺纹转动，实现基本的传动效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的正面剖切示意图；
15.图2为本实用新型的电感整体示意图；
16.图3为本实用新型的引脚外形结构示意图；
17.图4为本实用新型的电感俯视局部剖切示意图。
18.图中：1、钮盖；2、固定片；3、铁芯；4、绕组；5、保护壳；6、滑动层；7、转动轴；8、螺纹；9、连接块；10、限位滑块；11、啮齿盘；12、引脚；13、接触块；14、绝缘板；15、滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实施例中一种无底盘的贴片工字套管型电感，包括钮盖1，提供扭转；钮盖1的底部设置有固定片2，用于加固铁芯3在电感中的固定位置；固定片2的底部固定设置有铁芯3，用于磁感反应；铁芯3的表面设置有绕组4，用于绕接铁芯3；绕组4的外部设置有保护壳5，用于保护绕组4；铁芯3的内部贯穿开设有滑动层6，提供滑动和转动空间；滑动层6的内部设置有转动轴7，用于带动后续部件；转动轴7的底端开设有螺纹8，用于啮合后续
部件；滑动层6的底端设置有连接块9，连接块9实现与转动轴7之间的传动；连接块9的两侧固定设置有限位滑块10，用于对连接块9限位，防止跟随转动轴7转动；连接块9靠近螺纹8的一端固定设置有啮齿盘11，啮齿盘11提高较好的连接效果；连接块9的底部固定设置有引脚12，用于焊接；保护壳5的底部设置有接触块13，用于引脚12与绕组4之间的电性连接；连接块9的前后两端设置有绝缘板14，防止内部引脚12的磁感应干扰；铁芯3靠近限位滑块10的一端开设有滑槽15提供连接块9的位置滑动。
21.本实施例中，钮盖1与转动轴7固定连接，钮盖1与固定片2转动连接，通过转动钮盖1带动转动轴7转动，可将动力传输与下一层，通过固定片2加固铁芯3在电感中的位置；螺纹8的表面尺寸与啮齿盘11的表面尺寸相匹配，螺纹8与啮齿盘11啮合，连接块9通过啮齿盘11与转动轴7传动连接，通过螺纹8与啮齿盘11的啮合提高连接块9的传动效果；限位滑块10的外表面尺寸与滑槽15的内表面尺寸相匹配，限位滑块10与滑槽15滑动连接，通过限位滑块10防止连接块9跟随转动轴7转动，并通过滑槽15实现滑动；引脚12的数量为两组，两组引脚12关于连接块9的圆心点呈原点对称分布，通过引脚12来贴合电路板或进行焊接工作；接触块13的数量为两组，两组接触块13关于保护壳5的竖直中心线呈轴对称分布，接触块13与绕组4电性连接，通过接触块13与引脚12之间的接触来实现电感的正常工作效果；固定片2与铁芯3固定连接，滑动层6的内径尺寸与连接块9的外径尺寸相匹配，连接块9与滑动层6滑动连接，通过设置相匹配尺寸的连接块9与滑动层6，实现连接块9较好的传动效果。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：在安装前，操作人员通过转动钮盖1，从而带动转动轴7在滑动层6内部转动，而转动轴7底部的螺纹8转动带动外部的啮齿盘11进行转动，连接块9接收转动动力，此时通过连接块9两端的限位滑块10对连接块9进行转动限位，防止连接块9跟随转动轴7转动，从而改成上下传动，并通过滑槽15实现滑动效果，此时连接块9底部固定的两组引脚12上下移动，可以改变引脚12与绕组4之间的相对距离，给操作人员提供焊接、贴合的空间，在完成电感的安装后，通过反向旋转钮盖1，因其内部的机械运动是相互的，电感随之向电路板的方向贴合，此时接触块13与引脚12接触，绕组4进行正常工作，这样整体可去除底盘，实现降低电感高度的效果，通过设置固定片2加固铁芯3在电感中的位置，并通过保护壳5对绕组4进行外部防护工作，而连接块9前后两端的绝缘板14防止两组引脚12在铁芯3内部遭受电性干扰，实现电感的正常工作。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。